一种门框生产用焊接固定台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种门框生产用焊接固定台，包括基座，所述基座的上端设置有焊接台，所述焊接台的顶部开设有插槽，所述插槽的内壁开设有定位卡槽，所述插槽的内部设置有L型固定板，所述L型固定板的侧面开设有贯通槽，所述贯通槽的内壁开设有内置槽，所述内置槽的内壁固定连接有圆杆，所述圆杆的表面转动连接有连带杆，所述连带杆的侧面固定连接有弹簧，所述连带杆的端部固定连接有绳索，所述绳索远离连带杆的一端固定连接有插销，且插销位于贯通槽的内部；有利于使门框固定在焊接台的顶部，有利于固定不同大小的门框，提高该焊接固定台的适用范围，有利于使门框在基座的上端转动，提高门框生产的便捷性。高门框生产的便捷性。高门框生产的便捷性。

【技术实现步骤摘要】
一种门框生产用焊接固定台


[0001]本技术属于焊接固定台
，具体涉及一种门框生产用焊接固定台。

技术介绍

[0002]门一般包括门扇骨架和门扇面板，在生产过程中，门扇骨架的强度对门的性能起着重要作用，门扇骨架一般包括两根纵向龙骨和两根横向龙骨，纵向龙骨和横向龙骨焊接为一体组成门扇骨架的框体。
[0003]现有的门框生产用焊接固定台在使用时,对门框的固定过程操作较为不便，不能适用不同大小的门框固定，适用范围较为单一，为此，我们提出一种门框生产用焊接固定台。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种门框生产用焊接固定台，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种门框生产用焊接固定台，包括基座，所述基座的上端设置有焊接台，所述焊接台的顶部开设有插槽，所述插槽的内壁开设有定位卡槽，所述插槽的内部设置有L型固定板，所述L型固定板的侧面开设有贯通槽，所述贯通槽的内壁开设有内置槽，所述内置槽的内壁固定连接有圆杆，所述圆杆的表面转动连接有连带杆，所述连带杆的侧面固定连接有弹簧，所述连带杆的端部固定连接有绳索，所述绳索远离连带杆的一端固定连接有插销，且插销位于贯通槽的内部，所述L型固定板的顶部开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内壁螺接有螺纹柱。
[0006]优选的，所述焊接台的下端开设有上环形凹槽，所述基座的顶部开设有下环形凹槽，所述上环形凹槽的内壁设置有滚珠，且滚珠与下环形凹槽的内壁相贴合。
[0007]优选的，所述基座的顶部开设有圆孔，所述焊接台的底部固定连接有圆柱，且圆柱位于圆孔的内部，所述圆柱的底部固定连接有挡板。
[0008]优选的，所述L型固定板的侧面开设有限位槽，所述连带杆的侧面活动连接有按钮，且按钮位于限位槽的内部。
[0009]优选的，所述连带杆的数量为两个，两个所述连带杆对称设置在内置槽的内部，所述弹簧的两端分别与两个连带杆固定连接，所述插槽呈矩形阵列排布。
[0010]优选的，所述螺纹柱的一端安装有轴承，所述螺纹柱的另一端固定连接有把手，所述基座的底部固定连接有支撑脚。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1.本技术中，弹簧、连带杆、插销与绳索的设置，在对L型固定板表面的两个按钮施加作用力时有利于使L型固定板从插槽的内壁滑出，根据门框的大小不同使L型固定板插入对应的插槽内，螺纹柱与螺纹孔的设置有利于对门框施加挤压力，从而使门框固定在焊接台的顶部，提高该焊接固定台的适用范围。
[0013]2.本技术中，上环形凹槽、滚珠与下环形凹槽的设置有利于门框的转动，同时减少焊接台转动过程中产生的摩擦力，圆孔、圆柱与挡板的设置有利于保证焊接台与基座的位置固定。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术L型固定板与螺纹柱的结构示意图；
[0016]图3为本技术图2的侧剖视图；
[0017]图4为本技术的正剖视图；
