本实用新型专利技术公开了一种从铝酸钠溶液中结晶析出草酸钠的装置，包括壳体、浓缩腔、搅拌杆一、传动轴、漏斗、电机一、排放阀、收集腔、清理盖门、结晶腔和排入阀；本实用新型专利技术中将铝酸钠溶液和结晶剂通过漏斗加入到浓缩腔中，而后启动电机一通过传动轴带动搅拌杆一旋转，同时给加热棒通电加热，从而提高了铝酸钠溶液加热蒸发浓缩的效率；本实用新型专利技术中设置的抽气机，能够及时将浓缩腔中的水汽抽出，从而进一步提高了蒸发浓缩的效率；本实用新型专利技术中设置的电机二，能够带动螺旋杆旋转将工业液碱或片碱缓慢输送到浓缩液中得到含草酸钠和碳酸钠晶体的悬浮液，从而提高了处理稳定性和均匀性。从而提高了处理稳定性和均匀性。从而提高了处理稳定性和均匀性。
【技术实现步骤摘要】
一种从铝酸钠溶液中结晶析出草酸钠的装置
[0001]本技术涉及氧化铝生产
，具体的说是一种从铝酸钠溶液中结晶析出草酸钠的装置。
技术介绍
[0002]草酸钠是氧化铝生产的有害杂质，当溶液中草酸钠浓度超过临界浓度后，其在分解过程中大量析出，使得分解晶种活性降低，分解率降低、分解产品粒度度细化；同时也会导致分解槽内壁结疤速度急剧加快、晶种过滤困难等。常见脱除草酸钠的方法有溶液燃烧法、吸附法、结晶法和化学沉淀法等。溶液燃烧法能耗和生产应用成本较高；吸附法仅能脱除某些特定有机物，降低草酸钠的临界浓度，但对草酸钠本身并无脱除效果；化学沉淀法通常会导致氧化铝的损失因而应用较少。结晶法的优点是能耗低，设备投资较少，生产应用成本较低，特别是通过蒸发分解母液使得铝酸钠溶液中草酸钠结晶析出，该方法可以充分利用蒸发过程中的能量，因此具有较大优势；但是在通常的分解母液蒸发过程析出的草酸钠晶体粒度很细，过滤分离困难；而现有铝酸钠溶液中结晶析出草酸钠所需的设备比较多，这样不仅操作比较麻烦和不便，另外物料在不同设备之间的转运也比较麻烦和不便。
技术实现思路
[0003]针对现有技术中存在的上述不足之处，本技术目的是提供一种从铝酸钠溶液中结晶析出草酸钠的装置，解决了现有铝酸钠溶液中结晶析出草酸钠所需的设备比较多，这样不仅操作比较麻烦和不便，另外物料在不同设备之间的转运也比较麻烦和不便的问题。
[0004]本技术为实现上述目的所采用的技术方案是：一种从铝酸钠溶液中结晶析出草酸钠的装置，其创新点在于，包括壳体、浓缩腔、搅拌杆一、传动轴、漏斗、电机一、抽气机、固定杆、加热棒、加料槽、输送孔、螺旋杆、电机二、搅拌杆二、过滤网、通孔、排放阀、收集腔、清理盖门、结晶腔和排入阀；所述壳体上侧内部设有浓缩腔，所述壳体中央内部设有结晶腔，所述壳体下侧内部设有收集腔，所述壳体右侧中央上侧内部设有加料槽；所述漏斗下侧出口与浓缩腔左上侧入口相连接；所述传动轴上侧活动连接在浓缩腔中央，所述传动轴下侧活动连接在结晶腔中央；所述电机一固定连接在壳体顶部中央，所述电机一下侧输出轴与传动轴上侧中心固定连接；所述搅拌杆一为数个，数个所述搅拌杆一均位于浓缩腔内部，数个所述搅拌杆一分别均匀固定连接在传动轴上侧外部；所述搅拌杆二为数个，数个所述搅拌杆二均位于结晶腔内部，数个所述搅拌杆二分别均匀固定连接在传动轴下侧外部；所述抽气机入口与浓缩腔右上侧开口相连接；所述固定杆为数个，数个所述固定杆分别均匀固定连接在浓缩腔内壁上，数个所述固定杆内部均匀固定连接有加热棒；所述输送孔呈横向设在壳体右侧中央内部，所述输送孔右上侧入口与加料槽右下侧相连通，所述输送孔左侧出口与结晶腔上侧相连通；所述电机二固定连接在壳体右侧中央外部；所述螺旋杆活动连接在输送孔内部，所述螺旋杆右侧轴端与电机二左侧输出轴固定连接；所述通孔为数个，
数个所述通孔分别均匀开设在结晶腔底面上，数个所述通孔下侧开口均与收集腔内部相连通，数个所述通孔上侧开口处均固定连接有过滤网；所述排放阀左侧入口与收集腔右侧出口相连接；所述清理盖门设在结晶腔左侧开口处；所述排入阀固定连接在结晶腔左上侧，所述排入阀上侧入口与浓缩腔下侧相连通，所述排入阀下侧出口与结晶腔内部相连通。
[0005]作为优选，所述搅拌杆一与固定杆呈交错设置。
[0006]作为优选，所述加料槽底面为左高右低的斜面。
[0007]作为优选，所述电机一为伺服电机或变频电机。
[0008]作为优选，所述清理盖门为密封式清理盖门。
[0009]本技术的有益效果：
[0010](1)本技术中将铝酸钠溶液和结晶剂通过漏斗加入到浓缩腔中，而后启动电机一通过传动轴带动搅拌杆一旋转，同时给加热棒通电加热，从而提高了铝酸钠溶液加热蒸发浓缩的效率。
[0011](2)本技术中设置的抽气机，能够及时将浓缩腔中的水汽抽出，从而进一步提高了蒸发浓缩的效率。
[0012](3)本技术中设置的电机二，能够带动螺旋杆旋转将工业液碱或片碱缓慢输送到浓缩液中得到含草酸钠和碳酸钠晶体的悬浮液，从而提高了处理的稳定性和均匀性。
[0013](4)本技术中设置的清理盖门，从而便于对结晶腔中过滤后的草酸钠和碳酸钠结晶混合物进行清理，也就提高处理的效率。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术的局部放大图。
[0016]图中：1
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壳体；2
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浓缩腔；3
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搅拌杆一；4
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传动轴；5
