本实用新型专利技术公开了一种用于润滑油的去水装置，包括：罐体；设于所述罐体下端面嵌合固定有加热盘，所述加热盘上端面固定有若干个加热管；嵌于所述罐体上端的驱动电机，所述驱动电机输出端固定有与所述罐体内腔相连接的转杆，所述转杆下端固定有搅拌桨；设于所述罐体一侧的泄压组件，所述泄压组件包括嵌于所述罐体一侧的外管。本实用新型专利技术中，通过加热可以将罐体内的润滑油进行加温，使其润滑油中的水可以蒸发，在泄压组件的作用下，当罐体内的压力过高时，可以挤压着密封板，从而使得排压管能够从外管顶出，通过泄压孔自动泄压，防止罐内堆积过多的水蒸汽，造成罐内压力过大，罐体出现不稳定而造成的加工事故发生，提高了去水作业的安全性。安全性。安全性。
【技术实现步骤摘要】
一种用于润滑油的去水装置
[0001]本技术涉及润滑油去水设备
，尤其是一种用于润滑油的去水装置。
技术介绍
[0002]润滑油是用在各种类型汽车、机械设备上以减少摩擦，保护机械及加工件的液体或半固体润滑剂，主要起润滑、辅助冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用，其在工业使用的过程中，需要将其润滑油中掺杂的水分进行去除分离，防止油中进水后将使润滑油产生乳化，乳化后的润滑油的粘度将会降低，轴承中轴与瓦之间的油膜厚度减小，造成轴与瓦之间直接摩擦，甚至轴瓦烧损。
[0003]现有的润滑油的去水装置，在其使用的过程中，虽然通过加热进行油水分离，但其加热管内受水蒸发热气影响，罐体内压力会逐渐升高，从而使得罐体及其不稳定，容易出现作业事故发生。
[0004]为此，我们提出一种用于润滑油的去水装置解决上述问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种用于润滑油的去水装置，解决现有的润滑油的去水装置，虽然通过加热进行油水分离，但其加热管内受水蒸发热气影响，罐体内压力会逐渐升高，从而使得罐体及其不稳定，容易出现作业事故发生的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种用于润滑油的去水装置，包括：罐体；设于所述罐体下端面嵌合固定有加热盘，所述加热盘上端面固定有若干个加热管；嵌于所述罐体上端的驱动电机，所述驱动电机输出端固定有与所述罐体内腔相连接的转杆，所述转杆下端固定有搅拌桨；设于所述罐体一侧的泄压组件，所述泄压组件包括嵌于所述罐体一侧的外管，所述外管内腔固定有内衬，所述内衬远离所述罐体中心线一端固定有第一弹簧，所述外管内腔套接有排压管，所述排压管表面开设有若干个排压孔，所述排压管远离所述罐体中心线一端固定有密封板，所述密封板靠近所述外管一端固定有密封胶圈，所述罐体表面固定有与所述密封板固定的气缸；及设于所述罐体内腔的闭合组件。
[0008]在进一步的实施例中，所述罐体上端一侧固定有进液管，所述罐体下端另一侧固定有排液管，使其去水后的润滑油可以排出。
[0009]在进一步的实施例中，所述罐体上端嵌合贯穿有导气管，所述导气管外接有真空泵，用于使其罐体真空作业，使其导气管另一端可以安装真空泵，将罐体内空气抽出，使得润滑油中的水沸点降低。
[0010]在进一步的实施例中，所述排压管与所述第一弹簧固定连接，用于拉动着密封板闭合外管输出端，使其罐体内压力正常时，密封板可以堵住外管。
[0011]在进一步的实施例中，所述闭合组件包括：套接于所述罐体内腔的环形板，所述环形板下端固定有浮动圈；及所述环形板表面固定有若干个第二弹簧，若干个所述第二弹簧
延长端固定有堵板，使其环形板可以在罐体内升降移动。
[0012]在进一步的实施例中，所述堵板与所述罐体内腔活动连接，用于在罐体内腔升降移动，使其环形板可以带动着堵板升降移动。