[0018]图中：1、基座；2、焊接台；3、L型固定板；4、按钮；5、螺纹柱；6、插槽；7、插销；8、螺纹孔；9、内置槽；10、连带杆；11、圆杆；12、圆孔；13、限位槽；14、挡板；15、绳索；16、贯通槽；17、定位卡槽；18、上环形凹槽；19、滚珠；20、下环形凹槽；21、圆柱；22、弹簧。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种门框生产用焊接固定台，包括基座1，基座1的上端设置有焊接台2，焊接台2的顶部开设有插槽6，插槽6的内壁开设有定位卡槽17，插槽6的内部设置有L型固定板3，L型固定板3的侧面开设有贯通槽16，贯通槽16的内壁开设有内置槽9，内置槽9的内壁固定连接有圆杆11，圆杆11的表面转动连接有连带杆10，连带杆10的侧面固定连接有弹簧22，连带杆10的端部固定连接有绳索15，绳索15远离连带杆10的一端固定连接有插销7，且插销7位于贯通槽16的内部，L型固定板3的顶部开设有螺纹孔8，螺纹孔8的内壁螺接有螺纹柱5，有利于对门框施加挤压力，从而使门框固定在焊接台2的顶部，提高该焊接固定台的适用范围，在对L型固定板3表面的两个按钮4施加作用力时有利于使L型固定板3从插槽6的内壁滑出，根据门框的大小不同使L型固定板3插入对应的插槽6内。
[0021]绳索15俗称绳子，是通过扭或编等方式加强后，连成一定长度的纤维，其拉伸强度很好但没有压缩强度，可用来做连接、牵引的工具。
[0022]弹簧22是一种利用弹性来工作的机械零件，用弹性材料制成的零件在外力作用下发生形变，除去外力后又恢复原状。
[0023]进一步的，焊接台2的下端开设有上环形凹槽18，基座1的顶部开设有下环形凹槽20，上环形凹槽18的内壁设置有滚珠19，且滚珠19与下环形凹槽20的内壁相贴合，有利于门框的转动，同时减少焊接台2转动过程中产生的摩擦力，基座1的顶部开设有圆孔12，焊接台2的底部固定连接有圆柱21，且圆柱21位于圆孔12的内部，圆柱21的底部固定连接有挡板14，有利于保证焊接台2与基座1的位置固定。
[0024]进一步的，L型固定板3的侧面开设有限位槽13，连带杆10的侧面活动连接有按钮4，且按钮4位于限位槽13的内部，连带杆10的数量为两个，两个连带杆10对称设置在内置槽
9的内部，弹簧22的两端分别与两个连带杆10固定连接，插槽6呈矩形阵列排布，螺纹柱5的一端安装有轴承，螺纹柱5的另一端固定连接有把手，基座1的底部固定连接有支撑脚。
[0025]本技术的工作原理及使用流程：本技术的一种门框生产用焊接固定台，当该焊接固定台正常使用时，使待焊接的门框放置在焊接台2的表面，对L型固定板3表面的两个按钮4施加作用力使弹簧22处于压缩状态从而使连带杆10以圆杆11为轴心转动，连带杆10的转动通过绳索15拉动插销7从定位卡槽17的内壁滑出，有利于使L型固定板3从插槽6的内壁滑出，根据门框的大小不同使L型固定板3插入对应的插槽6内，当L型固定板3在插槽6的内壁滑动时，随着插槽6的滑动在弹簧22弹性势能的作用下使插销7在插槽6的内壁滑动，直至插销7滑入定位卡槽17的内部对L型固定板3的位置固定，转动螺纹柱5在螺纹孔8的作用下对门框施加挤压力，有利于使门框固定在焊接台2的顶部，有利于固定不同大小的门框，提高该焊接固定台的适用范围，在对门框进行焊接时，对门框施加作用力可使焊接台2在基座1的上端转动，有利于使门框在基座1的上端转动，提高门框生产的便捷性，上环形凹槽18、滚珠19与下本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种门框生产用焊接固定台，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)的上端设置有焊接台(2)，所述焊接台(2)的顶部开设有插槽(6)，所述插槽(6)的内壁开设有定位卡槽(17)，所述插槽(6)的内部设置有L型固定板(3)，所述L型固定板(3)的侧面开设有贯通槽(16)，所述贯通槽(16)的内壁开设有内置槽(9)，所述内置槽(9)的内壁固定连接有圆杆(11)，所述圆杆(11)的表面转动连接有连带杆(10)，所述连带杆(10)的侧面固定连接有弹簧(22)，所述连带杆(10)的端部固定连接有绳索(15)，所述绳索(15)远离连带杆(10)的一端固定连接有插销(7)，且插销(7)位于贯通槽(16)的内部，所述L型固定板(3)的顶部开设有螺纹孔(8)，所述螺纹孔(8)的内壁螺接有螺纹柱(5)。2.根据权利要求1所述的一种门框生产用焊接固定台，其特征在于：所述焊接台(2)的下端开设有上环形凹槽(18)，所述基座(1)的顶部开设有下环形凹槽(20)，所述上环形凹槽(18)的内壁设置有滚珠(19...

【专利技术属性】
技术研发人员：张海明，
申请(专利权)人：黄冈宏文盛人防工程有限公司，
类型：新型
国别省市：