一种酮麝香生产专用搅拌反应釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种酮麝香生产专用搅拌反应釜，包括外壳，所述外壳的底部两侧均固定连接有地脚，所述外壳的底部开设有出料口，所述外壳的底部通过密封轴承转动连接有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端固定连接有竖杆。本实用新型专利技术涉及酮麝香技术领域，该酮麝香生产专用搅拌反应釜，通过搅拌杆、过滤网和横板的配合，可以对物料进行有效的混合，并且可以实现固液分离，不需要人工进行分离，降低了人力成本的投入，而且缩减了工作步骤，提高了生产酮麝香的生产效率，通过隔断板、进料斗、水箱和导气管的配合，可以有效防止乙醇扩散到空气中，而且可以对乙醇进行有效的收集，避免了环境的污染，而且降低了发生火灾的概率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种酮麝香生产专用搅拌反应釜


[0001]本技术涉及酮麝香
，具体为一种酮麝香生产专用搅拌反应釜。

技术介绍

[0002]酮麝香是一种有机化合物，是从麝科动物林麝或原麝成熟雄体香囊中的干燥分泌物，麝香经蒸馏提取得到的活性成分之一，是麝香的主要香味成分，当生产酮麝香时便需要一种搅拌装置，例如申请号为：“201320155250.3”的一种酮麝香生产专用搅拌反应釜,包括反应釜本体,反应釜本体内壁上方固定安装有上部导轨,反应釜本体内壁下方固定安装有下部导轨，上部导轨与下部导轨均竖向设置且均滑动安装有一轴承座,位于上方的轴承座或位于下方的轴承座连接有驱动轴承座升降的第一动力装置,两轴承座的轴承上共同安装有一转轴，转轴上套装有搅拌叶片,转轴的一端穿出反应釜本体并设有自上而下设置有三个啮合齿轮,酮麝香生产专用搅拌反应釜还包括一正反转电机,正反转电机的电机轴上安装有一传动齿轮,传动齿轮与三个啮合齿轮中的一个相啮合，该酮麝香生产专用搅拌反应釜,使搅拌反应釜内部物料充分混合,提高了酮麝香的产率、合成效率和纯度。
[0003]目前的酮麝香生产专用搅拌反应釜直接将物料放入釜内，随后进行搅拌，进行固液分离的时候不具备报警装置，当滤网发生堵塞的时候，不能及时的通知工作人员进行清理。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种酮麝香生产专用搅拌反应釜，解决了不具备报警装置，当滤网发生堵塞的时候，不能及时的通知工作人员进行清理的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种酮麝香生产专用搅拌反应釜，包括外壳，所述外壳的底部两侧均固定连接有地脚，所述外壳的底部开设有出料口，所述外壳的底部通过密封轴承转动连接有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端固定连接有竖杆，所述竖杆的外壁固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆的一端固定连接有刮板，所述刮板的外壁与外壳的内壁间隙配合，所述外壳的内壁固定连接有横板，所述横板的两侧内壁均内嵌有过滤网，所述过滤网的下方设有导料管，所述导料管的内壁连通有电磁阀，所述导料管的顶部与横板的内壁相固接，所述导料管的内壁固定连接有流速传感器，所述外壳的外壁一侧固定连接有控制器，所述外壳的外壁另一侧固定连接有蜂鸣器。
[0006]优选的，所述搅拌杆的排数不低于两排。
[0007]优选的，所述外壳的顶部开设有进料斗，所述进料斗的内壁通过密封轴承转动连接有隔断板，所述外壳的顶部贯穿有导气管，所述导气管的外壁贯穿有水箱，所述水箱的底部与外壳的顶部相固接。
[0008]优选的，所述横板的底部固定连接有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端通过密封轴承与导料管的内壁转动相连，所述第二伺服电机的输出端固定连接有圆盘，所述流速传感器的顶部固定连接有支杆，所述支杆的内壁固定连接有第一弹簧，所述第一弹
簧的顶部固定连接有敲杆，所述敲杆的顶部与过滤网的底部相贴合。
[0009]优选的，所述横板的顶部固定连接有滑轨，所述滑轨的外壁滑动卡接有卡板，所述卡板的外壁固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的另一端与滑轨的外壁相固接，所述外壳的内壁通过折页转动连接有外壳盖。
[0010]本技术提供了一种酮麝香生产专用搅拌反应釜。具备以下有益效果：该酮麝香生产专用搅拌反应釜，通过流速传感器、控制器和蜂鸣器的配合，可以检测过滤网有无堵塞和损坏，蜂鸣器的设计，当过滤网堵塞或者损坏时，能够及时的进行报警，提醒工作人员进行修理和更换；
[0011]通过隔断板、进料斗、水箱和导气管的配合，可以有效防止乙醇扩散到空气中，而且可以对乙醇进行有效的收集，避免了环境的污染，而且降低了发生火灾的概率；
