一种大理石废粉混泥土搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种大理石废粉混泥土搅拌装置，包括箱体，所述箱体的顶部固接有料斗，所述箱体的内部中央固接有板体，所述箱体的内腔顶部设有粉碎机构，所述粉碎机构包括往复丝杠、滑套、横杆、挤压板、齿轮和齿圈，所述齿圈的内壁通过轴承转动相连于箱体的外壁顶部。该大理石废粉混泥土搅拌装置，通过往复丝杠、滑套、横杆、挤压板、齿轮、齿圈的配合，使得该装置在使用时，通过齿圈和两个齿轮的相互啮合，使得两个往复丝杠可以同时转动，通过往复丝杠和滑套的滑动相连，进而使得两个横杆可分别带动两个挤压板左右相向移动，进而使得大理石废粉内部的石块被粉碎，解决了难以对废粉内部少量的石块进行粉碎的问题。量的石块进行粉碎的问题。量的石块进行粉碎的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种大理石废粉混泥土搅拌装置


[0001]本技术涉及大理石废粉混泥土搅拌
，具体为一种大理石废粉混泥土搅拌装置。

技术介绍

[0002]大理石磨光后非常美观。主要用于加工成各种形材、板材，作建筑物的墙面、地面、台、柱，还常用于纪念性建筑物如碑、塔、雕像等的材料。大理石经过加工会产生大理石废粉，而这些大理石废粉可以通过加工搅拌成混泥土供人们使用。
[0003]现有的大理石废粉混泥土搅拌装置在使用时，难以对废粉内部少量的石块进行粉碎，使得石块可能会对搅拌装置造成损坏，且在料斗处难以控制大理石粉和石块流入箱体的量，当流入箱体内部过多时，可能会造成内部堵塞，无法正常工作的情况。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种大理石废粉混泥土搅拌装置，以解决上述
技术介绍
中提出的难以对废粉内部少量的石块进行粉碎的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种大理石废粉混泥土搅拌装置，包括箱体，所述箱体的顶部固接有料斗，所述箱体的内部中央固接有板体，所述箱体的内腔顶部设有粉碎机构；
[0006]所述粉碎机构包括往复丝杠、滑套、横杆、挤压板、齿轮和齿圈；
[0007]两个所述往复丝杆的一端通过轴承分别转动相连于箱体的内壁两侧，两个所述往复丝杠的外壁均滑动相连有滑套，两个所述滑套的外壁顶部均固接有横杆，两个所述横杆的一端均固接有挤压板，两个所述往复丝杠的外壁均固接有齿轮，两个所述齿轮的外壁顶部啮合相连有齿圈，所述齿圈的内壁通过轴承转动相连于箱体的外壁顶部。
>[0008]优选的，所述箱体的底部四角安装有底座，所述板体的顶部两侧均开设有滑槽，两个所述滑槽的内壁均滑动相连有滚轮，两个所述滚轮的内壁通过轴承座分别转动相连于两个滑套的外壁底部，所述板体的顶部中央开设有多个通孔。
[0009]优选的，所述箱体的底部设有搅拌机构；
[0010]所述搅拌机构包括电机、第一伞型齿轮、第二伞型齿轮、筒体、杆体、L形杆和搅拌杆；
[0011]所述电机安装于箱体的外壁右下角，所述电机的输出端固接有第一伞型齿轮，所述第一伞型齿轮的外壁顶部两侧均啮合相连有第二伞型齿轮，左侧所述第二伞型齿轮的一侧固接有筒体，所述筒体的外壁通过密封轴承转动相连于箱体的右下角，右侧所述第二伞型齿轮的一侧固接有杆体，所述杆体的外壁分别与左侧的第二伞型齿和筒体的内腔间隙配合，所述杆体的外壁通过密封轴承转动相连于箱体的左下角，所述杆体的外壁顶部和底部均固接有L形杆，两个所述L形杆和筒体的外壁均固接有多个搅拌杆。
[0012]优选的，所述箱体的外壁右侧设有两个槽轮，两个所述槽轮的一侧分别固接于左
侧的往复丝杠一端和杆体的一端，两个所述槽轮的外壁活动相连有皮带。
[0013]优选的，所述箱体的顶部设有控量机构；
[0014]所述控量机构包括螺杆、手柄、块体和横板；
[0015]所述螺杆的外壁通过轴承座转动相连于箱体的外壁顶部左侧，所述螺杆的一端固接有手柄，所述螺杆的外壁螺纹相连有块体，所述块体的外壁底部贴合于箱体的外壁顶部，所述块体右下角固接有横板，所述横板的外壁间隙配合于料斗的左下角的开口。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术结构科学合理，使用安全方便。
[0017]该大理石废粉混泥土搅拌装置，通过往复丝杠、滑套、横杆、挤压板、齿轮、齿圈的配合，使得该装置在使用时，通过齿圈和两个齿轮的相互啮合，使得两个往复丝杠可以同时转动，通过往复丝杠和滑套的滑动相连，使得往复丝杠可带动滑套左右往复移动，进而使得两个横杆可分别带动两个挤压板左右相向移动，进而使得大理石废粉内部的石块被粉碎，解决了难以对废粉内部少量的石块进行粉碎的问题。
