本实用新型专利技术属于石膏板加工技术领域，尤其为一种纸面石膏板加工用打浆装置，包括安装板，所述安装板的底部设置有支撑柱，所述安装板的内部设置有打浆桶，所述打浆桶的顶部设置有入料口，所述打浆桶的内部设置有第一搅拌叶。通过粉碎轮安装在固定件外部，粉碎轮可以自行进行转动，在浆料中混有一些高粘性配料时，容易产生结块，不易打碎，且底面沉积的颗粒渣料容易出料时带出，在粉碎轮转动时与结块接触并且粉碎，提高混合的效率，固定件和粉碎轮设置成若干组有效的对结块重复粉碎，通过粉搅轮扣合安装在打浆桶底部方便在不使用时进行拆卸，然后进行清洗，防止浆料粘附在粉搅轮内部，影响下次的使用。影响下次的使用。影响下次的使用。
【技术实现步骤摘要】
一种纸面石膏板加工用打浆装置
[0001]本技术属于石膏板加工
，具体涉及一种纸面石膏板加工用打浆装置。
技术介绍
[0002]纸面石膏板具有质轻、防火、隔音、保温隔热、装饰性能良好、加工方便、绿色环保、节省空间等优点，因此广泛用于各种工业建筑、民用建筑装修施工领域，尤其是在高层建筑中可作为内墙材料和装饰装修材料。如用于柜架结构中的非承重墙、室内贴面板、吊顶等。在纸面石膏板的生产加工过程中，需要对原料进行打浆处理。
[0003]然而，现有的打浆装置结构不够合理，打浆速度慢，浆料混合不够均匀，在浆料中混有一些高粘性配料时，容易产生结块，不易打碎，且底面沉积的颗粒渣料容易出料时带出，影响产品质量和打浆效率。
技术实现思路
[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种纸面石膏板加工用打浆装置，解决了在浆料中混有一些高粘性配料时，容易产生结块，不易打碎，且底面沉积的颗粒渣料容易出料时带出，影响产品质量和打浆效率的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种纸面石膏板加工用打浆装置，包括安装板，所述安装板的底部设置有支撑柱，所述安装板的内部设置有打浆桶，所述打浆桶的顶部设置有入料口，所述打浆桶的内部设置有第一搅拌叶，所述打浆桶的底部设置有粉搅轮，所述粉搅轮的外部设置有齿条环，所述粉搅轮的内部设置有固定件，所述固定件的外部贯穿设置有粉碎轮，所述粉搅轮的底部设置有第二搅拌叶，所述粉搅轮的内部贯穿设置有排料口，所述安装板的顶部设置有电机，所述电机的输出端设置有转轴，所述转轴的一端设置有齿轮。
[0006]优选的，所述粉碎轮活动设置在固定件外部，所述固定件和粉碎轮组成一个整体设成若干组。
[0007]优选的，所述齿条环焊接安装在粉搅轮外部，所述齿轮和齿条环啮合安装。
[0008]优选的，所述粉搅轮活动设置在打浆桶底部，所述粉搅轮扣合安装在打浆桶底部。
[0009]优选的，所述支撑柱的数量为四个，所述四个支撑柱相互对称设置在安装板底部。
[0010]优选的，所述粉搅轮的底部截面为圆锥形，所述第二搅拌叶焊接安装在粉搅轮底部。
[0011]优选的，所述排料口的内部设置有控制阀门，若干个所述第一搅拌叶均匀设置在打浆桶内部。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]通过粉碎轮安装在固定件外部，粉碎轮可以自行进行转动，在浆料中混有一些高粘性配料时，容易产生结块，不易打碎，且底面沉积的颗粒渣料容易出料时带出，在粉碎轮
转动时与结块接触并且粉碎，提高混合的效率，固定件和粉碎轮设置成若干组有效的对结块重复粉碎，通过粉搅轮扣合安装在打浆桶底部方便在不使用时进行拆卸，然后进行清洗，防止浆料粘附在粉搅轮内部，影响下次的使用。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0015]图1为本技术的完整结构示意图；
[0016]图2为本技术的立体剖面结构图；
[0017]图3为本技术的粉搅轮结构图。
