一种控温效果好的化工用反应釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种控温效果好的化工用反应釜，包括底座，所述底座内腔的底部活动连接有旋转柱，所述旋转柱的表面套设有第一齿轮，所述底座内腔的底部且位于旋转柱的右侧固定连接有第一电机，所述第一电机输出端的表面套设有第二齿轮，所述第一齿轮的右侧与第二齿轮啮合。本实用新型专利技术通过设置底座、旋转柱、第一齿轮、第一电机、第二齿轮、旋转壳、移动轮、设备箱、反应釜壳体、第二电机、旋转杆、搅拌杆、调节架、缓冲盒、调节盒、第一弹簧、缓冲架、第三电机、旋转盘、旋转块、升降壳、升降架和推板，解决了现有控温效果好的化工用反应釜工作效率较低的问题，该控温效果好的化工用反应釜，具备高效的优点。高效的优点。高效的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种控温效果好的化工用反应釜


[0001]本技术涉及化工用反应釜
，具体为一种控温效果好的化工用反应釜。

技术介绍

[0002]化工原料种类很多，用途很广，化学品在全世界有500到700万种之多，在市场上出售流通的已超过10万种，而且每年还有1000多种新的化学品问世，其中有150到200种被认为是致癌物，在化工原料加工中需要使用到反应釜，目前的很多反应釜都具备较好的控温能力，但是这类反应釜还是存在着工作形式单一的问题，只是通过搅拌杆进行搅拌，导致反应釜的工作效率较低，降低了控温效果好的化工用反应釜的实用性。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种控温效果好的化工用反应釜，具备高效的优点，解决了现有控温效果好的化工用反应釜工作效率较低的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种控温效果好的化工用反应釜，包括底座，所述底座内腔的底部活动连接有旋转柱，所述旋转柱的表面套设有第一齿轮，所述底座内腔的底部且位于旋转柱的右侧固定连接有第一电机，所述第一电机输出端的表面套设有第二齿轮，所述第一齿轮的右侧与第二齿轮啮合，所述旋转柱的顶部贯穿至底座的顶部并固定连接有旋转壳，所述旋转壳的底部固定连接有移动轮，所述旋转壳内腔的左侧活动连接有设备箱，所述设备箱的右侧固定连接有反应釜壳体，所述设备箱内腔的左侧固定连接有第二电机，所述第二电机输出轴的右侧固定连接有旋转杆，所述旋转杆的右端贯穿至反应釜壳体内腔的右侧，所述旋转杆顶部和底部的右侧均固定连接有搅拌杆，所述反应釜壳体的右侧固定连接有调节架，所述调节架的右侧贯穿至旋转壳的右侧，所述旋转壳的右侧且位于调节架的顶部和底部分别固定连接有缓冲盒和调节盒，所述缓冲盒内腔的顶部固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的底部固定连接有缓冲架，所述缓冲架的底部贯穿至缓冲盒的底部，所述调节盒的背面固定连接有第三电机，所述第三电机输出端的前侧贯穿至调节盒的内腔并固定连接有旋转盘，所述旋转盘正表面的右侧固定连接有旋转块，所述旋转块的表面套设有升降壳，所述升降壳顶部的两侧均固定连接有升降架，所述升降架的顶部贯穿至调节盒的顶部，两个升降架的顶部固定连接有推板。
[0005]优选的，所述旋转壳表面的底部套设有限位壳，所述限位壳的底部与底座固定连接。
[0006]优选的，所述反应釜壳体的顶部连通有进料管，进料管的顶部贯穿至旋转壳的顶部并套设有第一管盖，所述旋转壳的顶部开设有与进料管配合使用的第一开口，所述反应釜壳体背面的底部连通有排料管，且排料管的后端套设有第二管盖。
[0007]优选的，所述设备箱的左侧与旋转壳内壁的连接处通过转轴活动连接，所述移动轮的数量为四个。
[0008]优选的，所述旋转壳的右侧开设有与调节架配合使用的第二开口，所述缓冲架的底部与调节架接触，所述推板的顶部与调节架接触。
[0009]优选的，所述反应釜壳体顶部和底部的右侧均固定连接有第二弹簧，两个第二弹簧相反的一侧均与旋转壳的内壁固定连接。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术通过设置底座、旋转柱、第一齿轮、第一电机、第二齿轮、旋转壳、移动轮、设备箱、反应釜壳体、第二电机、旋转杆、搅拌杆、调节架、缓冲盒、调节盒、第一弹簧、缓冲架、第三电机、旋转盘、旋转块、升降壳、升降架和推板，解决了现有控温效果好的化工用反应釜工作效率较低的问题，该控温效果好的化工用反应釜，具备高效的优点。
