本实用新型专利技术提供了一种用于脱硝催化剂便于更换的安装装置，所述用于脱硝催化剂便于更换的安装装置包括两条轨道、催化剂支撑框以及动力组件；两条轨道沿反应器轴向设置且对称设置在反应器的内侧壁上；催化剂支撑框位于反应器的内部，催化剂支撑框的两侧均设有与轨道滚动连接的滚轮；动力组件连接在催化剂支撑框上，动力组件驱动催化剂支撑框沿轨道移动。本实用新型专利技术提供的用于脱硝催化剂便于更换的安装装置，在反应器内安装轨道和带有滚轮的催化剂支撑框，利用动力组件驱动催化剂支撑框上的滚轮沿轨道滚动，使催化剂支撑框能够平稳快速的移动至反应器内和伸出反应器外，以便于快捷更换催化剂，省时省力，提高了催化剂模块现场安装效率。安装效率。安装效率。
【技术实现步骤摘要】
用于脱硝催化剂便于更换的安装装置
[0001]本技术属于脱硝催化剂模块现场安装
，具体涉及一种用于脱硝催化剂便于更换的安装装置。
技术介绍
[0002]在以往的催化剂模块安装程序中都是先由外部吊装装置将模块吊至安装门口检修平台处，然后由反应器内部对应门口的轴向单轨吊将其运送至反应器里面，再通过内部横向单轨吊由里至外吊装就位。此种安装程序因催化剂模块在反应器内部运输过程中一直处于悬空吊装中，安全系数及安装效率降低很多，同时在模块由安装层外部检修平台经安装门口由内部轴向单轨吊吊入时，因为内部单轨吊与外部检修平台有一定距离使得安装现场在此环节达不到90
°
垂直吊装，时常会发生模块碰撞及下部因拖拽而造成变形，使催化剂模块不同程度的受到损坏。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种用于脱硝催化剂便于更换的安装装置，旨在解决催化剂模块安装和后期更换不方便的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：提供一种用于脱硝催化剂便于更换的安装装置，包括：
[0005]两条轨道，对称设置在反应器的内侧壁上；
[0006]催化剂支撑框，位于反应器的内部，所述催化剂支撑框的两侧均设有与所述轨道滚动连接的滚轮；
[0007]动力组件，连接在所述催化剂支撑框上，所述动力组件驱动所述催化剂支撑框沿所述轨道移动。
[0008]作为本申请另一实施例，所述滚轮连接在催化剂支撑框两侧的下部。
[0009]作为本申请另一实施例，所述轨道为U形，所述轨道的封闭端连接在所述反应器的内侧壁上，所述轨道的开口端套设在所述滚轮的外侧。
[0010]作为本申请另一实施例，所述轨道的开口端设有限位所述滚轮横向移动的折边结构。
[0011]作为本申请另一实施例，所述动力组件包括：
[0012]齿条，连接在所述催化剂支撑框的下端；
[0013]齿轮，与所述齿条啮合连接，所述齿轮驱动所述齿条移动。
[0014]作为本申请另一实施例，所述齿条与所述滚轮的内侧。
[0015]作为本申请另一实施例，所述齿轮连接有电动机。
[0016]作为本申请另一实施例，所述动力组件包括：
[0017]液压推杆，所述液压推杆的固定端位于所述反应器的外侧，所述液压推杆的活动端连接在所述催化剂支撑框上。
[0018]作为本申请另一实施例，所述液压推杆的活动端连接在催化剂支撑框的下端面。
[0019]本技术提供的用于脱硝催化剂便于更换的安装装置的有益效果在于：与现有技术相比，本技术用于脱硝催化剂便于更换的安装装置，在反应器内安装轨道和带有滚轮的催化剂支撑框，利用动力组件驱动催化剂支撑框上的滚轮在轨道滚动，使催化剂支撑框能够平稳快速的移动至反应器内和伸出反应器外，以便于快捷更换催化剂，省时省力，提高了催化剂模块现场安装效率。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1为本技术第一实施例提供的用于脱硝催化剂便于更换的安装装置的结构示意图；
[0022]图2为本技术第一实施例提供的用于脱硝催化剂便于更换的安装装置的原理图；
[0023]图3为本技术第一实施例提供的动力组件连接结构示意图；
[0024]图4为本技术第二实施例提供的用于脱硝催化剂便于更换的安装装置的结构示意图；
[0025]图5为本技术第二实施例提供的用于脱硝催化剂便于更换的安装装置的原理图。
