一种用于苛化工艺的螺旋给料器制造技术

技术编号:36927357 阅读:15 留言:0更新日期:2023-03-22 18:50
本实用新型专利技术公开了一种用于苛化工艺的螺旋给料器,属于螺旋给料器技术领域,包括底板,所述底板的顶部固定安装有第一电动推杆,所述第一电动推杆的顶端固定连接有第一转动座,所述第一转动座的顶部固定连接有输料筒,所述底板的顶部固定连接有第二转动座。本实用新型专利技术中,通过第一电动推杆和第二电动推杆的配合带动金属定型软管上下移动使得金属定型软管的底端伸入至苛化反应炉中,另外利用第二电机带动螺旋叶杆旋转使得进料筒内腔的石灰进入到输料筒的内腔,利用第一电机带动螺旋输料杆旋转带动输料筒内腔的石灰进行移动,实现了对石灰进行给料的功能。灰进行给料的功能。灰进行给料的功能。

【技术实现步骤摘要】
一种用于苛化工艺的螺旋给料器


[0001]本技术涉及螺旋给料器
,更具体地说,涉及一种用于苛化工艺的螺旋给料器。

技术介绍

[0002]苛化法是制造烧碱的化学法之一,用纯碱溶液和石灰为原料,使其发生苛化反应,生成氢氧化钠溶液和碳酸钙沉淀,苛化反应时需要利用螺旋给料器把石灰输送到苛化反应炉中进行反应。公告号为CN205441773U的技术专利公开了一种螺旋给料器,应用在建材、电力、冶金、煤矿炭等行业;该专利的壳体和叶片都采用耐磨钢板16Mn材料制造,且左壳体、右壳体可单独拆卸,方便设备维修;该专利还在叶片上增设了扫料棒,解决了出料口堵塞的问题;该专利降低了零部件损耗、可灵活方便快速的更换损耗部件,减少物料堆积减少人工成本。但上述专利存在以下不足:该螺旋给料器不便于根据苛化反应炉的高度对其出料端的位置和高度进行调整,也不能对石灰原料进行粉碎,结团的石灰进入苛化反应炉中影响苛化反应的效率。为此我们提出了一种用于苛化工艺的螺旋给料器。

技术实现思路

[0003]针对现有技术中存在的问题,本技术的目的在于提供一种用于苛化工艺的螺旋给料器。
[0004]为解决上述问题,本技术采用如下的技术方案:
[0005]一种用于苛化工艺的螺旋给料器,包括底板,所述底板的顶部固定安装有第一电动推杆,所述第一电动推杆的顶端固定连接有第一转动座,所述第一转动座的顶部固定连接有输料筒,所述底板的顶部固定连接有第二转动座,所述第二转动座的顶部固定安装有第二电动推杆,所述第二电动推杆的顶端固定连接有第三转动座,所述第三转动座的顶端与输料筒的底面相连接,所述输料筒的顶部设置有进料机构,所述输料筒的一端固定安装有第一电机,所述第一电机的输出轴延伸至输料筒的内腔且固定连接有螺旋输料杆,所述输料筒的另一端设置有粉碎机构。
[0006]作为本技术的一种优选方案,所述粉碎机构包括固定套接在输料筒一端的切碎筒,所述切碎筒的底部固定连接有出料筒,所述出料筒的外侧套设有金属定型软管,所述切碎筒的一端固定安装有第三电机,所述第三电机的输出轴延伸至切碎筒的内腔且固定连接有切碎刀。
[0007]作为本技术的一种优选方案,所述进料机构包括固定连接在输料筒顶面的进料筒,所述进料筒的顶部固定连接有支撑架,所述支撑架一端的顶部固定安装有第二电机,所述第二电机的输出轴固定连接有螺旋叶杆,所述螺旋叶杆的底端延伸至进料筒内腔的底部。
[0008]作为本技术的一种优选方案,所述底板的顶面固定连接有推手,所述推手上设置有控制面板。
[0009]作为本技术的一种优选方案,所述底板的底面固定安装有自锁脚轮。
[0010]作为本技术的一种优选方案,所述螺旋输料杆的外侧与输料筒的内壁相贴合。
[0011]相比于现有技术,本技术的优点在于:
[0012](1)本技术中,通过第一电动推杆和第二电动推杆的配合带动金属定型软管上下移动使得金属定型软管的底端伸入至苛化反应炉中,另外利用第二电机带动螺旋叶杆旋转使得进料筒内腔的石灰进入到输料筒的内腔,利用第一电机带动螺旋输料杆旋转带动输料筒内腔的石灰进行移动,实现了对石灰进行给料的功能,提高了实用性。
[0013](2)本技术中,通过切碎筒、出料筒、金属定型软管、第三电机和切碎刀的配合使用,利用第三电机带动切碎刀高速旋转,通过切碎刀对切碎筒内腔的石灰物料进行粉碎,避免结团的石灰进入到苛化反应炉中,提高了该用于苛化工艺的螺旋给料器的工作质量。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图;
[0015]图2为本技术的剖视示意图;
[0016]图3为本技术粉碎机构的剖视示意图。
[0017]图中标号说明:
[0018]1、底板;2、第一电动推杆;3、第一转动座;4、输料筒;5、第二转动座;6、第二电动推杆;7、第三转动座;8、螺旋输料杆;9、第一电机;10、粉碎机构;11、进料机构;12、进料筒;13、支撑架;14、第二电机;15、螺旋叶杆;16、推手;17、控制面板;18、切碎筒;19、出料筒;20、第三电机;21、切碎刀;22、金属定型软管;23、自锁脚轮。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0021]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]实施例:
[0023]请参阅图1

