【技术实现步骤摘要】
一种焊带传送装置及电池片焊接设备
[0001]本技术涉及电池加工
,尤其涉及一种焊带传送装置及电池片焊接设备。
技术介绍
[0002]目前的太阳能电池片主要采用圆形焊带进行焊接,以提升焊接效率。焊接前,通常利用夹钳夹住焊带的头部,以将焊带拖送至焊接机的传送带上,再通过传送带将焊带输送至指定位置进行焊接操作。然而,圆形焊带的直径较小,重量也较轻,在利用夹钳拖送焊带时,焊带的尾部容易飘移,导致焊带的头部与尾部不在一条直线上;另外,圆形焊带与传送带为线接触,输送过程中,二者之间的摩擦力较小,也会导致焊带容易偏移,进而出现焊接不良等问题。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种焊带传送装置及电池片焊接设备,以保证焊带在输送过程中不会出现移位,避免出现焊接不良。
[0004]为实现上述目的,提供以下技术方案:
[0005]一方面,提供了一种焊带传送装置,包括:
[0006]传送机构,包括用于输送圆形焊带的传送带,所述传送带设有多个间隔设置的传送槽,多个所述传送槽被配置为一一对应地容 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种焊带传送装置,其特征在于,包括:传送机构(1),包括用于输送圆形焊带的传送带(11),所述传送带(11)设有多个间隔设置的传送槽(111),多个所述传送槽(111)被配置为一一对应地容纳多个所述圆形焊带,所述传送槽(111)沿所述传送带(11)的输送方向延伸;导送机构(2),包括导送台(21)和导送驱动件,沿所述传送带(11)的输送方向,所述导送台(21)位于所述传送带(11)的前端,所述导送驱动件用于驱动所述导送台(21)向靠近或远离所述传送带(11)的方向平移,且所述导送台(21)设有多个与多个所述传送槽(111)一一对应设置的导送槽(211)。2.根据权利要求1所述的焊带传送装置,其特征在于,所述传送槽(111)与所述导送槽(211)的槽底最低点位于同一水平面上。3.根据权利要求1所述的焊带传送装置,其特征在于,所述传送槽(111)的截面为U形。4.根据权利要求1或3所述的焊带传送装置,其特征在于,所述传送槽(111)的深度等于所述圆形焊带的半径。5...
【专利技术属性】
技术研发人员:李醒,李国松,张帅辉,刘东雨,
申请(专利权)人:阿特斯阳光电力集团股份有限公司,
类型:新型
国别省市:
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