一种限温器的新型结构制造技术

本实用新型专利技术提供一种限温器的新型结构，包括新型限温器本体，所述新型限温器本体包括主壳体、感温包连毛细管、膜盒、膜盒顶杆和膜盒固定轴，所述主壳体的顶端安装有上侧板，所述主壳体的底端安装有下侧板，所述上侧板的顶端的一侧设置有安装固定片，所述上侧板和下侧板之间安装有微动开关，所述微动开关与上侧板和下侧板之间用垫片隔离，所述主壳体的内部安装有膜盒，所述膜盒的前端安装有膜盒顶杆，所述膜盒顶杆的前端安装有微动开关,并紧贴微动开关触杆，所述膜盒的后端安装有膜盒固定轴，该限温器的新型结构电路通断连接更加可靠和稳定，使用寿命更长，灵敏度更高，使用便捷。使用便捷。使用便捷。

【技术实现步骤摘要】
一种限温器的新型结构


[0001]本技术涉及新型限温器
，具体为一种限温器的新型结构。

技术介绍

[0002]目前市场上常用的机械液胀式限温器主要是由感温联动结构、金属片触发通断结构和固定支架组成。其工作原理是：当感温包接受被测物的温度变化，其内充满的耐高温液体油具有热胀冷缩及液体不可压缩的特性，可以通过毛细管将该液体体积的变化传递到膜盒，而膜盒体积变化会推动固定在膜盒表面中部的顶杆轴向移动，当温度到达设定的温度时，膜盒上的顶杆触发金属片产生通断动作，从而实现限制温度在设定位置的作用。
[0003]但是这种结构有一个较大的缺点是触点暴露在空气中，使用时间长后容易氧化出现接触不良，导致限温器的可靠性降低以及温度误差增大。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种限温器的新型结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题,本技术电路通断连接更加可靠和稳定，使用寿命更长，灵敏度更高，使用便捷。
[0005]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种限温器的新型结构，所述新型限温器本体包括主壳体、感温包连毛细管、膜盒、膜盒顶杆和膜盒固定轴，所述主壳体的顶端安装有上侧板，所述主壳体的底端安装有下侧板，所述上侧板的顶端的一侧设置有安装固定片，所述上侧板和下侧板之间安装有微动开关，所述微动开关与上侧板和下侧板之间用垫片隔离，所述微动开关用微动开关固定螺丝固定，所述主壳体的内部安装有膜盒，所述膜盒的前端安装有膜盒顶杆，所述膜盒顶杆的前端设有微动开关，并紧贴微动开关触杆，所述膜盒的后端安装有膜盒固定轴，所述膜盒固定轴被拧入主壳体上，其伸出主壳体的一端套设有锁紧螺母，所述感温包连毛细管上设有固定螺塞。
[0006]作为本技术的一种优选实施方式，所述感温包连毛细管与膜盒固定轴伸出主壳体的一端焊接在一起，所述膜盒固定轴另一端与膜盒内侧焊接，其内孔与膜盒内腔和感温包连毛细管内孔连通为一体，其内充满耐高温液体油。所述膜盒顶杆焊接在膜盒顶端中部。
[0007]作为本技术的一种优选实施方式，所述上侧板与下侧板与主壳体对称铆接为一体。
[0008]作为本技术的一种优选实施方式，所述垫片整体呈“U”型结构，所述垫片的内侧与微动开关的表面相贴合，所述垫片的外侧分别与上侧板内侧和下侧板内侧紧贴，所述微动开关固定螺丝贯穿了上侧板、垫片和微动开关本体，将三者与下侧板通过螺纹连接固定为一体。
[0009]作为本技术的一种优选实施方式，所述挡片安装在主壳体的后端中间槽的位置。
[0010]作为本技术的一种优选实施方式，所述上侧板顶端外侧焊接有固定片，所述固定片为2件。
[0011]作为本技术的一种优选实施方式，所述微动开关整体采用封闭式结构，并有三个输出端用于连接控制电路。
[0012]本技术的有益效果：本技术的一种限温器的新型结构，包括新型限温器本体，所述新型限温器本体包括主壳体、上侧板、下侧板、安装固定片、微动开关、膜盒、膜盒固定轴、感温包连毛细管、膜盒顶杆、挡片、垫片、锁紧螺母、固定螺塞、微动开关固定螺丝、微动开关触杆。
[0013]1.该限温器的新型结构采用高灵敏度和高可靠性的微动开关，开关动作可靠，增加了电路通断连接的可靠性和稳定性。
[0014]2.该限温器的新型结构采用感温联动结构与高灵敏度和高可靠性的微动开关组合方式，使产品更加耐用，寿命更长。
[0015]3.该限温器的新型结构采用较大尺寸的感温联动结构，对温度变化的感应更灵敏，使其可以使用在低电压(微伏电压)条件下，且此结构的限温器在温度下降到一定程度后可以自动复位，方便用户使用。
附图说明
[0016]图1为本技术一种限温器的新型结构的外形的爆炸图；