3,一种用于苛化工艺的螺旋给料器,包括底板1,底板1的顶部固定安
装有第一电动推杆2,第一电动推杆2的顶端固定连接有第一转动座3,第一转动座3的顶部固定连接有输料筒4,底板1的顶部固定连接有第二转动座5,第二转动座5的顶部固定安装有第二电动推杆6,第二电动推杆6的顶端固定连接有第三转动座7,第三转动座7的顶端与输料筒4的底面相连接,输料筒4的顶部设置有进料机构11,输料筒4的一端固定安装有第一电机9,第一电机9的输出轴延伸至输料筒4的内腔且固定连接有螺旋输料杆8,输料筒4的另一端设置有粉碎机构10。
[0024]具体的,请参阅图3,粉碎机构10包括固定套接在输料筒4一端的切碎筒18,切碎筒18的底部固定连接有出料筒19,出料筒19的外侧套设有金属定型软管22,切碎筒18的一端固定安装有第三电机20,第三电机20的输出轴延伸至切碎筒18的内腔且固定连接有切碎刀21。
[0025]本实施例中,金属定型软管22可以自由扳动,以便把金属定型软管22的底端调整至苛化反应炉中。
[0026]具体的,请参阅图1和图2,进料机构11包括固定连接在输料筒4顶面的进料筒12,进料筒12的顶部固定连接有支撑架13,支撑架13一端的顶部固定安装有第二电机14,第二电机14的输出轴固定连接有螺旋叶杆15,螺旋叶杆15的底端延伸至进料筒12内腔的底部。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于苛化工艺的螺旋给料器,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的顶部固定安装有第一电动推杆(2),所述第一电动推杆(2)的顶端固定连接有第一转动座(3),所述第一转动座(3)的顶部固定连接有输料筒(4),所述底板(1)的顶部固定连接有第二转动座(5),所述第二转动座(5)的顶部固定安装有第二电动推杆(6),所述第二电动推杆(6)的顶端固定连接有第三转动座(7),所述第三转动座(7)的顶端与输料筒(4)的底面相连接,所述输料筒(4)的顶部设置有进料机构(11),所述输料筒(4)的一端固定安装有第一电机(9),所述第一电机(9)的输出轴延伸至输料筒(4)的内腔且固定连接有螺旋输料杆(8),所述输料筒(4)的另一端设置有粉碎机构(10)。2.根据权利要求1所述的一种用于苛化工艺的螺旋给料器,其特征在于:所述粉碎机构(10)包括固定套接在输料筒(4)一端的切碎筒(18),所述切碎筒(18)的底部固定连接有出料筒(19),所述出料筒(19)的外侧套设有金属定型软管(22)...

【专利技术属性】
技术研发人员:罗春
申请(专利权)人:湖南诺兰蒂尔环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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