本实用新型专利技术涉及人造石板打磨技术领域，且公开了无尘环保的人造石板打磨装置，包括设备主体壳，所述设备主体壳的两侧均开设有壁槽，所述壁槽的内部固定卡接有U形管，所述U形管的侧面固定安装有口字型管，所述口字型管的顶部焊接有设备主体壳。该无尘环保的人造石板打磨装置，通过设置口字型管、喷头和扩散口，利用增压泵将储水箱内的水增压进入液体流通壳内部，再由两侧的U型管将增压后的水迅速填满口字型管的内部，增压的水在由喷头喷出，喷出的水再由扩散口呈扩散式将水喷出，扩散式的水形成交叉式的水网落下，从而对打磨产生的灰尘进行降解，降解的水尘混合物排入到清理设备壳内，从而达到降解灰尘的目的。而达到降解灰尘的目的。而达到降解灰尘的目的。
【技术实现步骤摘要】
无尘环保的人造石板打磨装置
[0001]本技术涉及人造石板打磨
，具体为无尘环保的人造石板打磨装置。
技术介绍
[0002]人造石板是一种新型的复合材料，是用不饱和聚脂树脂与填料、颜料混合，加入少量引发剂，经一定的加工程序制成的，在制造过程中配以不同的色料可制成具有色彩艳丽、光泽如玉酷似天然大理石的制品，其自身具有无毒性、无放射性、阻燃性、不粘油、不渗污、抗菌防霉、耐磨、耐冲击、易保养、拼接无缝、任意造型等优点，广泛的受到建材市场的喜爱。
[0003]人造石板在生产完成后需要利用打磨工序将表面打磨成光滑的平面，但是现有的打磨设备在打磨的过程中，跟人造石材接触时会产生大量的灰尘，灰尘随着空气飞扬会对环境造成污染，工作人员也会将空气中的灰尘吸入对肺部造成损伤，同时在对石材进行打磨时，工作人员只能通过手动的将人造石材固定，打磨时产生的颤动极易造成胳膊乏力而影响到最终的打磨效果，为此本技术提供了无尘环保的人造石板打磨装置。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了无尘环保的人造石板打磨装置，具备降解灰尘和自适应夹持的优点，解决了现有的打磨设备跟人造石材接触时会产生大量的灰随着空气飞扬会对环境造成污染且工作人员也会将空气中的灰尘吸入对肺部造成损伤和对石材进行打磨时工作人员只能通过手动的将人造石材固定导致打磨时产生的颤动极易造成胳膊乏力而影响到最终打磨效果的问题。
[0005]本技术提供如下技术方案：无尘环保的人造石板打磨装置，包括设备主体壳，所述设备主体壳的两侧均开设有壁槽，所述壁槽的内部固定卡接有U形管，所述U形管的侧面固定安装有口字型管，所述口字型管的顶部焊接有设备主体壳，所述口字型管的底部装配有喷头，所述喷头的侧面固定安装有扩散口。
[0006]优选的，所述设备主体壳的内部固定卡接有有承重板，所述设备主体壳内壁的两侧均焊接有固定套壳，所述固定套壳内壁的一侧装配有弹簧，所述弹簧的另一端固定安装有贴合固定板，所述贴合固定板的侧面贴合有打磨设备。
[0007]优选的，所述设备主体壳的侧面设置有储水箱，且储水箱的侧面装配有增压泵，所述增压泵通过管道连接有液体流通壳，所述液体流通壳的两侧均固定连接有U形管。
[0008]优选的，所述设备主体壳的顶部开设有顶槽，所述顶槽的内部设置有可视化装置，所述可视化装置包括有螺槽、承接板和螺丝，所述设备主体壳内壁的顶部设置有承接板，所述承接板和设备主体壳的底部均开设有螺槽，所述螺槽的内部设置有螺丝。
[0009]优选的，所述设备主体壳的底部设置有清理装置，所述清理装置包括有滑槽、液体流通槽、清理设备壳和废料储存壳，所述设备主体壳的底部焊接有清理设备壳，所述清理设备壳的侧面开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有废料储存壳，所述废料储存壳内部的底端开设有液体流通槽。
[0010]优选的，所述承重板的顶部开设有底槽，所述承重板的顶部设置有打磨设备。
[0011]优选的，所述承接板的顶部设置有玻璃卡框，所述玻璃卡框的表面贴合在顶槽的内部，所述玻璃卡框的内部设置有透明玻璃。
[0012]优选的，所述设备主体壳的侧面开设有手臂操作口。
[0013]优选的，所述滑槽的两侧均开设有辅助移动槽，所述辅助移动槽的内部滑动连接有辅助滑块，所述辅助滑块的侧面固定安装有废料储存壳。
[0014]优选的，所述清理设备壳的侧面开设有排水孔。
[0015]与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：
[0016]1、该无尘环保的人造石板打磨装置，通过设置口字型管、喷头和扩散口，利用增压泵将储水箱内的水增压进入液体流通壳内部，再由两侧的U型管将增压后的水迅速填满口字型管的内部，增压的水在由喷头喷出，喷出的水再由扩散口呈扩散式将水喷出，扩散式的水形成交叉式的水网落下，从而对打磨产生的灰尘进行降解，降解的水尘混合物排入到清理设备壳内，从而达到降解灰尘的目的。
