一种2-氯烟酸合成用反应原料称取装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种2

【技术实现步骤摘要】
一种2
‑
氯烟酸合成用反应原料称取装置


[0001]本技术涉及原料称取
，具体涉及一种2
‑
氯烟酸合成用反应原料称取装置。

技术介绍

[0002]2‑
氯烟酸是一种化学物质，分子式是C6H4ClNO2，外观与性状是灰白色至棕色粉末，在对氯烟酸加工时，需要对原料称取，此时需要使用原料称取装置。针对现有技术存在以下问题：
[0003]1、现有的反应原料大部分都是固体块状，由于块状的原料在进行填装时所需空间体积不同，在称取的时候会有很大误差的问题；
[0004]2、粉末状的原料在进行填装的时候，会有一些露在外面，封盖的时候，会将表面上的原料清理掉，从而造成原料浪费的问题。

技术实现思路

[0005]本技术提供一种2
‑
氯烟酸合成用反应原料称取装置，其中一种目的是为了具备对固体的原料进行破碎的特点，解决块状原料在进行填装时所需空间体积不同，在称取的时候会有很大误差的问题；其中另一种目的是为了解决封盖时，会将表面上的原料清理掉，从而造成原料浪费的问题，以达到对罐子表面上的粉尘进行吸收的效果。
[0006]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：
[0007]一种2
‑
氯烟酸合成用反应原料称取装置，包括底板、破碎器、挤压器和清理器，所述底板的内表面上固定连接有破碎器，所述底板的内表面上固定连接有挤压器，所述底板的内表面上固定连接有清理器。
[0008]所述破碎器的内壁面上固定连接有横版，所述横版的外表面上固定连接有转动器，所述转动器的输出端上固定连接有转动杆，所述转动杆的外表面上固定连接有破碎刀。
[0009]本技术技术方案的进一步改进在于：所述横版的外表面上开设有通料孔，所述破碎器的内壁面上固定连接有固定块，所述固定块的外表面上活动搭接有凹型抖料壳，所述凹型抖料壳的下表面上固定连接有震动器，所述破碎器的底表面上固定连接有分料器。
[0010]本技术技术方案的进一步改进在于：所述清理器的内壁面上固定连接有连接块，所述连接块的一端上固定连接有清理面板，所述清理面板的一侧外表面上设置有斜板软块，所述清理器的右侧外表面上固定连接有吸尘器，所述吸尘器的一端上固定连接有吸气头。
[0011]本技术技术方案的进一步改进在于：所述挤压器的外表面上开设有圆槽，所述圆槽的内部固定安装有挤压软块。
[0012]本技术技术方案的进一步改进在于：所述分料器的顶表面上开设有空槽，所述分料器的内部活动搭接有竖筒，所述竖筒的一端上设置有喇叭口，所述竖筒的底端外表
面上固定连接有推动器，所述推动器的一端固定连接在分料器的内壁面上。
[0013]本技术技术方案的进一步改进在于：所述底板的外表面上固定连接有立板，所述立板的一侧外表面上固定连接有连接板，所述连接板的外表面上开设有槽孔，所述底板的外表面上开设有移动轨道，所述移动轨道的外表面上固定连接有收集瓶。
[0014]由于采用了上述技术方案，本技术相对现有技术来说，取得的技术进步是：
[0015]1、本技术提供一种2
‑
氯烟酸合成用反应原料称取装置，采用转动器、破碎刀、横版、凹型抖料壳、震动器和分料器之间的配合，通过转动器对破碎刀进行转动，对内部进入的块体原材料进行切割破碎，再通过横版外表面上的孔洞排放下去，配合震动器对凹型抖料壳进行抖动，将凹型抖料壳斜面上的粉末抖落下来，防止在凹型抖料壳的内部形成堆积，再通过分料器引导下去，具备对固体的原料进行破碎的特点，解决块状原料在进行填装时所需空间体积不同，在称取的时候会有很大误差的问题，达到了对块体的原材料进行破碎的效果。
[0016]2、本技术提供一种2
‑
氯烟酸合成用反应原料称取装置，采用清理器、清理面板、斜板软块、吸尘器和吸气头之间的配合，通过清理器在罐子表面进行滑动，配合清理面板一侧面上的斜板软块对表面上的粉尘向一侧进行清理下去，通过吸尘器一端上的吸气头对清理过来的粉尘进行吸收，具备了对多余的粉尘进行吸收的特点，解决封盖时，会将表面上的原料清理掉，从而造成原料浪费的问题，以达到对罐子表面上的粉尘进行吸收的效果。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为本技术的破碎器结构示意图；
