本实用新型专利技术涉及食品加工技术领域，特别涉及豆干加工过程中的清洗装置，包括卧式箱体，卧式箱体的上部设有清洗室，卧式箱体的下部设有排污室，清洗室的顶部贯穿卧式箱体的上表面，清洗室中设有豆干清洗装置，卧式箱体的侧壁开设有出料口，清洗室的底部覆盖有滤板，排污室位于滤板的下方，出料口与清洗室的底部之间设有豆干传送装置。与现有技术相比，本实用新型专利技术提供的豆干加工过程中的清洗装置，结构巧妙，能够实现自动化豆干清洗，极大的降低工人劳动强度，从而降低劳动成本，并有效的解决了现有豆干清洗搅拌时存在缺陷，极大保持完成清洗的豆干的完整性，大大提高了工作效率、操作简单性和便利性。简单性和便利性。简单性和便利性。
【技术实现步骤摘要】
豆干加工过程中的清洗装置
[0001]本技术涉及食品加工
，特别涉及豆干加工过程中的清洗装置。
技术介绍
[0002]豆干是豆腐干的简称，汉族传统豆制品之一，成香爽口，硬中带韧，久放不坏，是中国各大菜系中都有一道美食，豆腐干营养丰富，含有大量蛋白质、脂肪、碳水化合物，还含有钙、磷、铁等多种人体所需的矿物质。现有的食品生产厂家在豆干生产过中需要对生产后的豆干进行统一的清洗，清洗完成之后才能进行卤制，从而保证豆干加工过程中的卫生，也防止由于不清洗豆干而造成卤水被污染的问题。传统豆干加工过程中的清洗环节都是选用一个大缸，大缸内注满水，然后将压制成型的豆干放进大缸内，工人用木棍在大缸内来回搅拌，搅拌完成后再用网箱把豆干捞出来，换掉大缸内的水重新注水再次操作，换水的时候通常是用塑料盆将大缸内的水舀出再注入新水，一个清洗缸要配备至少两名工人才能完成以上工作，而且人工搅拌、换水费时费力，劳动强度大，工作效率低；或使用豆干清洗机械，一次性将需要清洗的豆干倒置在罐体内部，再将水放入进行搅拌清洗，但是此种清洗方式，非常容易将豆干搅碎，影响产品质量，实用性不高。
技术实现思路
[0003]针对以上述
技术介绍
的不足，本技术提供豆干加工过程中的清洗装置。
[0004]本技术采用的技术方案如下：豆干加工过程中的清洗装置，关键在于：包括卧式箱体，所述卧式箱体的上部设有清洗室，所述卧式箱体的下部设有排污室，所述清洗室的顶部贯穿所述卧式箱体的上表面，所述清洗室中设有豆干清洗装置，所述卧式箱体的侧壁开设有出料口，所述清洗室的底部覆盖有滤板，所述排污室位于所述滤板的下方，所述出料口与所述清洗室的底部之间设有豆干传送装置。
[0005]优选的，所述豆干清洗装置包括设置在所述清洗室中的多根平行设置的水平转轴，所述水平转轴固套有清洗叶片，所述水平转轴的一端与所述清洗室的内壁转动连接，所述水平转轴的另一端穿出所述清洗室连接有L型杆，各L型杆分别与连动杆铰接，所述连动杆与直线电机的输出轴铰接。
[0006]优选的，所述卧式箱体顶部固定设有矩形筒体，该矩形筒体的上筒口贯穿所述卧式箱体，该矩形筒体的内部形成所述清洗室，所述滤板为弧形滤板，该弧形滤板的凹面朝上设置，该矩形筒体的下筒口与该弧形滤板的上表面贴合。
[0007]优选的，所述豆干传送装置包括正对设置的转动杆，两个所述转动杆分别靠近所述矩形筒体的正对外筒壁设置，所述转动杆的下端与所述滤板固定连接，所述转动杆的上部与所述矩形筒体的外壁通过转轴转动连接，任一所述转轴连接有转动电机。该方案的效果是通过转动电机驱动转动杆转动，从而驱动滤板转动，进而打开矩形筒体的底部，使矩形筒体中的豆干从出料口排出。
[0008]优选的，所述出料口位于清洗室的下方，所述出料口与所述清洗室之间设有导料
板，所述导料板与所述弧形滤板连接。该方案的效果是可以通过导料板将弧形滤板上的豆干导出出料口。
[0009]优选的，所述排污室开设有V型排污槽，所述V型排污槽位于所述矩形筒体的正下方，所述V型排污槽的槽底连接有排污管，所述V型排污槽的槽口处与所述出料口连接。该方案的效果是可以将清洗豆干的污水通过排污管排出。
[0010]有益效果：与现有技术相比，本技术提供的豆干加工过程中的清洗装置，结构巧妙，能够实现自动化豆干清洗，极大的降低工人劳动强度，从而降低劳动成本，并有效的解决了现有豆干清洗搅拌时存在缺陷，极大保持完成清洗的豆干的完整性，大大提高了工作效率、操作简单性和便利性。
附图说明
[0011]图1为本技术的结构示意图；
[0012]图2为图1的左视图；
[0013]图3为本技术的外部示意图。
具体实施方式
[0014]为使本领域技术人员更好的理解本技术的技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本技术作详细说明。