[0017]2、该无尘环保的人造石板打磨装置，通过设置弹簧、固定套壳和贴合固定板，将需要打磨的人造石板由顶槽放置在承重板上，再将人造石板的一端抵住一侧的贴合固定板，使贴合固定板受压使弹簧在固定套壳内收缩，当收缩到人造石板大小时，放下人造石板，两侧的贴合固定板将人造石板紧紧固定住，有效的解决了对石材进行打磨时工作人员只能通过手动的将人造石材固定导致打磨时产生的颤动极易造成胳膊乏力而影响到最终打磨效果的问题，提高了固定的效果。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2为本技术图1的右侧结构示意图；
[0020]图3为本技术图1的可视化装置结构示意图；
[0021]图4为本技术图1的一侧剖面结构示意图；
[0022]图5为本技术图2的清理装置结构结构示意图；
[0023]图6为本技术图4中A处放大结构示意图。
[0024]图中：1、设备主体壳；2、液体流通壳；3、可视化装置；4、壁槽；5、U形管；6、增压泵；7、排水孔；8、手臂操作口；9、清理装置；10、螺槽；11、顶槽；12、承接板；13、玻璃卡框；14、螺丝；15、口字型管；16、喷头；17、承重板；18、底槽；19、打磨设备；20、弹簧；21、固定套壳；22、贴合固定板；23、滑槽；24、辅助移动槽；25、液体流通槽；26、清理设备壳；27、辅助滑块；28、废料储存壳；29、扩散口。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]实施例一
[0027]请参阅图1
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6，无尘环保的人造石板打磨装置，包括设备主体壳1，设备主体壳1的两侧均开设有壁槽4，壁槽4的内部固定卡接有U形管5，U形管5的侧面固定安装有口字型管15，口字型管15的顶部焊接有设备主体壳1，口字型管15的底部装配有喷头16，喷头16的侧面固定安装有扩散口29，增压后的水迅速填满口字型管15的内部，增压的水在由喷头16喷出，喷出的水再由扩散口29呈扩散式将水喷出，两排的喷头16和扩散口29将扩散式的水形成交叉式的水网落下，落下的水对打磨产生的灰尘进行降解清理，并且可以对内部进行清洗，保证内部的整洁，设备主体壳1的侧面设置有储水箱，且储水箱的侧面装配有增压泵6，增压泵6自身对水具备增强水压的功能，从而可以保证排出的水能够形成水网，避免水压不足影响到最终的清理效果，增压泵6通过管道连接有液体流通壳2，液体流通壳2的两侧均固定连接有U形管5，设备主体壳1的顶部开设有顶槽11，顶槽11的内部设置有可视化装置3，可视化装置3包括有螺槽10、承接板12和螺丝14，设备主体壳1内壁的顶部设置有承接板12，承接板12和本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.无尘环保的人造石板打磨装置，其特征在于，包括设备主体壳（1），所述设备主体壳（1）的两侧均开设有壁槽（4），所述壁槽（4）的内部固定卡接有U形管（5），所述U形管（5）的侧面固定安装有口字型管（15），所述口字型管（15）的顶部焊接有设备主体壳（1），所述口字型管（15）的底部装配有喷头（16），所述喷头（16）的侧面固定安装有扩散口（29）。2.根据权利要求1所述的无尘环保的人造石板打磨装置，其特征在于，所述设备主体壳（1）的内部固定卡接有有承重板（17），所述设备主体壳（1）内壁的两侧均焊接有固定套壳（21），所述固定套壳（21）内壁的一侧装配有弹簧（20），所述弹簧（20）的另一端固定安装有贴合固定板（22），所述贴合固定板（22）的侧面贴合有打磨设备（19）。3.根据权利要求1所述的无尘环保的人造石板打磨装置，其特征在于，所述设备主体壳（1）的侧面设置有储水箱，且储水箱的侧面装配有增压泵（6），所述增压泵（6）通过管道连接有液体流通壳（2），所述液体流通壳（2）的两侧均固定连接有U形管（5）。4.根据权利要求1所述的无尘环保的人造石板打磨装置，其特征在于，所述设备主体壳（1）的顶部开设有顶槽（11），所述顶槽（11）的内部设置有可视化装置（3），所述可视化装置（3）包括有螺槽（10）、承接板（12）和螺丝（14），所述设备主体壳（1）内壁的顶部设置有承接板（12），所述承接板（12）和设备主体壳（1）的底部均开设有螺槽（10），所述螺槽（10）...
【专利技术属性】
技术研发人员：颜才巡，王礼荣，谢世强，
申请(专利权)人：福建鑫琪股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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