一种智能绕线机的线头剪切装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种智能绕线机的线头剪切装置，属于智能绕线机技术领域，所述智能绕线机的线头剪切装置包括下支架，所述下支架呈H型结构，且下支架上端固定连接有工作台，所述工作台上端固定连接有上支架，所述上支架呈U型结构，且上支架上端固定安装有步进电机。本实用新型专利技术高温热阻丝对线头进行加热剪切，防止生成毛絮，步进电机具备有正反转功能，其原理使步进驱动器接受到正负脉冲信号，继而完成电机的正反转驱动，上拉滑动杆的同时也可以进行下放，方便便捷，通过在下支架底部支脚底面增加有橡胶垫片，在设备整体进行工作的时候可以进行一定程度上的减震，提高了设备运行时的稳定性，适合被广泛推广和使用。

【技术实现步骤摘要】
一种智能绕线机的线头剪切装置
本技术涉及智能绕线机
，尤其涉及一种智能绕线机的线头剪切装置。
技术介绍
绕线机是把线状的物体缠绕到特定的工件上的设备，通常用于铜线缠绕，智能绕线机自动化程度更高。专利号CN110902487A公布了一种绕线机线头剪切装置，包括工作台，所述工作台分别设置有绕线电机和规定在所述绕线电机输出端的绕线机构，所述绕线机构的一侧设置有两组安装架，两组所述安装架之间设置有剪切支撑机构，所述剪切支撑机构的上方设置有剪切刀，所述剪切刀的顶部固定有带动剪切刀运动的移动机构，此绕线机线头剪切装置，通过将剪切刀设计成左右运动，能够有效的对线头进行剪切，一定程度上提高的剪切刀剪切线头的力度，剪切力度增加，则会减少线头无法一次性剪段的几率，这样便可以提高整体绕线的效率。现有技术技术存在一定的不足：1、在对线头进行加热剪切容易生成毛絮；2、设备整体进行工作的时候会产生一定程度震动影响稳定性。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种智能绕线机的线头剪切装置，高温热阻丝对线头进行加热剪切，防止生成毛絮，步进电机具备有正反转功能，其原理使步进驱动器接受到正负脉冲信号，继而完成电机的正反转驱动，上拉滑动杆的同时也可以进行下放，方便便捷，通过在下支架底部支脚底面增加有橡胶垫片，在设备整体进行工作的时候可以进行一定程度上的减震，提高了设备运行时的稳定性。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种智能绕线机的线头剪切装置，包括下支架，所述下支架呈H型结构，且下支架上端固定连接有工作台，所述工作台上端固定连接有上支架，所述上支架呈U型结构，且上支架上端固定安装有步进电机，所述上支架内侧固定连接有横杆，所述横杆中心位置镶嵌连接有线套，所述线套内部穿插有伸拉线，所述伸拉线下端可拆卸连接有滑动杆，所述滑动杆两侧上部固定连接有滑块A以及滑块B，所述滑块A以及滑块B滑动连接于上支架滑槽内部，且滑块A以及滑块B之间固定安装有热阻丝，所述下支架底部固定连接有支脚，所述支脚底部粘合连接有橡胶垫片。可选的，所述滑动杆右上端固定安装有电源插座，所述电源插座与热阻丝进行电性连接。可选的，所述工作台上端固定安装有智能绕线机。可选的，所述步进电机动力输出端与传动轴动力输入端相连接，所述传动轴末端传动连接有伞齿轮A，所述伞齿轮A右侧啮合连接有伞齿轮B。可选的，所述伞齿轮B右侧焊接有卷线轮，所述卷线轮右侧焊接有转轴，且卷线轮上绕接有伸拉线，所述转轴末端转动连接于上支架右侧内壁。本技术的有益效果如下：1、本技术实用，操作方便且使用效果好，通过在电源插座处插入电源插头接通外部电源，热阻丝加热升温，步进电机接通外部电源开始工作，然后步进电机带动传动轴进行转动，传动轴继而带动伞齿轮A进行旋转，伞齿轮A带动伞齿轮B以及其所连接的卷线轮进行旋转，与此同时右侧转轴随之旋转，稳定拉动其上所卷绕的伸拉线进行上升，横杆上所连接的线套可对伸拉线起到限位作用，保证伸拉线带动滑动杆进行垂直稳定上升，且在这一过程中，滑动杆两侧的滑块A以及滑块B随之沿上支架上滑槽轨迹进行上行滑动，高温热阻丝对线头进行加热剪切，防止生成毛絮，步进电机具备有正反转功能，其原理使步进驱动器接受到正负脉冲信号，继而完成电机的正反转驱动，上拉滑动杆的同时也可以进行下放，方便便捷。2、本技术中，通过在下支架底部支脚底面增加有橡胶垫片，在设备整体进行工作的时候可以进行一定程度上的减震，提高了设备运行时的稳定性。附图说明图1为本技术实施例的整体结构示意图；图2为本技术实施例图1的A处结构示意图；图3为本技术实施例的滑动杆滑动结构示意图；图中：1、下支架；2、上支架；3、步进电机；4、传动轴；5、伞齿轮A；6、卷线轮；7、伞齿轮B；8、转轴；9、智能绕线机；10、支脚；11、橡胶垫片；12、滑动杆；13、伸拉线；14、横杆；15、线套；16、电源插座；17、滑块A；18、滑块B；19、工作台；20、热阻丝。