基于纳米材料的生态功能皮革的制备装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及皮革制备技术领域，具体的说是基于纳米材料的生态功能皮革的制备装置，包括侧板，两个所述侧板之间下方转动设置有一号旋转杆，一端所述一号旋转杆转动贯穿侧板固定连接于旋转把手，本实用新型专利技术通过电机通过电机电机输出轴套设一号齿轮，由于一号齿轮、二号齿轮和三号齿轮之间通过卡齿啮合连接，带动驱动杆旋转，由于驱动杆另一端固定套设有四号齿轮，而四号齿轮与齿轮圈通过卡齿啮合，带动罐体以二号旋转杆旋转，启动电机的同时带动支撑杆旋转，由于支撑杆中部套设有滚筒，带动滚筒和滚筒形成反方向旋转，可以对皮革充分进行搅拌，使皮革更好的与化学药剂结合完成鞣制，提高鞣制的工作效率。提高鞣制的工作效率。提高鞣制的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
基于纳米材料的生态功能皮革的制备装置


[0001]本技术涉及皮革制备
，具体而言，涉及基于纳米材料的生态功能皮革的制备装置。

技术介绍

[0002]皮革在制备过程中需要经历脱毛脱脂、碱洗、鞣制、染色、风干、加热纳米材料等多个加工工序组合而成，现在技术中的皮革鞣制制备装置在使用时，通过的滚筒来对皮革进行搅拌与鞣剂或者化合药剂混合，需要滚筒长时间的旋转翻滚才可以使皮革与鞣剂或者化合药剂充分混合，从而降低工作。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供基于纳米材料的生态功能皮革的制备装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]基于纳米材料的生态功能皮革的制备装置，包括侧板，所述侧板固定连接于底板上表面两侧，两侧所述侧板上方之间转动安装有二号旋转杆，两个所述二号旋转杆之间安装有罐体，所述罐体表面通过合页安装有盖板，一侧所述二号旋转杆固定连接于搅拌机构，所述搅拌机构固定连接于侧板上表面，两个所述侧板之间下方转动设置有一号旋转杆，两个所述一号旋转杆之间固定连接有滤网，一端所述一号旋转杆转动贯穿侧板固定连接于旋转把手。
[0006]作为优选，所述搅拌机构包括电机，所述电机设置于固定板上表面，所述电机输出轴上套设有一号齿轮。
[0007]作为优选，所述一号齿轮与二号齿轮通过卡齿啮合连接，所述一号齿轮与二号齿轮卡齿设置相反，所述二号齿轮转动安装于侧板表面。
[0008]作为优选，所述二号齿轮通过卡齿与三号齿轮啮合连接，所述三号齿轮套设于驱动杆表面，所述驱动杆一端转动安装于外壳内壁。
[0009]作为优选，所述驱动杆延伸至罐体外侧并且驱动杆另一端固定套设有四号齿轮，所述四号齿轮与齿轮圈啮合连接，所述齿轮圈固定套设于罐体表面。
[0010]作为优选，所述电机的输出轴固定连接有支撑杆，所述支撑杆延伸至罐体，所述支撑杆转动连接于二号旋转杆内侧，所述支撑杆贯穿罐体处设置有轴承。
[0011]作为优选，所述轴承固定套设于支撑杆表面，所述支撑杆表面固定套设有滚筒，所述滚筒位于罐体内部，所述罐体内壁固定连接有若干个均匀分布的限位板。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0013]通过电机输出轴套设一号齿轮，由于一号齿轮、二号齿轮和三号齿轮之间通过卡齿啮合连接，带动驱动杆旋转，由于驱动杆另一端固定套设有四号齿轮，而四号齿轮与齿轮圈通过卡齿啮合，带动罐体以二号旋转杆旋转，启动电机的同时带动支撑杆旋转，由于支撑
杆中部套设有滚筒，带动滚筒和滚筒形成反方向旋转，可以对化学药剂充分进行搅拌，使皮革更好的与化学药剂结合完成鞣制，提高鞣制的工作效率。
附图说明
[0014]图1为本技术基于纳米材料的生态功能皮革的制备装置的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术基于纳米材料的生态功能皮革的制备装置的搅拌机构结构示意图；
[0016]图3为本技术基于纳米材料的生态功能皮革的制备装置的罐体内部结构示意图。
[0017]图中：1、侧板；2、固定板；3、搅拌机构；4、旋转把手；5、一号旋转杆；6、滤网；7、罐体；8、盖板；9、二号旋转杆；301、电机；302、一号齿轮；303、驱动杆；304、二号齿轮；305、三号齿轮；306、四号齿轮；307、齿轮圈；308、滚筒；309、支撑杆；310、轴承；311、限位板。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]如图1