[0017]图2为本技术一种限温器的新型结构的俯视剖面图；
[0018]图3为本技术一种限温器的新型结构的正视图；
[0019]图4为本技术一种限温器的新型结构的外形结构示意图；
[0020]图5为本技术一种限温器的新型结构的侧面剖视图；
[0021]图中：1、主壳体；2、上侧板；3、下侧板；4、安装固定片；5、微动开关；6、膜盒；7、膜盒固定轴；8、感温包连毛细管；9、膜盒顶杆；10、挡片；11、垫片；12、锁紧螺母；13、固定螺塞；14、微动开关固定螺丝；15、微动开关触杆。
具体实施方式
[0022]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0023]请参阅图1至图5，本技术提供一种技术方案：一种限温器的新型结构，包括新型限温器本体，所述新型限温器本体包括主壳体1、感温包连毛细管8、膜盒6、膜盒顶杆9和膜盒固定轴7，所述主壳体1的顶端安装有上侧板2，所述主壳体1的底端安装有下侧板3，所述上侧板2的顶端的一侧设置有安装固定片4，所述上侧板2和下侧板3之间安装有微动开关5，所述微动开关5与上侧板2和下侧板3之间用垫片11隔离，所述微动开关5用微动开关固定螺丝14固定，所述主壳体1的内部安装有膜盒6，所述膜盒6的前端安装有膜盒顶杆9，所述膜盒顶杆9的前端设有微动开关6，并紧贴微动开关触杆15，所述膜盒6的后端安装有膜盒固定轴7，所述膜盒固定轴7被拧入主壳体1上，其伸出主壳体1的一端套设有锁紧螺母12，所述感温包连毛细管8上设有固定螺塞13。
[0024]作为本技术的一种优选实施方式，所述感温包连毛细管8与膜盒固定轴7伸出
主壳体1的一端焊接在一起，所述膜盒固定轴7另一端与膜盒6内侧焊接，其内孔与膜盒6内腔和感温包连毛细管8内孔连通为一体，其内充满耐高温液体油。所述膜盒顶杆9焊接在膜盒6顶端中部。
[0025]作为本技术的一种优选实施方式，所述上侧板2与下侧板3与主壳体1对称铆接为一体。
[0026]作为本技术的一种优选实施方式，所述垫片11整体呈“U”型结构，所述垫片11的内侧与微动开关5的表面相贴合，所述垫片11的外侧分别与上侧板2内侧和下侧板3内侧紧贴，所述微动开关固定螺丝14贯穿了上侧板2、垫片11和微动开关5本体，将三者与下侧板3通过螺纹连接固定为一体，将微动开关5夹持在中间位置。
[0027]作为本技术的一种优选实施方式，所述挡片10安装在主壳体1的后端中间槽的位置。
[0028]作为本技术的一种优选实施方式，所述上侧板2顶端外侧焊接有固定片4，所述固定片4为2件。
[0029]作为本技术的一种优选实施方式，所述微动开关5整体采用封闭式结构，并有三个输出端用于连接控制电路，提升了电路联动可靠性和耐久性。
[0030]工作原理：本限温器采用了灵敏度高、可靠性好以及更加耐用的微动开关5来代替暴露在空气中的金属片触发通断结构。使用时，需将微动开关三个输出端连接到控制线路中。当温度上升，安装在加热设备上的感温联动结本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种限温器的新型结构，包括新型限温器本体，其特征在于：所述新型限温器本体包括主壳体(1)、感温包连毛细管(8)、膜盒(6)、膜盒顶杆(9)和膜盒固定轴(7)，所述主壳体(1)的顶端安装有上侧板(2)，所述主壳体(1)的底端安装有下侧板(3)，所述上侧板(2)的顶端的一侧设置有安装固定片(4)，所述上侧板(2)和下侧板(3)之间安装有微动开关(5)，所述微动开关(5)与上侧板(2)和下侧板(3)之间用垫片(11)隔离，所述微动开关(5)用微动开关固定螺丝(14)固定，所述主壳体(1)的内部安装有膜盒(6)，所述膜盒(6)的前端安装有膜盒顶杆(9)，所述膜盒顶杆(9)的前端设有微动开关(5)，并紧贴微动开关触杆(15)，所述膜盒(6)的后端安装有膜盒固定轴(7)，所述膜盒固定轴(7)被拧入主壳体(1)上，其伸出主壳体(1)的一端套设有锁紧螺母(12)，所述感温包连毛细管(8)上设有固定螺塞(13)。2.根据权利要求1所述的一种限温器的新型结构，其特征在于：所述感温包连毛细管(8)与膜盒固定轴(7)伸出主壳体(1)的一端焊接在一起，所述膜盒固定轴(7)另一端与膜盒(...

【专利技术属性】
技术研发人员：周浩，
申请(专利权)人：广州市乐百纳餐饮设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：