一种2-氯异烟酸制备装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种2

【技术实现步骤摘要】
一种2
‑
氯异烟酸制备装置


[0001]本技术涉及制备
，具体涉及一种2
‑
氯异烟酸制备装置。

技术介绍

[0002]制备装置是一种用于材料科学工艺试验仪器，通过对原材料进行加工，混合成多种不同区域的材料，在氯异烟酸制备时需要使用制备装置。针对现有技术存在以下问题：
[0003]1、材料在进行混合制备的时候，由于材料的需求不同，往往会在内部添加液体材料，在后期的制备的时候，无法对内部湿润的材料进行烘干的问题；
[0004]2、材料在烘干后，会进行材料的填装，由于材料的内部温度过高，会导致材料在填装的过程中，内部会出现热膨胀的问题。

技术实现思路

[0005]本技术提供一种2
‑
氯异烟酸制备装置，其中一种目的是为了具备对前期加工的材料进行烘干的特点，解决内部添加液体材料，在后期的制备时，无法对内部湿润的材料进行烘干的问题；其中另一种目的是为了解决材料的内部温度过高，会导致材料在填装的过程中，内部会出现热膨胀的问题，以达到对需要装填的材料进行冷却的效果。
[0006]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：
[0007]一种2
‑
氯异烟酸制备装置，包括制备装置、搅碎器、烘干器和冷却头，所述制备装置的内部固定安装有搅碎器，所述制备装置的内部设置有烘干器，所述制备装置的下表面上固定连接有冷却头。
[0008]所述烘干器的左侧顶表面上开设有进料口，所述烘干器的左侧内壁面上固定连接有缓冲球，所述缓冲球的外表面上固定连接有防溅斜板，所述烘干器的右侧内壁顶表面上固定连接有烘干机。
[0009]本技术技术方案的进一步改进在于：所述烘干器的右侧底部外表面上开设有出料口，所述烘干器的内壁面底部固定安装有转动机，所述转动机的外表面上固定连接有混合叶片，所述转动机均匀的分布在烘干器的内壁面底部。
[0010]本技术技术方案的进一步改进在于：所述冷却头的内部固定连接有导料管，所述导料管的两端贯穿冷却头的两端外表面上，所述导料管的外表面上转动连接有转动轴，所述转动轴的外表面固定连接有摆动片，所述冷却头的内部设置有冷却液。
[0011]本技术技术方案的进一步改进在于：所述烘干机的底端外表面上固定连接有保温管，所述保温管的一端上开设有热气出口，所述烘干机的一侧外表面上固定连接有外护壳，所述外护壳的外表面上开设有散热孔。
[0012]本技术技术方案的进一步改进在于：所述搅碎器的内壁面上固定连接有转动器，所述转动器的输出端上固定连接有转动辊，所述转动辊的外表面上固定连接有破碎辊，所述破碎辊之间相互交错搭接在一起，所述转动器均匀的分布在搅碎器的内壁面上。
[0013]本技术技术方案的进一步改进在于：所述制备装置的右侧外表面上固定连接
有进料斜头，所述制备装置的内部开设有空腔，所述制备装置的下表面上固定连接有支撑腿。
[0014]由于采用了上述技术方案，本技术相对现有技术来说，取得的技术进步是：
[0015]1、本技术提供一种2
‑
氯异烟酸制备装置，采用烘干器、保温管、热气出口和散热孔之间的配合，通过烘干器往保温管的内部进行热气的添加，热气会对保温管的表面进行预热，再通过热气出口将保温管内部的热气排放出去，热气通过散热孔排放到外部的空间，利用散热孔的密集，增加热气扩散的范围，具备对前期加工的材料进行烘干的特点，解决内部添加液体材料，在后期的制备时，无法对内部湿润的材料进行烘干的问题，达到了对内部湿润的材料进行烘干的效果。
[0016]2、本技术提供一种2
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氯异烟酸制备装置，采用导料管、转动轴和冷却液之间的配合，通过导料管的内部对材料进行排放，通过转动轴在导料管的外表面进行转动，将导料管外表面上的过热的水源进行推开掉，增加内部冷却液的流动性，加速水源的冷却速度，具备了对材料进行降温的特点，解决材料的内部温度过高，会导致材料在填装的过程中，内部会出现热膨胀的问题，以达到对需要装填的材料进行冷却的效果。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为本技术的搅碎器结构示意图；
[0019]图3为本技术的烘干器结构示意图；