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漏斗；6
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电机一；7
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抽气机；8
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固定杆；9
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加热棒；10
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加料槽；11
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输送孔；12
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螺旋杆；13
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电机二；14
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搅拌杆二；15
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过滤网；16
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通孔；17
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排放阀；18
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收集腔；19
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清理盖门；20
‑
结晶腔；21
‑
排入阀。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0018]如图1
‑
2所示，一种从铝酸钠溶液中结晶析出草酸钠的装置，包括壳体1、浓缩腔2、搅拌杆一3、传动轴4、漏斗5、电机一6、抽气机7、固定杆8、加热棒9、加料槽10、输送孔11、螺旋杆12、电机二13、搅拌杆二14、过滤网15、通孔16、排放阀17、收集腔18、清理盖门19、结晶腔20和排入阀21；所述壳体1上侧内部设有浓缩腔2，所述壳体1中央内部设有结晶腔20，所述壳体1下侧内部设有收集腔18，所述壳体1右侧中央上侧内部设有加料槽10；所述漏斗5下侧出口与浓缩腔2左上侧入口相连接；所述传动轴4上侧活动连接在浓缩腔2中央，所述传动轴4下侧活动连接在结晶腔20中央；所述电机一6固定连接在壳体1顶部中央，所述电机一6下侧输出轴与传动轴4上侧中心固定连接；所述搅拌杆一3为数个，数个所述搅拌杆一3均位于浓缩腔2内部，数个所述搅拌杆一3分别均匀固定连接在传动轴4上侧外部；所述搅拌杆二
14为数个，数个所述搅拌杆二14均位于结晶腔20内部，数个所述搅拌杆二14分别均匀固定连接在传动轴4下侧外部；所述抽气机7入口与浓缩腔2右上侧开口相连接；所述固定杆8为数个，数个所述固定杆8分别均匀固定连接在浓缩腔2内壁上，数个所述固定杆8内部均匀固定连接有加热棒9；所述输送孔11呈横向设在壳体1右侧中央内部，所述输送孔11右上侧入口与加料槽10右下侧相连通，所述输送孔11左侧出口与结晶腔20上侧相连通；所述电机二13固定连接在本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种从铝酸钠溶液中结晶析出草酸钠的装置，其特征在于，包括壳体(1)、浓缩腔(2)、搅拌杆一(3)、传动轴(4)、漏斗(5)、电机一(6)、抽气机(7)、固定杆(8)、加热棒(9)、加料槽(10)、输送孔(11)、螺旋杆(12)、电机二(13)、搅拌杆二(14)、过滤网(15)、通孔(16)、排放阀(17)、收集腔(18)、清理盖门(19)、结晶腔(20)和排入阀(21)；所述壳体(1)上侧内部设有浓缩腔(2)，所述壳体(1)中央内部设有结晶腔(20)，所述壳体(1)下侧内部设有收集腔(18)，所述壳体(1)右侧中央上侧内部设有加料槽(10)；所述漏斗(5)下侧出口与浓缩腔(2)左上侧入口相连接；所述传动轴(4)上侧活动连接在浓缩腔(2)中央，所述传动轴(4)下侧活动连接在结晶腔(20)中央；所述电机一(6)固定连接在壳体(1)顶部中央，所述电机一(6)下侧输出轴与传动轴(4)上侧中心固定连接；所述搅拌杆一(3)为数个，数个所述搅拌杆一(3)均位于浓缩腔(2)内部，数个所述搅拌杆一(3)分别均匀固定连接在传动轴(4)上侧外部；所述搅拌杆二(14)为数个，数个所述搅拌杆二(14)均位于结晶腔(20)内部，数个所述搅拌杆二(14)分别均匀固定连接在传动轴(4)下侧外部；所述抽气机(7)入口与浓缩腔(2)右上侧开口相连接；所述固定杆(8)为数个，数个所述固定杆(8)分别均匀固定连接在浓缩腔(2)内壁上，数个所述固定杆(8)内部均匀固定连接有加热棒(9...
【专利技术属性】
技术研发人员：罗春，
申请(专利权)人：湖南诺兰蒂尔环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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