一种番茄酱生产破碎搅拌装置制造方法及图纸

技术编号:31045030 阅读:11 留言:0更新日期:2021-11-30 05:54
本实用新型专利技术提供了番茄酱生产加工技术领域的一种番茄酱生产破碎搅拌装置,通过第一转动电机的输出端带动粉碎杆进行转动,粉碎杆带动粉碎刀片进行转动,对番茄进行初步破碎;通过第一转杆和第二碾压辊对番茄进行二次破碎,提高了破碎效率;通过设置加热板和导热板,对搅拌过程中的番茄酱进行加热,便于冷破碎与热破碎直接切换,方便调节产品结构;通过设置滤网,对番茄破碎后的残渣进行初次阻留,提高了后续打浆去皮去籽的效率,解决了现有技术中存在的破碎工序依靠人工及时调整费时费力、同时购置冷破碎与热破碎设备生产成本高,生产效率低,费事费力的技术问题,在番茄酱生产技术领域具有广泛的推广应用价值。域具有广泛的推广应用价值。域具有广泛的推广应用价值。

【技术实现步骤摘要】
一种番茄酱生产破碎搅拌装置


[0001]本技术涉及番茄酱生产加工
,具体的,本技术涉及一种番茄酱生产破碎搅拌装置。

技术介绍

[0002]番茄酱是以成熟红番茄为原料,经破碎、打浆、去皮和籽后浓缩、罐装、杀菌后制成的鲜红色酱状浓缩制品,主要用于甜酸味浓的茄汁型料理的调制,具有增色、添酸、助鲜、郁香的作用,在中、西餐中的的应用都十分广泛。
[0003]在番茄酱加工流程中,均有破碎这一必不可少的环节,番茄经洗涤、拣选后即进行破碎,然后送去打浆处理,合理的破碎工序将直接影响后续的打浆、去皮去籽等,破碎后番茄块过大,则原料损耗率增大,出浆率必低,去皮去籽效率低;破碎后番茄块过小,不利于打浆、去皮去籽,且在打浆过程中可能会打碎番茄籽粒,导致少量黄色素漏入产品,对红色素指标带来一些不利影响,形成黄斑,现有的破碎装置只能根据工人的工作经验或常规破碎参数及进行破碎,但每批次处理的番茄品质并不相同,破碎效率不高,需要工人即时调整,费时费力。
[0004]同时,根据番茄的破碎温度,番茄破碎时又分为冷破碎和热破碎,冷破碎与热破碎各有优缺点:冷破主要用来做低黏度产品,而热破主要用来做高黏度产品,现有的破碎搅拌装置只具有单一的破碎功能,其大多都是冷破碎,破碎效果无法调整,为灵活地安排产品结构以适应市场需求,需同时装备热破碎设备和冷破碎设备,不但增加了企业的生产成本,且空余的破碎设备也占用大了大量生产空间,如临时替换又会导致的生产效率低,浪费不必要的时间与人力成本,使用时十分不方便。

