一种粉状脱脂剂生产用定量包装设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种粉状脱脂剂生产用定量包装设备，涉及粉状脱脂剂技术领域，包括底座，底座的顶部一侧通过支撑板连接有储料箱，储料箱的顶部一侧连接有进料管，述储料箱的顶部中间安装有第二电机。本实用设置有旋转件、转杆、挡板和加料管，在使用过程中，使用者先将包装带放置在安装座的顶部，接着使用者可以通过旋转旋转件，使得转杆带动挡板旋转，便可将储料箱内部的粉状脱脂剂排出，排出的粉状脱脂剂通过加料管加入包装袋内部，使得每个包装带内部的粉状脱脂剂的分量统一，接着通过操作面板控制电动推杆进行运转，电动推杆带动封口器横向移动，从而使得包装带通过封口器和封口板对包装袋进行封装。口板对包装袋进行封装。口板对包装袋进行封装。

【技术实现步骤摘要】
一种粉状脱脂剂生产用定量包装设备


[0001]本技术涉及粉状脱脂剂
，具体为一种粉状脱脂剂生产用定量包装设备。

技术介绍

[0002]脱脂剂英文名称，主要用于脱除物体表面油污，包括：碱性脱脂剂、乳液脱脂剂和溶剂脱脂剂三种，脱脂剂：(1)碱性脱脂剂，由碱、螯合剂及表面活性剂组成，包括复合高效脱脂剂、高温强力脱脂剂等，(2)乳液脱脂剂，利用表面活性剂的润湿性、浸透性、乳化性及分散性可以脱除金属表面的污垢；一般采用阴离子型、阳离子型、非离子型等表面活性剂中的一种或数种混合物，并用水稀释制成乳液，(3)溶剂脱脂剂，采用浸渍法或蒸汽法脱脂，主要采用的溶剂有卤代烃溶剂及氟代烃溶剂等，定量包装是指以销售为目的，在一定量限范围内，具有统一的质量、体积、长度的预包装。
[0003]现有的粉状脱脂剂生产用定量包装设备，在使用过程中，难以使得每个包装内部的粉状脱脂剂定量，导致使用者使用起来不便利，而且现有的粉状脱脂剂生产用定量包装设备，粉末脱脂剂在装置内部容易结块，且包装效率较为低下，降低了粉状脱脂剂生产用定量包装设备的工作效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于：为了解决难以使得每个包装内部的粉状脱脂剂定量，粉末脱脂剂在装置内部容易结块，且包装效率较为低下的问题，提供一种粉状脱脂剂生产用定量包装设备。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种粉状脱脂剂生产用定量包装设备，包括底座，所述底座的顶部一侧通过支撑板连接有储料箱，所述储料箱的顶部一侧连接有进料管，述储料箱的顶部中间安装有第二电机，所述第二电机的输出端连接有延伸至储料箱内部的第二转轴，所述第二转轴的外表面连接有绞龙，所述储料箱的内部下方固定有凸块，所述储料箱的一侧设置有旋转件，所述旋转件的一侧延伸至凸块的内部并连接有转杆，所述转杆的外表面连接有挡板，所述凸块的内部下方连接有延伸至储料箱底部的加料管，所述支撑板的一侧安装有电动推杆，所述电动推杆的一端连接有封口器，所述底座的顶部中间安装有第一电机，所述第一电机的输出端连接有第一转轴，所述第一转轴的外表面安装有控制器，所述第一转轴的顶端连接有放置盘，所述放置盘的顶部分别设置有安装座和封口板，所述储料箱的外表面安装有操作面板。
[0006]优选地，所述底座的顶部另一侧连接有支撑杆，所述支撑杆呈“L”字形。
[0007]优选地，所述操作面板分别与第一电机、控制器、电动推杆、封口器和第二电机电性连接。
[0008]优选地，所述凸块的顶部开设有凹槽，且所述挡板与凹槽相适配。
[0009]优选地，所述安装座设置有多个，且多个所述安装座呈矩形阵列状分布。
[0010]优选地，所述封口器与封口板位于同一水平线。
