本申请提供有新型全自动三辊压延机气动割胶装置，包括对称设置在基座顶部的两个支撑座，所述支撑座内侧安装有三个辊筒，所述支撑座侧面的限位槽内卡设有卡块，所述卡块通过安装板安装割胶仓，所述割胶仓内通过连接杆安装有圆形割刀，所述连接杆中部铰接有气缸。本实用新型专利技术结构设计科学合理，操作简单方便，在保证割胶效果的同时为连接杆自身提供了保护作用，进一步增强了装置的稳定性，通过设置气缸结构，可以快速调节连接杆的转动角度，从而可以调节圆形割刀边缘处于临近辊筒之间的间距情况，以达到调节切割深度及控制切割力度的效果，从而可以满足不同的切割需求，增大了装置的工作范围。的工作范围。的工作范围。
【技术实现步骤摘要】
一种新型全自动三辊压延机气动割胶装置
[0001]本公开具体公开一种新型全自动三辊压延机气动割胶装置。
技术介绍
[0002]压延机是由两个或两个以上的辊筒，按一定形式排列，在一定温度下，将橡胶或塑料压制展延成一定厚度和表面形状的胶片，并可对纤维帘帆布或钢丝帘布进行挂胶的机械，压延机按照辊筒数目可分为两辊、三辊、四辊和五辊压延机等；按照辊筒的排列方式又可分为“L”型、“T”型、“F”型、“Z”型和“S”型等，普通压延机主要由辊筒、机架、辊距调节装置、辊温调节装置、传动装置、润滑系统和控制系统等组成。精密压延机除了具有普通压延机主要零部件和装置外，增加了保证压延精度的装置。三辊压延机气动割胶装置是一种用于三辊压延机中对橡胶片进行气动割的装置，现有的割胶设备在使用时，不易根据情况调节割胶机构的相对位置及角度，容易导致割胶不均匀的现象，且割胶设备结构复杂，具有一定的弊端。为此，我们提出新型全自动三辊压延机气动割胶装置。
技术实现思路
[0003]鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，本申请旨在提供新型全自动三辊压延机气动割胶装置，包括对称设置在基座顶部的两个支撑座，所述支撑座内侧安装有三个辊筒，所述支撑座侧面的限位槽内卡设有卡块，所述卡块通过安装板安装割胶仓，所述割胶仓内通过连接杆安装有圆形割刀，所述连接杆中部铰接有气缸。
[0004]优选的，三个所述辊筒通过其端部同轴连接的传动齿轮传动连接，其中一个辊筒端部通过贯穿传动齿轮的连接轴连接带轮。
[0005]优选的，所述安装板通过连接螺钉与割胶仓底部固定连接。
[0006]优选的，所述连接杆一端插设在限位套内，且所述限位套内设置有缓冲机构。
[0007]优选的，圆形割刀的侧边穿过通槽与辊筒侧壁抵接。
[0008]优选的，所述气缸底端通过连接件铰接在割胶仓内壁上。
[0009]一方面，该种新型全自动三辊压延机气动割胶装置，结构设计简单合理，具有较强的实用性，通过设置安装板、卡块、连接螺钉等组合结构将割胶仓进行固定，可以有效提高装置的稳定性，通过在限位套内设置外套在连接杆上的弹簧与设置在连接杆端部的缓冲块，可以起到良好的缓冲作用，从而减轻割胶过程中连接杆自身出现的抖动情况，减轻了连接杆受力，从而在保证割胶效果的同时为连接杆自身提供了保护作用，进一步增强了装置的稳定性，另一方面，通过设置气缸结构，可以快速调节连接杆的转动角度，从而可以调节圆形割刀边缘处于临近辊筒之间的间距情况，以达到调节切割深度及控制切割力度的效果，从而可以满足不同的切割需求，增大了装置的工作范围。
附图说明
[0010]通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它
特征、目的和优点将会变得更明显：
[0011]图1为本技术结构示意图；
[0012]图2为本技术割胶仓结构示意图；
[0013]图3为本技术辊筒传动示意图。
[0014]图中：1基座、11支撑座、12辊筒、13传动齿轮、14带轮、15限位槽、16卡块、17安装板、18连接螺钉、19割胶仓、2通槽、21安装座、22限位套、23缓冲机构、24连接杆、25圆形割刀、26气缸。
具体实施方式
[0015]下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关专利技术，而非对该专利技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与专利技术相关的部分。
[0016]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