[0015]实施例1
[0016]如图1
‑
3所示，豆干加工过程中的清洗装置，包括卧式箱体1，所述卧式箱体1顶部固定设有矩形筒体，该矩形筒体的上筒口贯穿所述卧式箱体1，该矩形筒体的内部形成清洗室2，所述卧式箱体1的上部设有清洗室2，所述卧式箱体1的下部设有排污室3，所述清洗室2的顶部贯穿所述卧式箱体1的上表面，所述清洗室2中设有豆干清洗装置4，所述卧式箱体1的侧壁开设有出料口5，所述清洗室2的底部覆盖有滤板6，所述滤板6为弧形滤板，该弧形滤板的凹面朝上设置，该矩形筒体的下筒口与该弧形滤板的上表面贴合，所述排污室3位于所述滤板6的下方，所述出料口5与所述清洗室2的底部之间设有豆干传送装置7。
[0017]实施例2
[0018]如图1
‑
3所示，豆干加工过程中的清洗装置，包括卧式箱体1，所述卧式箱体1顶部固定设有矩形筒体，该矩形筒体的上筒口贯穿所述卧式箱体1，该矩形筒体的内部形成清洗室2，所述清洗室2上部安装有所述喷头，所述喷头朝向设置，多个所述喷头连接有供水装置，所述卧式箱体1的下部设有排污室3，所述排污室3开设有V型排污槽31，所述V型排污槽31位于所述矩形筒体的正下方，所述V型排污槽31的槽底连接有排污管8，所述清洗室2的顶部贯穿所述卧式箱体1的上表面，所述清洗室2中设有豆干清洗装置4，所述卧式箱体1的侧壁开设有出料口5，所述出料口5位于清洗室2的下方，所述V型排污槽31的槽口处与所述出料口5连接，所述清洗室2的底部覆盖有滤板6，所述滤板6为弧形滤板，该弧形滤板的凹面朝上设置，该矩形筒体的下筒口与该弧形滤板的上表面贴合，所述排污室3位于所述滤板6的下方，所述出料口5与所述清洗室2的底部之间设有豆干传送装置7；
[0019]所述豆干清洗装置4包括设置在所述清洗室2中的多根平行设置的水平转轴，所述水平转轴41固套有清洗叶片42，所述水平转轴41的一端与所述清洗室2的内壁转动连接，所
述水平转轴41的另一端穿出所述清洗室2连接有L型杆44，各L型杆44分别与连动杆43铰接，所述连动杆43与直线电机的输出轴铰接；
[0020]所述豆干传送装置7包括正对设置的转动杆71，两个所述转动杆71分别靠近所述矩形筒体的正对外筒壁设置，所述转动杆71的下端与所述滤板6固定连接，所述转动杆71的上部与所述矩形筒体的外壁通过转轴转动连接，任一所述转轴连接有转动电机72，所述弧形滤板连接导料板73，所述导料板73位于所述出料口5与所述清洗室2之间。
[0021]工作原理：使用时，将豆干倒入矩形筒体，启动供水装置和直线电机，直线电机驱动清洗叶片在矩形筒体中摇摆，从而对豆干进行清洁，清洁的污水流入V型排污槽中，并通过排污管排出，清洗完后，启动转动电机，驱动滤板转动，矩形筒体中的豆干通过导料板从出料口导出。
[0022]最后需要说明，上述描述仅为本技术的优选实施例，本领域的技术人员在本技术的启示下，在不违背本技术宗旨及权利要求的前提下，可以做出多种类似的表示，这样的变换均落入本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.豆干加工过程中的清洗装置，其特征在于：包括卧式箱体(1)，所述卧式箱体(1)的上部设有清洗室(2)，所述卧式箱体(1)的下部设有排污室(3)，所述清洗室(2)的顶部贯穿所述卧式箱体(1)的上表面，所述清洗室(2)中设有豆干清洗装置(4)，所述卧式箱体(1)的侧壁开设有出料口(5)，所述清洗室(2)的底部覆盖有滤板(6)，所述排污室(3)位于所述滤板(6)的下方，所述出料口(5)与所述清洗室(2)之间设有豆干传送装置(7)。2.根据权利要求1所述的豆干加工过程中的清洗装置，其特征在于：所述豆干清洗装置(4)包括设置在所述清洗室(2)中的多根平行设置的水平转轴(41)，所述水平转轴(41)固套有清洗叶片(42)，所述水平转轴(41)的一端与所述清洗室(2)的内壁转动连接，所述水平转轴(41)的另一端穿出所述清洗室(2)连接有L型杆(44)，各L型杆(44)分别与连动杆(43)铰接，所述连动杆(43)与直线电机的输出轴铰接。3.根据权利要求1所述的豆干加工过程中的清洗装置，其特征在于：所述卧式箱体(1)顶部固定设有矩形筒体，该矩形筒体的上...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴先六，
申请(专利权)人：重庆上口佳农业开发有限公司，
类型：新型
国别省市：
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