[0011]优选地，所述绞龙与第二转轴焊接连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术一种粉状脱脂剂生产用定量包装设备，设置有旋转件、转杆、挡板和加料管，在使用过程中，使用者先将包装带放置在安装座的顶部，接着使用者可以通过旋转旋转件，使得转杆带动挡板旋转，便可将储料箱内部的粉状脱脂剂排出，排出的粉状脱脂剂通过加料管加入包装袋内部，使得每个包装带内部的粉状脱脂剂的分量统一，接着通过操作面板控制电动推杆进行运转，电动推杆带动封口器横向移动，从而使得包装带通过封口器和封口板对包装袋进行封装，通过第一电机带动第一转轴转动，第一转轴带动放置盘转动，更加便于对粉状脱脂剂进行包装，方便使用者使用，同时还设置有第二电机和绞龙，在使用过程中，使用者通过操作面板控制第二电机进行运转，通过第二转轴带动绞龙转动，防止粉状脱脂剂容易在储料箱内部结块，更加提高了该种粉状脱脂剂生产定量包装设备的工作效率。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为本技术的储料箱部结构示意图；
[0015]图3为本技术的放置盘俯视结构示意图；
[0016]图4为本技术的挡板侧面结构示意图。
[0017]图中：1、底座；2、支撑板；3、第一电机；4、第一转轴；5、控制器；6、放置盘；7、安装座；8、储料箱；9、电动推杆；10、封口器；11、封口板；12、转杆；13、旋转件；14、第二电机；15、第二转轴；16、绞龙；17、进料管；18、加料管；19、挡板；20、凸块；21、操作面板；22、支撑杆。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面根据本技术的整体结构，对其实施例进行说明。
[0020]请参阅图1
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4，一种粉状脱脂剂生产用定量包装设备，包括底座1、支撑板2、第一电机3、第一转轴4、控制器5、放置盘6、安装座7、储料箱8、电动推杆9、封口器10、封口板11、转
杆12、旋转件13、第二电机14、第二转轴15、绞龙16、进料管17、加料管18、挡板19、凸块20、操作面板21、支撑杆22，底座1的顶部一侧通过支撑板2连接有储料箱8，储料箱8的顶部一侧连接有进料管17，述储料箱8的顶部中间安装有第二电机14，第二电机14的输出端连接有延伸至储料箱8内部的第二转轴15，第二转轴15的外表面连接有绞龙16，储料箱8的内部下方固定有凸块20，储料箱8的一侧设置有旋转件13，旋转件13的一侧延伸至凸块20的内部并连接有转杆12，转杆12的外表面连接有挡板19，凸块20的内部下方连接有延伸至储料箱8底部的加料管18，支撑板2的一侧安装有电动推杆9，电动推杆9的一端连接有封口器10，底座1的顶部中间安装有第一电机3，第一电机3的输出端连接有第一转轴4，第一转轴4的外表面安装有控制器5，第一转轴4的顶端连接有放置盘6，放置盘6的顶部分别设置有安装座7和封口板11，储料箱8的外表面安装有操作面板21，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种粉状脱脂剂生产用定量包装设备，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部一侧通过支撑板（2）连接有储料箱（8），所述储料箱（8）的顶部一侧连接有进料管（17），述储料箱（8）的顶部中间安装有第二电机（14），所述第二电机（14）的输出端连接有延伸至储料箱（8）内部的第二转轴（15），所述第二转轴（15）的外表面连接有绞龙（16），所述储料箱（8）的内部下方固定有凸块（20），所述储料箱（8）的一侧设置有旋转件（13），所述旋转件（13）的一侧延伸至凸块（20）的内部并连接有转杆（12），所述转杆（12）的外表面连接有挡板（19），所述凸块（20）的内部下方连接有延伸至储料箱（8）底部的加料管（18），所述支撑板（2）的一侧安装有电动推杆（9），所述电动推杆（9）的一端连接有封口器（10），所述底座（1）的顶部中间安装有第一电机（3），所述第一电机（3）的输出端连接有第一转轴（4），所述第一转轴（4）的外表面安装有控制器（5），所述第一转轴（4）的顶端连接有放置盘（6），所述放置盘（6）的顶部分别设置有安...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗思，
申请(专利权)人：罗思，
类型：新型
国别省市：