技术实现思路

[0005]为解决上述中提到了的现有的番茄破碎工序全部依靠工人的操作经验,费时费力,且为适应市场需求需同时装备热破碎合冷破碎设备,增加了企业生产成本,生产效率低,浪费不必要的时间与人力成本,使用不方便的问题,本技术的目的在于提供一种番茄将生产破碎搅拌装置,通过第一转动电机的输出端带动粉碎杆进行转动,粉碎杆带动粉碎刀片进行转动,对番茄进行初步破碎,然后第二转动电机的输出端带动第一转杆进行转动,第一转杆带动第一碾压辊进行转动,第一碾压辊通过碾压齿牙啮合的作用带动第二碾压辊进行转动,通过第一转杆和第二碾压辊对番茄进行二次破碎,提高了破碎效率,通过设置加热板和导热板,对搅拌过程中的番茄酱进行加热,有效提高搅拌效率,同时便于冷破碎与热破碎直接切换,通过设置滤网,对番茄破碎后的残渣进行初次阻留,提高了后续打浆去皮去籽的效率,解决了现有技术中存在的破碎工序依靠人工及时调整费时费力、同时购置冷破碎与热破碎设备生产成本高,生产效率低,费事费力的技术问题,在番茄酱生产
具有广泛的推广应用价值。
[0006]本技术是通过以下技术方案实现的:
[0007]本技术提供的一种番茄酱生产破碎搅拌装置,包括底板,所述底板的顶部固定连接有加工箱,所述加工箱左侧的顶部固定连接有第一转动电机,所述加工箱左侧的中端固定连接有第二转动电机,所述加工箱左侧的底部固定连接有第三转动电机,所述第一转动电机的输出端固定连接有粉碎杆,所述粉碎杆的右侧通过轴承活动连接于加工箱内壁的右侧,所述粉碎杆的表面固定连接有多个大小相同且分布均匀的粉碎刀片,所述加工箱内腔中端的前侧通过轴承活动连接有第一转杆,所述加工箱内腔中端的背侧通过轴承活动连接有第二转杆,所述第一转杆的表面固定连接有第一碾压辊,所述第二转杆的表面固定连接有第二碾压辊,且第一碾压辊与第二碾压辊之间通过碾压齿牙啮合,所述第二转动电机的输出端固定连接于第一转杆的左侧。
[0008]本技术中,所述第三转动电机的输出端固定连接有搅拌杆,所述搅拌杆的右侧通过轴承活动连接于加工箱内壁的右侧,所述搅拌杆的表面固定连接有多个大小相同且分布均匀的搅拌叶片。
[0009]本技术中,所述加工箱内壁的左右两侧均固定连接有卡座,所述卡座的内腔卡接有滤网,所述加工箱正表面的中端通过合页活动连接有箱门。
[0010]本技术中,所述加工箱内壁的底部镶嵌有导热板,所述加工箱内壁的底部且位于导热板的底部镶嵌有加热板,所述加工箱内腔的底部倾斜设置有导流板,且导流板的材质与导热板的材质相同。
[0011]本技术中,所述加工箱正表面的底部镶嵌有玻璃观察窗,所述加工箱右侧的底部连通有出料管,且出料管的表面设置有出料阀。
[0012]本技术中,所述加工箱的顶部连通有进料管,所述加工箱右侧的中端连通有通料管,且通料管顶部的右侧连通有进料斗。
[0013]与现有技术相比较,使用本技术提供的一种番茄酱生产破碎搅拌装置,能够获得以下有益效果:
[0014](1)通过第一转动电机的输出端带动粉碎杆进行转动,粉碎杆带动粉碎刀片进行转动,对番茄进行初步破碎,然后第二转动电机的输出端带动第一转杆进行转动,第一转杆带动第一碾压辊进行转动,第一碾压辊通过碾压齿牙啮合的作用带动第二碾压辊进行转动,通过第一转杆和第二碾压辊对番茄进行二次破碎,解决了现有的搅拌装置只能对破碎后的番茄进行加工,降低生产效率,从而不便于人们使用的问题。
[0015](2)通过设置加热板和导热板,对搅拌过程中的番茄酱进行加热时使番茄籽中的胶体物质易于抽出,便于冷破碎与热破碎直接切换,方便调节产品结构,无需同时购置冷破碎和热破碎设备,生产效率高。
[0016](3)通过设置滤网,对番茄破碎后的残渣进行阻留,有效提高番茄酱的生产品质,通过设置卡座和箱门,方便将滤网拆卸进行清理或更换,避免残渣过多堵塞滤孔导致过滤无法完成,使用方便,破碎效果好,减轻后续打浆去皮去籽的压力,同时具备冷破碎与热破碎的功能,调整方便,便于灵活地安排产品结构以适应市场需求,省时省力,大大降低了企业的生产成本,在番茄酱生产
具有广泛的推广应用价值。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对
具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本技术的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1显示为本技术主视图;
[0019]图2显示为本技术剖视图;
[0020]图3显示为本技术中第一碾压辊右视结构示意图。
[0021]附图标记:1

底板,2

加工箱,3

第一转动电机,4

第二转动电机,5

第三转动电机,6

进料管,7

箱门,8

进料斗,9

通料管,10

玻璃观察窗,11

出料阀,12

卡座,13

搅拌杆,14

粉碎刀片,15

粉碎杆,16

第一碾压辊,17

...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种番茄酱生产破碎搅拌装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的顶部固定连接有加工箱(2),所述加工箱(2)左侧的顶部固定连接有第一转动电机(3),所述加工箱(2)左侧的中端固定连接有第二转动电机(4),所述加工箱(2)左侧的底部固定连接有第三转动电机(5),所述第一转动电机(3)的输出端固定连接有粉碎杆(15),所述粉碎杆(15)的右侧通过轴承活动连接于加工箱(2)内壁的右侧,所述粉碎杆(15)的表面固定连接有多个大小相同且分布均匀的粉碎刀片(14),所述加工箱(2)内腔中端的前侧通过轴承活动连接有第一转杆(23),所述加工箱(2)内腔中端的背侧通过轴承活动连接有第二转杆(24),所述第一转杆(23)的表面固定连接有第一碾压辊(16),所述第二转杆(24)的表面固定连接有第二碾压辊(25),且第一碾压辊(16)与第二碾压辊(25)之间通过碾压齿牙啮合,所述第二转动电机(4)的输出端固定连接于第一转杆(23)的左侧。2.如权利要求1所述的一种番茄酱生产破碎搅拌装置,其特征在于:所述第三转动电机(5)的输出端固定连接有搅拌杆(13),所述搅拌杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴文智吴鹏
申请(专利权)人:新疆秦星工贸有限责任公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1