一种绷带涂胶热压设备制造技术

本实用新型专利技术为一种绷带涂胶热压设备，包括机架，所述机架上贯穿设有绷带，所述机架上分别安装有移动夹指机构、热压机构和涂胶机构，所述热压机构上包括两个固定架、上气缸固定板、下气缸固定板、上压紧件和下压紧件，两个固定架均固定安装在机架内，上气缸固定板和下气缸固定板分别固定安装在两个固定架上，本实用新型专利技术为振动式海绵涂胶机构，能够提高绷带涂胶效果，对纤维丝起到较好固定效果，移动夹指机构能够实现对绷带定量位移，确保涂胶位置与热压位置完全相同，有效保证绷带涂胶热压质量。有效保证绷带涂胶热压质量。有效保证绷带涂胶热压质量。

【技术实现步骤摘要】
一种绷带涂胶热压设备


[0001]本技术涉及医疗器械生产
，尤其涉及一种绷带涂胶热压设备。

技术介绍

[0002]绷带是包扎伤口处或患处的纱布带，是常见的医疗用品，有许多不同种类和多种包扎方法，需要根据受伤的部位来选择合适的种类和包扎方法；
[0003]绷带在生产过程中，需要对其进行涂胶，但目前的涂胶设备在对绷带进行涂胶时后，需要对其进行热压烘干定型，但目前的热压设备在对绷带进行烘干定型时，往往会由于温度过高导致绷带损坏，所以我们提出绷带涂胶热压设备，用于解决上述所提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在热压设备在对绷带进行烘干定型时，往往会由于温度过高导致绷带损坏的缺点，而提出的绷带涂胶热压设备。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]绷带涂胶热压设备，包括机架，所述机架上贯穿设有绷带，所述机架上分别安装有移动夹指机构、热压机构和涂胶机构，所述热压机构上包括两个固定架、上气缸固定板、下气缸固定板、上压紧件和下压紧件，两个固定架均固定安装在机架内，所述上气缸固定板和下气缸固定板分别固定安装在两个固定架上，所述上气缸固定安装在上气缸固定板上，且下气缸固定安装在下气缸固定板上，所述上压紧件和下压紧件分别与上气缸的活塞杆和下气缸的活塞杆固定连接，所述涂胶机构上包括安装架、振动器安装板、气缸定位板、传动气缸、直线振动器、上出胶机构和下出胶机构，所述安装架和振动器安装板均安装在机架内，所述气缸定位板固定安装在安装架上，所述直线振动器的顶部固定安装有减震垫，所述减震垫固定安装在振动器安装板上，所述传动气缸固定安装在气缸定位板上，上出胶机构和下出胶机构分别安装在直线振动器上和传动气缸的活塞杆上。
[0007]优选的，所述上压紧件上包括上固定板和上铝合金导热板，所述上固定板固定安装在上气缸的输出轴固定连接，所述上铝合金导热板与上固定板固定连接，所述下压紧件上包括下固定底板和下铝合金导热板，所述下固定底板固定安装在下气缸的输出轴上，所述下铝合金导热板与下固定底板固定连接，且上铝合金导热板和下铝合金导热板相配合，利用上铝合金导热板和下铝合金导热板能够实现均匀的散热。
[0008]优选的，所述上固定底板的底部固定安装有上隔热电木，所述上隔热电木的底部固定安装有上隔热硅胶板，所述上隔热硅胶板与上铝合金导热板固定连接，所述下固定底板的顶部固定安装有下隔热电木，所述下隔热电木的顶部固定安装有下隔热硅胶板，所述下隔热硅胶板与下铝合金导热板固定连接，所述上铝合金导热板上和下铝合金导热板上均固定安装有热电偶，利用上隔热电木、上隔热硅胶板、下隔热电木和下隔热硅胶板能够防止热量散失。
[0009]优选的，所述振动器安装板上对称固定安装有缓冲棒，所述缓冲棒的数量为两个，
且两个缓冲棒均与直线振动器固定连接，利用缓冲棒能够对直线振动器辅助定位安装。
[0010]优选的，所述上出胶机构上固定底板、上出胶板和上盖板，所述上固定底板与直线振动器固定连接，所述上出胶板与上固定底板固定连接，所述上盖板与上出胶板固定连接，所述上出胶板内固定安装有出胶不锈钢管，所述下出胶机构上包括下固定底板、下出胶板、和出胶下盖板，所述下固定底板固定安装在传动气缸的输出轴上，所述下出胶板与下固定底板固定连接，所述出胶下盖板与下出胶板固定连接，所述出胶下盖板内固定安装有棉布压条，能够实现胶水均匀的输出。
[0011]优选的，所述上盖板内固定安装有上涂胶海绵，且棉布压条内固定安装有下涂胶海绵，能够将胶水均匀的涂抹在绷带的顶部和底部。
[0012]本技术的有益效果：
[0013]1、本技术中，绷带通过移动夹指机构夹紧固定，涂胶机构进行涂胶，胶水分别从上盖板和出胶下盖板中流出至上涂胶海绵和下涂胶海绵中，经由直线振动器动作可在短时间内将绷带完全浸润；
[0014]2、本技术中，涂胶完成后移动夹指机构将涂胶完的绷带夹紧平移至热压机构热压，热压机构上的上铝合金导热板与和下铝合金导热板经过加热，可对绷带进行加热烘干，设置的上隔热电木和上隔热硅胶板能够对上铝合导热板传导的热量进行隔绝，设置的下隔热电木和下隔热硅胶板能将下铝合金导热板所传导的热量进行隔绝，以此能够防止热量散失，保证热量集中对绷带进行烘干。