[0026]图中：1、反应器；2、轨道；3、催化剂支撑框；4、滚轮；5、齿轮；6、齿条；7、电动机；8、液压推杆；9、液压泵；10、液压油储存箱。
具体实施方式
[0027]为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0028]请参阅图1至图5，现对本技术提供的用于脱硝催化剂便于更换的安装装置进行说明。所述用于脱硝催化剂便于更换的安装装置，包括两条轨道2、催化剂支撑框3以及动力组件；两条轨道2对称设置在反应器1的内侧壁上；催化剂支撑框3位于反应器1的内部，催化剂支撑框3的两侧均设有与轨道2滚动连接的滚轮4；动力组件连接在催化剂支撑框3上，动力组件驱动催化剂支撑框3沿轨道2移动。
[0029]本技术提供的用于脱硝催化剂便于更换的安装装置，与现有技术相比，催化剂支撑框3用于盛放催化剂，催化剂支撑框3借助两侧的滚轮4和轨道2设置在反应器1内，且滚轮4与轨道2滚动连接，催化剂支撑框3借助动力组件沿轨道2长度方向伸出反应器1外和缩回反应器1内。
[0030]当催化剂支撑框3在动力组件的作用下沿轨道2长度方向伸出反应器1外侧时，将催化剂放置在催化剂支撑框3上，然后再借助动力组件将催化剂支撑框3移动至反应器1内，
完成催化剂的安装；在后期进行催化剂更换时，采用同种方式使催化剂支撑框3移动至反应器1的外侧，在催化剂更换结束后，再借助动力组件使催化剂支撑框3移动至反应器1内，完成催化剂的更换。
[0031]本技术提供的用于脱硝催化剂便于更换的安装装置，在反应器1内安装轨道2和带有滚轮4的催化剂支撑框3，利用动力组件驱动催化剂支撑框3上的滚轮4在轨道2上滚动，使催化剂支撑框3能够平稳快速的移动至反应器1内和伸出反应器1外，以便于快捷更换催化剂，省时省力，提高了催化剂模块现场安装效率。
[0032]可选的，轨道2焊接在反应器1的内侧壁上。
[0033]可选的，催化剂支撑框3的底端沿长度方向具有多组成对设置在催化剂支撑框3两侧的滚轮4，多组滚轮4沿催化剂支撑框3的长度方向等间距设置。
[0034]可选的，催化剂支撑框3的下端设有连接轴，滚轮4成对设置在连接轴的两端。
[0035]作为本技术提供的用于脱硝催化剂便于更换的安装装置的一种具体实施方式，请参阅图1，轨道2为U形，轨道2的封闭端连接在反应器1的内侧壁上，轨道2的开口端套设在滚轮4的外侧。本实施例中，轨道2的横截面为U形，U形轨道2横向设置，且U形轨道2的封闭端与反应器1的内侧壁连接，滚轮4位于U形轨道2内侧，连接滚轮4的连接轴贯穿轨道2的开口端连接成对设置的两个滚轮4。
[0036]可选的，U形轨道2的开口端设置有朝向连接轴一侧的折边结构，折边结构将滚轮4限位在U形轨道2的内部，防止其在滚动过程中自轨道2内脱出。
[0037]可选的，轨道2可为纵向间隔设置在反应器1内侧壁上的端板，两个端板与反应器1内侧壁连接组成U形的轨道2，两个端板本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于脱硝催化剂便于更换的安装装置，其特征在于，包括：两条轨道，对称设置在反应器的内侧壁上；催化剂支撑框，位于反应器的内部，所述催化剂支撑框的两侧均设有与所述轨道滚动连接的滚轮；动力组件，连接在所述催化剂支撑框上，所述动力组件驱动所述催化剂支撑框沿所述轨道移动。2.如权利要求1所述的用于脱硝催化剂便于更换的安装装置，其特征在于，所述滚轮连接在催化剂支撑框两侧的下部。3.如权利要求1所述的用于脱硝催化剂便于更换的安装装置，其特征在于，所述轨道为U形，所述轨道的封闭端连接在所述反应器的内侧壁上，所述轨道的开口端套设在所述滚轮的外侧。4.如权利要求3所述的用于脱硝催化剂便于更换的安装装置，其特征在于，所述轨道的开口端设有限位所述滚轮横向移动的折边结构。5.如...
【专利技术属性】
技术研发人员：李彦兴，田月，秦志东，周柳春，
申请(专利权)人：河北林格环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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