[0012]通过第二伺服电机、第一弹簧、圆盘和敲杆的配合，可以自动的对过滤网进行清理，不需要人工操作，保证酮麝香生产专用搅拌反应釜的持续进行，保证了工作效率；
[0013]通过滑轨、第二弹簧、卡板和外壳盖的配合，当过滤网损坏时，能够打开外壳，快速的对过滤网进行更换，避免由于过滤网的损坏，导致酮麝香生产专用搅拌反应釜长时间的停工的现象。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为图1的主视图；
[0016]图3为图2中导料管、流速传感器和支杆连接关系的结构示意图；
[0017]图4为图2中卡板和横板连接关系的结构示意图。
[0018]图中：1、外壳，2、第一伺服电机，3、地脚，4、出料口，5、竖杆，6、过滤网，7、搅拌杆，8、进料斗，9、导气管，10、水箱，11、导料管，12、流速传感器，13、支杆，14、第一弹簧，15、圆盘，16、敲杆，17、第二伺服电机，18、控制器，19、电磁阀，20、外壳盖，21、蜂鸣器，22、隔断板，23、卡板，24、横板，25、滑轨，26、第二弹簧，27、刮板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]通过本领域人员，将本案中的零部件依次进行连接，具体连接以及操作顺序，应参考下述工作原理，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程。
[0021]本技术提供一种技术方案：
[0022]实施例一：由图1
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4可知，一种酮麝香生产专用搅拌反应釜，包括外壳1，外壳1的底部两侧均固定连接有地脚3，外壳1的底部开设有出料口4，外壳1 的底部通过密封轴承转动连接有第一伺服电机2，第一伺服电机2的输出端固定连接有竖杆5，第一伺服电机2的型号为SM80
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D601930，竖杆5的外壁固定连接有搅拌杆7，搅拌杆7的设计可以将物料进行充分的混合，搅拌杆7的一端固定连接有刮板27，刮板27可以将外壳1内部的残存物料刮下，避免留
有残留，刮板27的外壁与外壳1的内壁间隙配合，外壳1的内壁固定连接有横板24，横板24的两侧内壁均内嵌有过滤网6，过滤网6的目数不做具体限制，满足使用需求即可，过滤网6的下方设有导料管11，导料管11的内壁连通有电磁阀19，电磁阀19起到隔断导料管11的作用，避免物料在搅拌时流出，导料管11的顶部与横板24的内壁相固接，导料管11的内壁固定连接有流速传感器12，流速传感器12将信号传导至控制器18，随后控制器18控制蜂鸣器21进行报警，此处为现有技术，在此不做过多赘述，流速传感器12的型号FPR1501，外壳1的外壁一侧固定连接有控制器18，外壳1的外壁另一侧固定连接有蜂鸣器21，蜂鸣器21的型号为SFM
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27；
[0023]在具体实施过程中，值得特别指出的是，蜂鸣器21的设计，当过滤网6堵塞或者损坏时，能够及时的进行报警，提醒工作人员进行修理和更换；<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种酮麝香生产专用搅拌反应釜，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)的底部两侧均固定连接有地脚(3)，所述外壳(1)的底部开设有出料口(4)，所述外壳(1)的底部通过密封轴承转动连接有第一伺服电机(2)，所述第一伺服电机(2)的输出端固定连接有竖杆(5)，所述竖杆(5)的外壁固定连接有搅拌杆(7)，所述搅拌杆(7)的一端固定连接有刮板(27)，所述刮板(27)的外壁与外壳(1)的内壁间隙配合，所述外壳(1)的内壁固定连接有横板(24)，所述横板(24)的两侧内壁均内嵌有过滤网(6)，所述过滤网(6)的下方设有导料管(11)，所述导料管(11)的内壁连通有电磁阀(19)，所述导料管(11)的顶部与横板(24)的内壁相固接，所述导料管(11)的内壁固定连接有流速传感器(12)，所述外壳(1)的外壁一侧固定连接有控制器(18)，所述外壳(1)的外壁另一侧固定连接有蜂鸣器(21)。2.根据权利要求1所述的一种酮麝香生产专用搅拌反应釜，其特征在于：所述搅拌杆(7)的排数不低于两排。3.根据权利要求1所述的一种酮麝香生产专用搅拌反应釜，其特征在于：所述外壳(1)的顶部开设有进...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘建国，赵东全，庞振东，
申请(专利权)人：辽宁东大光明化工科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：