[0012]2、本技术通过设置第一弹簧和第二弹簧，能够起到缓冲的作用，通过设置移动轮，能够起到支撑旋转壳的作用，通过设置限位壳，能够提高旋转壳的稳定性，通过设置进料管和排料管，能够方便进料和排料，通过设置转轴，能够便于设备箱和反应釜壳体的调节，通过设置第一开口，能够便于进料管的安装和使用，通过设置第二开口，能够便于调节架的安装和使用。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术调节盒的剖视图；
[0015]图3为本技术调节盒的左视剖视图。
[0016]图中：1、底座；2、旋转柱；3、第一齿轮；4、第一电机；5、第二齿轮；6、旋转壳；7、移动轮；8、设备箱；9、反应釜壳体；10、第二电机；11、旋转杆；12、搅拌杆；13、调节架；14、缓冲盒；15、调节盒；16、第一弹簧；17、缓冲架；18、第三电机；19、旋转盘；20、旋转块；21、升降壳；22、升降架；23、推板；24、限位壳；25、第二弹簧。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]在技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0019]在技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0020]请参阅图1
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3，一种控温效果好的化工用反应釜，包括底座1，底座1内腔的底部活动连接有旋转柱2，旋转柱2的表面套设有第一齿轮3，底座1内腔的底部且位于旋转柱2的右侧固定连接有第一电机4，第一电机4输出端的表面套设有第二齿轮5，第一齿轮3的右侧与第二齿轮5啮合，旋转柱2的顶部贯穿至底座1的顶部并固定连接有旋转壳6，旋转壳6的底部固定连接有移动轮7，旋转壳6内腔的左侧活动连接有设备箱8，设备箱8的右侧固定连接有反应釜壳体9，设备箱8内腔的左侧固定连接有第二电机10，第二电机10输出轴的右侧固定连接有旋转杆11，旋转杆11的右端贯穿至反应釜壳体9内腔的右侧，旋转杆11顶部和底部的右侧均固定连接有搅拌杆12，反应釜壳体9的右侧固定连接有调节架13，调节架13的右侧贯穿至旋转壳6的右侧，旋转壳6的右侧且位于调节架13的顶部和底部分别固定连接有缓冲盒14和调节盒15，缓冲盒14内腔的顶部固定连接有第一弹簧16，第一弹簧16的底部固定连接有缓冲架17，缓冲架17的底部贯穿至缓冲盒14的底部，调节盒15的背面固定连接有第三电本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种控温效果好的化工用反应釜，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）内腔的底部活动连接有旋转柱（2），所述旋转柱（2）的表面套设有第一齿轮（3），所述底座（1）内腔的底部且位于旋转柱（2）的右侧固定连接有第一电机（4），所述第一电机（4）输出端的表面套设有第二齿轮（5），所述第一齿轮（3）的右侧与第二齿轮（5）啮合，所述旋转柱（2）的顶部贯穿至底座（1）的顶部并固定连接有旋转壳（6），所述旋转壳（6）的底部固定连接有移动轮（7），所述旋转壳（6）内腔的左侧活动连接有设备箱（8），所述设备箱（8）的右侧固定连接有反应釜壳体（9），所述设备箱（8）内腔的左侧固定连接有第二电机（10），所述第二电机（10）输出轴的右侧固定连接有旋转杆（11），所述旋转杆（11）的右端贯穿至反应釜壳体（9）内腔的右侧，所述旋转杆（11）顶部和底部的右侧均固定连接有搅拌杆（12），所述反应釜壳体（9）的右侧固定连接有调节架（13），所述调节架（13）的右侧贯穿至旋转壳（6）的右侧，所述旋转壳（6）的右侧且位于调节架（13）的顶部和底部分别固定连接有缓冲盒（14）和调节盒（15），所述缓冲盒（14）内腔的顶部固定连接有第一弹簧（16），所述第一弹簧（16）的底部固定连接有缓冲架（17），所述缓冲架（17）的底部贯穿至缓冲盒（14）的底部，所述调节盒（15）的背面固定连接有第三电机（18），所述第三电机（18）输出端的前侧贯穿至调节盒（15）的内腔并固定连接有旋转盘（19），所述旋转盘（...

【专利技术属性】
技术研发人员：甘新昱，
申请(专利权)人：保定市万达环境技术工程有限公司，
类型：新型
国别省市：