[0013]在进一步的实施例中，所述堵板与所述进液管相对设置，用于堵住进液管的输出端使其罐体内液位达到一定时，自动闭合进液，给罐体预留一定的空间用于堆积水蒸汽。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1.本技术中，通过加热可以将罐体内的润滑油进行加温，使其润滑油中的水可以蒸发，在泄压组件的作用下，当罐体内的压力过高时，可以挤压着密封板，从而使得排压管能够从外管顶出，通过泄压孔自动泄压，防止罐内堆积过多的水蒸汽，造成罐内压力过大，罐体出现不稳定而造成的加工事故发生，提高了去水作业的安全性。
[0016]2.本技术中，通过浮动圈的浮力，可以在罐体内通过润滑油的液体浮力，托动着环形板升降移动，当罐体内液位达到预设值时，第二弹簧可以挤压着堵板紧密的贴合在进液管的输出端，将其进液管的输出端堵住，防止罐体内液位过高，真空区域过少，润滑油内水受热蒸发时挥发的气体无处堆积，罐体出现压力过高不稳定的情况发生。
附图说明
[0017]图1为一种用于润滑油的去水装置的立体结构示意图；
[0018]图2为本技术中泄压组件的结构示意图；
[0019]图3为本技术中闭合组件的构示意图；
[0020]图4为本技术中闭合组件俯视的结构示意图。
[0021]图中：1、罐体；2、加热盘；3、加热管；4、进液管；5、排液管；6、导气管；7、驱动电机；8、转杆；9、搅拌桨；10、泄压组件；1001、外管；1002、内衬；1003、第一弹簧；1004、排压管；1005、排压孔；1006、密封板；1007、密封胶圈；1008、气缸；11、闭合组件；1101、环形板；1102、浮动圈；1103、第二弹簧；1104、堵板。
具体实施方式
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例1
[0026]请参阅图1
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4，本技术实施例中，一种用于润滑油的去水装置，包括：罐体1；设于罐体1下端面嵌合固定有加热盘2，加热盘2上端面固定有若干个加热管3；嵌于罐体1上端的驱动电机7，驱动电机7输出端固定有与罐体1内腔相连接的转杆8，转杆8下端固定有搅拌桨9；设于罐体1一侧的泄压组件10，泄压组件10包括嵌于罐体1一侧的外管1001，外管1001内腔固定有内衬1002，内衬1002远离罐体1中心线一端固定有第一弹簧1003，外管1001内腔套接有排压管1004，排压管1004表面开设有若干个排压孔1005，排压管1004远离本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于润滑油的去水装置，其特征在于，包括：罐体(1)；设于所述罐体(1)下端面嵌合固定有加热盘(2)，所述加热盘(2)上端面固定有若干个加热管(3)；嵌于所述罐体(1)上端的驱动电机(7)，所述驱动电机(7)输出端固定有与所述罐体(1)内腔相连接的转杆(8)，所述转杆(8)下端固定有搅拌桨(9)；设于所述罐体(1)一侧的泄压组件(10)，所述泄压组件(10)包括嵌于所述罐体(1)一侧的外管(1001)，所述外管(1001)内腔固定有内衬(1002)，所述内衬(1002)远离所述罐体(1)中心线一端固定有第一弹簧(1003)，所述外管(1001)内腔套接有排压管(1004)，所述排压管(1004)表面开设有若干个排压孔(1005)，所述排压管(1004)远离所述罐体(1)中心线一端固定有密封板(1006)，所述密封板(1006)靠近所述外管(1001)一端固定有密封胶圈(1007)，所述罐体(1)表面固定有与所述密封板(1006)固定的气缸(1008)；及设于所述罐体(1)内腔的闭合组件(11)。2.根据权利要求1所述的一种用于润滑油的去水装置，其特征在于，所述罐体(1)上端一侧固定...
【专利技术属性】
技术研发人员：李博解，熊晶，杜志顺，熊妮，王辰，熊萌，
申请(专利权)人：武汉高环新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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