[0018]图中：1安装板；2打浆桶；3进料口；4电机；5支撑柱；6齿条环；7粉搅轮；8第一搅拌叶；9转轴；10齿轮；11第二搅拌叶；12粉碎轮；13固定件；14排料口。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3，本技术提供以下技术方案：一种纸面石膏板加工用打浆装置，包括安装板1，安装板1的底部设置有支撑柱5，安装板1的内部设置有打浆桶2，打浆桶2的顶部设置有入料口3，打浆桶2的内部设置有第一搅拌叶8，打浆桶2的底部设置有粉搅轮7，粉搅轮7的外部设置有齿条环6，粉搅轮7的内部设置有固定件13，固定件13的外部贯穿设置有粉碎轮12，粉搅轮7的底部设置有第二搅拌叶11，粉搅轮7的内部贯穿设置有排料口14，安装板1的顶部设置有电机4，电机4的输出端设置有转轴9，转轴9的一端设置有齿轮10。
[0021]本实施例中，通过粉碎轮12安装在固定件13外部，粉碎轮12可以自行进行转动，在浆料中混有一些高粘性配料时，容易产生结块，不易打碎，且底面沉积的颗粒渣料容易出料时带出，在粉碎轮12转动时与结块接触并且粉碎，提高混合的效率，固定件13和粉碎轮12设置成若干组有效的对结块重复粉碎，通过电机4带动转轴9的转动，从而通过齿轮10和齿条环6啮合安装使粉搅轮7快速转动，将浆料进行转动混合，在粉搅轮7转动时，粉碎轮12会自行进行转动与结块接触并且粉碎，提高混合的效率，通过粉搅轮7扣合安装在打浆桶2底部方便在不使用时进行拆卸，然后进行清洗，防止浆料粘附在粉搅轮7内部，影响下次的使用，通过第二搅拌叶11焊接安装在粉搅轮7底部，在粉搅轮7转动时，第二搅拌叶11与粉搅轮7同时相对进行转动，第一搅拌叶8固定在打浆桶2内部，可增加浆料混合的效率，通过排料口14内部设置的控制阀门控制排料口14的开合将混合完成的浆料排出。
[0022]具体的，粉碎轮12活动设置在固定件13外部，固定件13和粉碎轮12组成一个整体设成若干组，通过粉碎轮12安装在固定件13外部，粉碎轮12可以自行进行转动，在浆料中混有一些高粘性配料时，容易产生结块，不易打碎，且底面沉积的颗粒渣料容易出料时带出，在粉碎轮12转动时与结块接触并且粉碎，提高混合的效率，固定件13和粉碎轮12设置成若干组有效的对结块重复粉碎。
[0023]具体的，齿条环6焊接安装在粉搅轮7外部，齿轮10和齿条环6啮合安装，通过电机4的输入端与外部电源的输出端电性连接带动转轴9的转动，从而通过齿轮10和齿条环6啮合安装使粉搅轮7快速转动，将浆料进行转动混合，在粉搅轮7转动时，粉碎轮12会自行进行转动与结块接触并且粉碎，提高混合的效率。
[0024]具体的，粉搅轮7活动设置在打浆桶2底部，粉搅轮7扣合安装在打浆桶2底部，通过粉搅轮7扣合安装在打浆桶2底部方便在不使用时进行拆卸，然后进行清洗，防止浆料粘附在粉搅轮7内部，影响下次的使用。
[0025]具体的，支撑柱5的数量为四个，四个支撑柱5相互对称设置在安装板1底部，通过支撑柱5将整个装置进行支撑，保证在浆料打浆的过程中保持稳固。
[0026]具体的，粉搅轮7的底部截面为圆锥形，第二搅拌叶11焊接安装在粉搅轮7底部，通过第二搅拌叶11焊接安装在粉搅轮7底部，在粉搅轮7转动时，第二搅拌叶11与粉搅轮7同时相对进行转动，第一搅拌叶8固定在打浆桶2内部，可增加浆料混合的效率。
[0027]具体的，排料本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种纸面石膏板加工用打浆装置，包括安装板(1)，所述安装板(1)的底部设置有支撑柱(5)，其特征在于：所述安装板(1)的内部设置有打浆桶(2)，所述打浆桶(2)的顶部设置有入料口(3)，所述打浆桶(2)的内部设置有第一搅拌叶(8)，所述打浆桶(2)的底部设置有粉搅轮(7)，所述粉搅轮(7)的外部设置有齿条环(6)，所述粉搅轮(7)的内部设置有固定件(13)，所述固定件(13)的外部贯穿设置有粉碎轮(12)，所述粉搅轮(7)的底部设置有第二搅拌叶(11)，所述粉搅轮(7)的内部贯穿设置有排料口(14)，所述安装板(1)的顶部设置有电机(4)，所述电机(4)的输出端设置有转轴(9)，所述转轴(9)的一端设置有齿轮(10)。2.根据权利要求1所述的一种纸面石膏板加工用打浆装置，其特征在于：所述粉碎轮(12)活动设置在固定件(13)外部，所述固定件(13)和粉碎轮(12)组成一个整体...
【专利技术属性】
技术研发人员：宋庆海，张强，刘志国，
申请(专利权)人：泰山石膏铜陵有限公司，
类型：新型
国别省市：
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