[0017]请参阅图1
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3，本技术提供技术方案：新型全自动三辊压延机气动割胶装置，包括对称设置在基座1顶部的两个支撑座11，支撑座11内侧安装有三个辊筒12，三个辊筒12通过其端部同轴连接的传动齿轮13传动连接，其中一个辊筒12端部通过贯穿传动齿轮13的连接轴连接带轮14，工作时，带轮14通过皮带传动连接在作为驱动设备的电动机上，电动机启动时，带轮14带动与之同轴的传动齿轮13转动，从而可以通过彼此啮合的传动齿轮13带动其他的辊筒12转动，本装置中辊筒12远离传动齿轮13的一端通过轴承与支撑座11转动连接，支撑座11侧面的限位槽15内卡设有卡块16，卡块16通过安装板17安装割胶仓19，卡块16与安装板17固定连接，安装板17通过连接螺钉18与割胶仓19底部固定连接，通过设置安装板17、卡块16、连接螺钉18等组合结构将割胶仓19进行固定，可以有效提高装置的稳定性。
[0018]割胶仓19内通过连接杆24安装有圆形割刀25，在橡胶片输送过程中由圆形割刀自动将其划开，连接杆24一端插设在限位套22内，限位套22的外端铰接在割胶仓19内壁上，且限位套22内设置有缓冲机构23，通过在限位套22内设置外套在连接杆24上的弹簧与设置在连接杆24端部的缓冲块，可以起到良好的缓冲作用，从而减轻割胶过程中连接杆24自身出现的抖动情况，减轻了连接杆24受力，从而在保证割胶效果的同时为连接杆24自身提供了保护作用，进一步增强了装置的稳定性，圆形割刀25的侧边穿过通槽2与辊筒12侧壁抵接，连接杆24中部铰接有气缸26，气缸26底端通过连接件铰接在割胶仓19内壁上，工作人员通过启动气缸26，令其活塞杆对应伸缩，从而调节连接杆24的角度，以使得圆形割刀25靠近或远离相近的辊筒12，使得圆形割刀25的侧边与橡胶片紧密接触，通过设置气缸26结构，可以快速调节连接杆24的转动角度，从而可以调节圆形割刀25边缘处与临近辊筒12之间的间距情况，以达到调节切割深度及控制切割力度的效果，从而可以满足不同的切割需求，增大了装置的工作范围。
[0019]工作原理：
[0020]该种新型全自动三辊压延机气动割胶装置，具体工作时，通过与带轮14通过皮带传动连接的电动机对装置进行驱动，带轮14带动与之同轴的传动齿轮13转动，从而可以通过彼此啮合的传动齿轮13带动其他的辊筒12转动，橡胶片在辊筒12之间运输，此时，工作人
员通过启动气缸26，令其活塞杆对应伸缩，从而调节连接杆24的角度，以使得圆形割刀25靠近或远离相近的辊筒12，使得圆形割刀25的侧边与橡胶片紧密接触，从而可以在橡胶片输送过程中自动将其划开，以完成对应的割胶作业，本装置通过气缸26调节圆形割刀25的相对位置，可以对不同厚度尺寸的橡胶片进行匹配切割，提高了调节效率，保证了加工效果。
[0021]以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解，本申请中所涉及的专利技术范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述专利技术构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.新型全自动三辊压延机气动割胶装置，包括对称设置在基座(1)顶部的两个支撑座(11)，其特征在于：所述支撑座(11)内侧安装有三个辊筒(12)，所述支撑座(11)侧面的限位槽(15)内卡设有卡块(16)，所述卡块(16)通过安装板(17)安装割胶仓(19)，所述割胶仓(19)内通过连接杆(24)安装有圆形割刀(25)，所述连接杆(24)中部铰接有气缸(26)。2.根据权利要求1所述的新型全自动三辊压延机气动割胶装置，其特征在于：三个所述辊筒(12)通过其端部同轴连接的传动齿轮(13)传动连接，其中一个辊筒(12)端部通过贯穿传动齿轮(13)的连接轴连接带轮(14)。...
【专利技术属性】
技术研发人员：韩依洲，
申请(专利权)人：廊坊旷世密封材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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