[0015]本技术为振动式海绵涂胶机构，能够提高绷带涂胶效果，对纤维丝起到较好固定效果，移动夹指机构能够实现对绷带定量位移，确保涂胶位置与热压位置完全相同，有效保证绷带涂胶热压质量。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的绷带涂胶热压设备的结构三维图；
[0017]图2为本技术提出的绷带涂胶热压设备的结构主视图；
[0018]图3为本技术提出的绷带涂胶热压设备的涂胶机构结构示意图；
[0019]图4为本技术提出的绷带涂胶热压设备的下固定底板、下出胶板、出胶下盖板棉布压条、下涂胶海绵、上固定底板、上出胶板、出胶不锈钢管、上盖板和上涂胶海绵位置结构示意图；
[0020]图5为本技术提出的绷带涂胶热压设备的热压机构结构示意图；
[0021]图6为本技术提出的绷带涂胶热压设备的上铝合金导热板、热电偶、下铝合金导热板、下隔热硅胶板、下隔热电木和下固定底板结构示意图。
[0022]图中：1机架、2绷带、3移动夹指机构、4热压机构、4.1固定架、4.2上气缸固定板、4.3上气缸、4.4下气缸固定板、4.5下气缸、4.6上固定底板、4.7上隔热电木、4.8上隔热硅胶板、4.9上铝合金导热板、4.10热电偶、4.11下铝合金导热板、4.12下隔热硅胶板、4.13下隔热电木、4.14下固定底板、5涂胶机构、5.1安装架、5.2气缸定位板、5.3传动气缸、5.4直线振动器、5.5缓冲棒、5.6减震垫、5.7振动器安装板、5.8下固定底板、5.9下出胶板、5.10出胶下盖板、5.11棉布压条、5.12下涂胶海绵、5.13上固定底板、5.14上出胶板、5.15出胶不锈钢管、5.16上盖板、5.17上涂胶海绵。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0024]参照图1
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6，绷带涂胶热压设备，包括机架1，机架1上贯穿设有绷带2，机架1上分别通过螺栓有移动夹指机构3、热压机构4和涂胶机构5，热压机构4上包括两个固定架4.1、上气缸固定板4.2、下气缸固定板4.4、上压紧件和下压紧件，两个固定架4.1均通过螺栓固定安装在机架1内，上气缸固定板4.2和下气缸固定板4.4分别通过螺栓固定安装在两个固定架4.1上，上气缸4.3通过螺栓固定安装在上气缸固定板4.2上，且下气缸4.5通过螺栓固定安装在下气缸固定板4.4上，上压紧件和下压紧件分别与上气缸4.3的活塞杆和下气缸4.5本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种绷带涂胶热压设备，包括机架(1)，其特征在于，所述机架(1)上贯穿设有绷带(2)，所述机架(1)上分别安装有移动夹指机构(3)、热压机构(4)和涂胶机构(5)，所述热压机构(4)上包括两个固定架(4.1)、上气缸固定板(4.2)、下气缸固定板(4.4)、上压紧件和下压紧件，两个固定架(4.1)均固定安装在机架(1)内，所述上气缸固定板(4.2)和下气缸固定板(4.4)分别固定安装在两个固定架(4.1)上，所述上气缸(4.3)固定安装在上气缸固定板(4.2)上，且下气缸(4.5)固定安装在下气缸固定板(4.4)上，所述上压紧件和下压紧件分别与上气缸(4.3)的活塞杆和下气缸(4.5)的活塞杆固定连接，所述涂胶机构(5)上包括安装架(5.1)、振动器安装板(5.7)、气缸定位板(5.2)、传动气缸(5.3)、直线振动器(5.4)、上出胶机构和下出胶机构，所述安装架(5.1)和振动器安装板(5.7)均安装在机架(1)内，所述气缸定位板(5.2)固定安装在安装架(5.1)上，所述直线振动器(5.4)的顶部固定安装有减震垫(5.6)，所述减震垫(5.6)固定安装在振动器安装板(5.7)上，所述传动气缸(5.3)固定安装在气缸定位板(5.2)上，上出胶机构和下出胶机构分别安装在直线振动器(5.4)上和传动气缸(5.3)的活塞杆上。2.根据权利要求1所述的绷带涂胶热压设备，其特征在于，所述上压紧件上包括上固定板(4.6)和上铝合金导热板(4.9)，所述上固定板(4.6)固定安装在上气缸(4.3)的输出轴固定连接，所述上铝合金导热板(4.9)与上固定板(4.6)固定连接，所述下压紧件上包括下固定底板(4.14)和下铝合金导热板(4.11)，所述下固定底板(4.14)固定安装在下气缸(4.5)的输出轴上，所述下铝合金导热板(4.11)与下固定底板(4.14)固定连接，且上铝合金导热板(4.9)和下铝合金导热板...

【专利技术属性】
技术研发人员：王芳，
申请(专利权)人：浙江交通职业技术学院，
类型：新型
国别省市：