‑
3所示，基于纳米材料的生态功能皮革的制备装置，包括侧板1，侧板1固定连接于底板上表面两侧，两侧侧板1上方之间转动安装有二号旋转杆9，两个二号旋转杆9之间安装有罐体7，罐体7表面通过合页安装有盖板8，一侧二号旋转杆9固定连接于搅拌机构3，搅拌机构3固定连接于侧板1上表面，两个侧板1之间下方转动设置有一号旋转杆5，两个一号旋转杆5之间固定连接有滤网6，一端一号旋转杆5转动贯穿侧板1固定连接于旋转把手4。
[0020]通过上述技术方案，通过合页打开盖板8将需要鞣制的皮革放置于罐体7内部，再加入需要融入的化学药剂，启动电机301通过电机301输出轴套设一号齿轮302，由于一号齿轮302、二号齿轮304和三号齿轮305之间通过卡齿啮合连接，带动驱动杆303旋转，由于驱动杆303另一端固定套设有四号齿轮306，而四号齿轮306与齿轮圈307通过卡齿啮合，带动罐体7以二号旋转杆9旋转，启动电机301的同时带动支撑杆309旋转，由于支撑杆309中部套设有滚筒308，带动滚筒308和滚筒308形成反方向旋转，可以对皮革充分进行搅拌，使皮革更好的与化学药剂结合完成鞣制，提高鞣制的工作效率。
[0021]在本实施例中，搅拌机构3包括电机301，电机301设置于固定板2上表面，电机301输出轴上套设有一号齿轮302，一号齿轮302与二号齿轮304通过卡齿啮合连接，一号齿轮302与二号齿轮304卡齿设置相反，二号齿轮304转动安装于侧板1表面，二号齿轮304通过卡齿与三号齿轮305啮合连接，三号齿轮305套设于驱动杆303表面，驱动杆303一端转动安装于外壳内壁，驱动杆303延伸至罐体7外侧并且驱动杆303另一端固定套设有四号齿轮306，四号齿轮306与齿轮圈307啮合连接，齿轮圈307固定套设于罐体7表面，启动电机301通过电机301输出轴套设一号齿轮302，由于一号齿轮302、二号齿轮304和三号齿轮305之间通过卡齿啮合连接，带动驱动杆303旋转，由于驱动杆303另一端固定套设有四号齿轮306，而四号
齿轮306与齿轮圈307通过卡齿啮合，带动罐体7以二号旋转杆9旋转。
[0022]在本实施例中，电机301的输出轴固定连接有支撑杆309，支撑杆309延伸至罐体7，支撑杆309转动连接于二号旋转杆9内侧，支撑杆309贯穿罐体7处设置有轴承310，轴承310固定套设于支撑杆309表面，支撑杆309表面固定套设有滚筒308，滚筒308位于罐体7内部，罐体7内壁固定连接有若干个均匀分布的限位板311，启动电机301的同时带动支撑杆309旋转，由于支撑杆309中部套设有滚筒308，带动滚筒308和滚筒308形成反方向旋转，可以对皮革充分进行搅拌，使皮革更好的与化学药剂结合完成鞣制，提高鞣制的工作效率。
[0023]该基于纳米材料的生态功能皮革的制备装置的工作原理：
[0024]使用时，首先通过合页打开盖板8将需要鞣制的皮革放置于罐体7内部，再加入需要融入的化学药剂，启动电机301通过电机301输出轴套设一号齿轮302，由于一号齿轮302、二号齿轮30本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.基于纳米材料的生态功能皮革的制备装置，包括侧板(1)，所述侧板(1)固定连接于底板上表面两侧，两侧所述侧板(1)上方之间转动安装有二号旋转杆(9)，两个所述二号旋转杆(9)之间安装有罐体(7)，其特征在于：所述罐体(7)表面通过合页安装有盖板(8)，一侧所述二号旋转杆(9)固定连接于搅拌机构(3)，所述搅拌机构(3)固定连接于侧板(1)上表面，两个所述侧板(1)之间下方转动设置有一号旋转杆(5)，两个所述一号旋转杆(5)之间固定连接有滤网(6)，一端所述一号旋转杆(5)转动贯穿侧板(1)固定连接于旋转把手(4)。2.根据权利要求1所述的基于纳米材料的生态功能皮革的制备装置，其特征在于：所述搅拌机构(3)包括电机(301)，所述电机(301)设置于固定板(2)上表面，所述电机(301)输出轴上套设有一号齿轮(302)。3.根据权利要求2所述的基于纳米材料的生态功能皮革的制备装置，其特征在于：所述一号齿轮(302)与二号齿轮(304)通过卡齿啮合连接，所述一号齿轮(302)与二号齿轮(304)卡齿设置相反，所述二号齿轮(304)转动安装于侧板(1)表面。4.根据权利要求3所述的基于纳米材料的生态功...

【专利技术属性】
技术研发人员：柯坎，柯秋怡，张玉婷，杨小容，
申请(专利权)人：深圳市柯莹实业有限公司，
类型：新型
国别省市：