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-3所示，本技术的实施例，一种智能绕线机的线头剪切装置，包括下支架1，所述下支架1呈H型结构，且下支架1上端固定连接有工作台19，所述工作台19上端固定连接有上支架2，所述上支架2呈U型结构，且上支架2上端固定安装有步进电机3，所述上支架2内侧固定连接有横杆14，所述横杆14中心位置镶嵌连接有线套15，所述线套15内部穿插有伸拉线13，所述伸拉线13下端可拆卸连接有滑动杆12，所述滑动杆12两侧上部固定连接有滑块A17以及滑块B18，所述滑块A17以及滑块B18滑动连接于上支架2滑槽内部，且滑块A17以及滑块B18之间固定安装有热阻丝20，所述下支架1底部固定连接有支脚10，所述支脚10底部粘合连接有橡胶垫片11。上述中，通过在电源插座16处插入电源插头接通外部电源，热阻丝20加热升温，步进电机3接通外部电源开始工作，然后步进电机3带动传动轴4进行转动，传动轴4继而带动伞齿轮A5进行旋转，伞齿轮A5带动伞齿轮B7以及其所连接的卷线轮6进行旋转，与此同时右侧转轴8随之旋转，稳定拉动其上所卷绕的伸拉线13进行上升，横杆14上所连接的线套15可对伸拉线13起到限位作用，保证伸拉线13带动滑动杆12进行垂直稳定上升，且在这一过程中，滑动杆12两侧的滑块A17以及滑块B18随之沿上支架2上滑槽轨迹进行上行滑动，高温热阻丝20对线头进行加热剪切，防止生成毛絮，步进电机3具备有正反转功能，其原理使步进驱动器接受到正负脉冲信号，继而完成电机的正反转驱动，上拉滑动杆12的同时也可以进行下放，方便便捷；通过在下支架1底部支脚10底面增加有橡胶垫片11，在设备整体进行工作的时候可以进行一定程度上的减震，提高了设备运行时的稳定性。具体的，所述滑动杆12右上端固定安装有电源插座16，所述电源插座16与热阻丝20进行电性连接，在电源插座16处插入电源插头接通外部电源，热阻丝20加热升温。具体的，所述工作台19上端固定安装有智能绕线机9，工作人员开启智能绕线机9设备开关，智能绕线机9工作把线状的物体缠绕到特定的工件上。具体的，所述步进电机3动力输出端与传动轴4动力输入端相连接，所述传动轴4末端传动连接有伞齿轮A5，所述伞齿轮A5右侧啮合连接有伞齿轮B7，步进电机3接通外部电源开始工作，然后步进电机3带动传动轴4进行转动，传动轴4继而带动伞齿轮A5进行旋转，伞齿轮A5带动伞齿轮B7进行旋转。具体的，所述伞齿轮B7右侧焊接有卷线轮6，所述卷线轮6右侧焊接有转轴8，且卷线轮6上绕接有伸拉线13，所述转轴8末端转动连接于上支架2右侧内壁，伞齿轮B7带动其所连接的卷线轮6进行旋转，与此同时右侧转轴8随之旋转，稳定拉动其上所卷绕的伸拉线13进行上升。工作时，工作人员开启智能绕线机本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种智能绕线机的线头剪切装置，包括下支架(1)，其特征在于：所述下支架(1)呈H型结构，且下支架(1)上端固定连接有工作台(19)，所述工作台(19)上端固定连接有上支架(2)，所述上支架(2)呈U型结构，且上支架(2)上端固定安装有步进电机(3)，所述上支架(2)内侧固定连接有横杆(14)，所述横杆(14)中心位置镶嵌连接有线套(15)，所述线套(15)内部穿插有伸拉线(13)，所述伸拉线(13)下端可拆卸连接有滑动杆(12)，所述滑动杆(12)两侧上部固定连接有滑块A(17)以及滑块B(18)，所述滑块A(17)以及滑块B(18)滑动连接于上支架(2)滑槽内部，且滑块A(17)以及滑块B(18)之间固定安装有热阻丝(20)，所述下支架(1)底部固定连接有支脚(10)，所述支脚(10)底部粘合连接有橡胶垫片(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一种智能绕线机的线头剪切装置，包括下支架(1)，其特征在于：所述下支架(1)呈H型结构，且下支架(1)上端固定连接有工作台(19)，所述工作台(19)上端固定连接有上支架(2)，所述上支架(2)呈U型结构，且上支架(2)上端固定安装有步进电机(3)，所述上支架(2)内侧固定连接有横杆(14)，所述横杆(14)中心位置镶嵌连接有线套(15)，所述线套(15)内部穿插有伸拉线(13)，所述伸拉线(13)下端可拆卸连接有滑动杆(12)，所述滑动杆(12)两侧上部固定连接有滑块A(17)以及滑块B(18)，所述滑块A(17)以及滑块B(18)滑动连接于上支架(2)滑槽内部，且滑块A(17)以及滑块B(18)之间固定安装有热阻丝(20)，所述下支架(1)底部固定连接有支脚(10)，所述支脚(10)底部粘合连接有橡胶垫片(11)。


2.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗思，
申请(专利权)人：罗思，
类型：新型
国别省市：广东;44