[0020]图4为本技术的烘干机结构示意图；
[0021]图5为本技术的冷却头结构示意图。
[0022]图中：1、制备装置；11、进料斜头；12、空腔；13、支撑腿；
[0023]2、搅碎器；21、转动器；22、转动辊；23、破碎辊；
[0024]3、烘干器；31、防溅斜板；32、出料口；33、烘干机；331、保温管；332、热气出口；333、散热孔；
[0025]34、转动机；35、混合叶片；
[0026]4、冷却头；41、导料管；42、转动轴；43、冷却液。
具体实施方式
[0027]下面结合实施例对本技术做进一步详细说明：
[0028]实施例1
[0029]如图1
‑
5所示，本技术提供了一种2
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氯异烟酸制备装置，包括制备装置1、搅碎器2、烘干器3和冷却头4，制备装置1的内部固定安装有搅碎器2，制备装置1的内部设置有烘干器3，制备装置1的下表面上固定连接有冷却头4，制备装置1的右侧外表面上固定连接有进料斜头11，制备装置1的内部开设有空腔12，制备装置1的下表面上固定连接有支撑腿13。
[0030]在本实施例中，通过进料斜头11对内部进行原料的添加，配合搅碎器2对原料进行破碎搅拌混合，再通过烘干器3对内部的原料进行烘干，配合冷却头4将烘干后的原料进行冷却再排放出来。
[0031]实施例2
[0032]如图1
‑
5所示，在实施例1的基础上，本技术提供技术方案：优选的，烘干器3的左侧顶表面上开设有进料口，烘干器3的左侧内壁面上固定连接有缓冲球，缓冲球的外表面上固定连接有防溅斜板31，烘干器3的右侧内壁顶表面上固定连接有烘干机33，烘干器3的右侧底部外表面上开设有出料口32，烘干器3的内壁面底部固定安装有转动机34，转动机34的外表面上固定连接有混合叶片35，转动机34均匀的分布在烘干器3的内壁面底部，烘干机33的底端外表面上固定连接有保温管331，保温管331的一端上开设有热气出口332，烘干机33的一侧外表面上固定连接有外护壳，外护壳的外表面上开设有散热孔333。
[0033]在本实施例中，通过防溅斜板31对上方的倾倒的原料进行接触，减少原料的飞溅，配合转动机34对混合叶片35进行转动搅拌，通过烘干器3往保温管331的内部进行热气的添加，热气会对保温管331的表面进行预热，再通过热气出口332将保温管331内部的热气排放出去，热气通过散热孔333排放到外部的空间，利用散热孔333的密集，增加热气扩散的范围，达到了对内部湿润的材本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种2
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氯异烟酸制备装置，包括制备装置(1)、搅碎器(2)、烘干器(3)和冷却头(4)，其特征在于：所述制备装置(1)的内部固定安装有搅碎器(2)，所述制备装置(1)的内部设置有烘干器(3)，所述制备装置(1)的下表面上固定连接有冷却头(4)；所述烘干器(3)的左侧顶表面上开设有进料口，所述烘干器(3)的左侧内壁面上固定连接有缓冲球，所述缓冲球的外表面上固定连接有防溅斜板(31)，所述烘干器(3)的右侧内壁顶表面上固定连接有烘干机(33)。2.根据权利要求1所述的一种2
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氯异烟酸制备装置，其特征在于：所述烘干器(3)的右侧底部外表面上开设有出料口(32)，所述烘干器(3)的内壁面底部固定安装有转动机(34)，所述转动机(34)的外表面上固定连接有混合叶片(35)，所述转动机(34)均匀的分布在烘干器(3)的内壁面底部。3.根据权利要求1所述的一种2
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氯异烟酸制备装置，其特征在于：所述冷却头(4)的内部固定连接有导料管(41)，所述导料管(41)的两端贯穿冷却头(4)的两端外表面上，所述导料管(41)的外表面上...

【专利技术属性】
技术研发人员：石浩强，孟超，邹志威，刘宏宇，李晨晨，何永华，王金松，杨成，王荣艳，王运动，刘自辉，
申请(专利权)人：江苏三鹏生物化工有限公司，
类型：新型
国别省市：