[0018]通过螺杆、手柄、块体、横板的配合，使得该装置在使用时，手柄可带动螺杆转动，通过螺杆和块体的螺纹相连，使得螺杆可通过块体带动横板左右移动，通过横板在料斗内部的移动，使得料斗内部的大理石粉和石块流入箱体的量可根据所需进行控制，解决了料斗处难以控制大理石粉和石块流入箱体的量的问题。
[0019]通过电机、第一伞型齿轮、第二伞型齿轮、筒体、杆体、L形杆和搅拌杆的配合，使得该装置在使用时，电机可通过第一伞型齿轮同时带动两个第二伞型齿轮相向转动，进而使得筒体和L形杆可以同时带动多个搅拌杆相向转动，使得搅拌更加均匀，且提高了工作效率。
附图说明
[0020]图1为本技术连接关系示意图；
[0021]图2为图1中箱体、料斗和齿圈的剖视结构示意图；
[0022]图3为图2中滑套、往复丝杠和齿轮的结构示意图；
[0023]图4为图2中电机、筒体和杆体的结构示意图；
[0024]图5为图2中手柄、螺杆和块体的结构示意图。
[0025]图中：1、箱体，2、料斗，3、板体，4、粉碎机构，401、往复丝杠，402、滑套，403、横杆，404、挤压板，405、齿轮，406、齿圈，5、搅拌机构，501、电机，502、第一伞型齿轮，503、第二伞型齿轮，504、筒体，505、杆体，506、L形杆，507、搅拌杆，6、控量机构，601、螺杆，602、手柄，603、块体，604、横板，7、底座，8、滑槽，9、滚轮，10、通孔，11、槽轮，12、皮带。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种大理石废粉混泥土搅拌装置，
包括箱体1，箱体1的左下角安装有管体以及控制阀，以便于混泥土可从管体排出，箱体1的顶部固接有料斗2，箱体1的内部中央固接有板体3，箱体1的内腔顶部设有粉碎机构4，粉碎机构4包括往复丝杠401、滑套402、横杆403、挤压板404、齿轮405和齿圈406，两个往复丝杆401的一端通过轴承分别转动相连于箱体1的内壁两侧，两个往复丝杠401的外壁均滑动相连有滑套402，滑套402的内腔固接有滑杆，滑杆与往复丝杠401外壁的滑槽滑动相连，使得往复丝杠401的转动可通过滑杆带动滑套402左右往复移动，两个滑套402的外壁顶部均固接有横杆403，两个横杆403的一端均固接有挤压板404，使得滑套402可通过横杆403带动挤压板404左右往复移动，两个往复丝杠401的外壁均固接有齿轮405，两个齿轮405的外壁顶部啮合相连有齿圈406，齿圈406的内壁通过轴承转动相连于箱体1的外壁顶部，通过两个齿轮405和齿圈406的相互啮合，使得两个往复丝杠401可以同步转动，箱体1的底部四角安装有底座7，板体3的顶部两侧均开设有滑槽8，两个滑槽8的内壁均滑动相连有滚轮9，两个滚轮9的内壁通过轴本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大理石废粉混泥土搅拌装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的顶部固接有料斗(2)，所述箱体(1)的内部中央固接有板体(3)，所述箱体(1)的内腔顶部设有粉碎机构(4)；所述粉碎机构(4)包括往复丝杠(401)、滑套(402)、横杆(403)、挤压板(404)、齿轮(405)和齿圈(406)；两个所述往复丝杠(401)的一端通过轴承分别转动相连于箱体(1)的内壁两侧，两个所述往复丝杠(401)的外壁均滑动相连有滑套(402)，两个所述滑套(402)的外壁顶部均固接有横杆(403)，两个所述横杆(403)的一端均固接有挤压板(404)，两个所述往复丝杠(401)的外壁均固接有齿轮(405)，两个所述齿轮(405)的外壁顶部啮合相连有齿圈(406)，所述齿圈(406)的内壁通过轴承转动相连于箱体(1)的外壁顶部。2.根据权利要求1所述的一种大理石废粉混泥土搅拌装置，其特征在于：所述箱体(1)的底部四角安装有底座(7)，所述板体(3)的顶部两侧均开设有滑槽(8)，两个所述滑槽(8)的内壁均滑动相连有滚轮(9)，两个所述滚轮(9)的内壁通过轴承座分别转动相连于两个滑套(402)的外壁底部，所述板体(3)的顶部中央开设有多个通孔(10)。3.根据权利要求1所述的一种大理石废粉混泥土搅拌装置，其特征在于：所述箱体(1)的底部设有搅拌机构(5)；所述搅拌机构(5)包括电机(501)、第一伞型齿轮(502)、第二伞型齿轮(503)、筒体(504)、杆体(505)、L形杆(506)和搅拌杆(507)；所述电机(501)安装于箱体(1)的外壁右下角，所述电机(...

【专利技术属性】
技术研发人员：何淇锋，王海波，范石清，谢福民，苏兴仪，
申请(专利权)人：贺州学院，
类型：新型
国别省市：