[0019]图3为本技术的分料器结构示意图；
[0020]图4为本技术的清理器结构示意图；
[0021]图5为本技术的挤压器结构示意图。
[0022]图中：1、底板；11、立板；12、连接板；13、槽孔；14、移动轨道；15、收集瓶；
[0023]2、破碎器；21、转动器；22、破碎刀；23、横版；24、凹型抖料壳；25、震动器；26、分料器；261、竖筒；262、推动器；
[0024]3、挤压器；31、圆槽；32、挤压软块；
[0025]4、清理器；41、连接块；42、清理面板；43、斜板软块；44、吸尘器；45、吸气头。
具体实施方式
[0026]下面结合实施例对本技术做进一步详细说明：
[0027]实施例1
[0028]如图1
‑
5所示，本技术提供了一种2
‑
氯烟酸合成用反应原料称取装置，包括底板1、破碎器2、挤压器3和清理器4，底板1的内表面上固定连接有破碎器2，底板1的内表面上固定连接有挤压器3，底板1的内表面上固定连接有清理器4，挤压器3的外表面上开设有圆槽31，圆槽31的内部固定安装有挤压软块32。
[0029]在本实施例中，通过破碎器2对块体的原材料进行破碎，再通过破碎器2排进收集瓶15的内部去，通过清理器4对表面上溢出的粉尘进行清理收集，再通过挤压器3对收集瓶
15的表面进行下压，从而将粉尘压紧。
[0030]如图1
‑
5所示，在本实施例中，优选的，底板1的外表面上固定连接有立板11，立板11的一侧外表面上固定连接有连接板12，连接板12的外表面上开设有槽孔13，底板1的外表面上开设有移动轨道14，移动轨道14的外表面上固定连接有收集瓶15，通过槽孔13来对破碎器2的内部进行材料的灌入，配合移动轨道14对装填好的材料进行运输。
[0031]实施例2
[0032]如图1
‑
5所示，在实施例1的基础上，本技术提供技术方案：优选的，破碎器2的内壁面上固定连接有横版23，横版23的外表面上固定连接有转动器21，转动器21的输出端上固定连接有转动杆，转动杆的外表面上固定连接有破碎刀22，横版23的外表面上开设有通料孔，破碎器2的内壁面上固定连接有固定块，固定块的外表面上活动搭接有凹型抖料壳24，凹型抖料壳24的下表面上固定连接有震动器25，破碎器2的底表面上固定连接有分料器26，分料器26的顶表面上开设有空槽，分料器26的内部活动搭接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种2
‑
氯烟酸合成用反应原料称取装置，包括底板(1)、破碎器(2)、挤压器(3)和清理器(4)，其特征在于：所述底板(1)的内表面上固定连接有破碎器(2)，所述底板(1)的内表面上固定连接有挤压器(3)，所述底板(1)的内表面上固定连接有清理器(4)；所述破碎器(2)的内壁面上固定连接有横版(23)，所述横版(23)的外表面上固定连接有转动器(21)，所述转动器(21)的输出端上固定连接有转动杆，所述转动杆的外表面上固定连接有破碎刀(22)。2.根据权利要求1所述的一种2
‑
氯烟酸合成用反应原料称取装置，其特征在于：所述横版(23)的外表面上开设有通料孔，所述破碎器(2)的内壁面上固定连接有固定块，所述固定块的外表面上活动搭接有凹型抖料壳(24)，所述凹型抖料壳(24)的下表面上固定连接有震动器(25)，所述破碎器(2)的底表面上固定连接有分料器(26)。3.根据权利要求1所述的一种2
‑
氯烟酸合成用反应原料称取装置，其特征在于：所述清理器(4)的内壁面上固定连接有连接块(41)，所述连接块(41)的一端上固定连接有清理面板(42)，所述清理面板(42)的一侧外...

【专利技术属性】
技术研发人员：石浩强，孟超，邹志威，刘宏宇，李晨晨，何永华，王金松，杨成，王荣艳，王运动，刘自辉，
申请(专利权)人：江苏三鹏生物化工有限公司，
类型：新型
国别省市：