本实用新型专利技术公开了一种数控机床加工用可调节位置的刀具转换装置，包括U型卡套，所述U型卡套的内部设置有刀具盘，所述U型卡套的侧面开设有转孔，所述U型卡套的侧面安装有伺服电机，所述伺服电机输出轴的端部固定连接有转轴，且转轴位于转孔的内部，所述U型卡套的内壁开设有弧形滚道二，所述刀具盘的侧面开设有弧形滚道一，所述弧形滚道一的内壁设置有滚珠，且滚珠位于弧形滚道二的内部，所述刀具盘的表面安装有刀具件，所述U型卡套的表面开设有矩形槽；有利于保证数控机床在使用时刀具盘的稳定性，避免刀具盘出现晃动影响工件加工的精度，有利于对刀具件表面的废料进行清理，避免废料堆积影响该装置的正常使用。废料堆积影响该装置的正常使用。废料堆积影响该装置的正常使用。
【技术实现步骤摘要】
一种数控机床加工用可调节位置的刀具转换装置
[0001]本技术属于数控机床
，具体涉及一种数控机床加工用可调节位置的刀具转换装置。
技术介绍
[0002]数控机床作为一般铣床基础上发展起来的一种自动加工设备，在加工工件方面大大提高加工效率，但是在加工过程中需要多种刀具进行加工，会出现加工过程中更换刀具。
[0003]现有的数控机床加工用刀具转换装置在进行刀具转换时，刀具盘的稳定性较差容易造成刀具盘晃动的现象，影响工件加工的精度，为此，我们提出一种数控机床加工用可调节位置的刀具转换装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种数控机床加工用可调节位置的刀具转换装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种数控机床加工用可调节位置的刀具转换装置，包括U型卡套，所述U型卡套的内部设置有刀具盘，所述U型卡套的侧面开设有转孔，所述U型卡套的侧面安装有伺服电机，所述伺服电机输出轴的端部固定连接有转轴，且转轴位于转孔的内部，所述U型卡套的内壁开设有弧形滚道二，所述刀具盘的侧面开设有弧形滚道一，所述弧形滚道一的内壁设置有滚珠，且滚珠位于弧形滚道二的内部，所述刀具盘的表面安装有刀具件。
[0006]优选的，所述U型卡套的表面开设有矩形槽，所述矩形槽的内壁转动连接有辊筒，所述辊筒的表面转动连接有皮带，所述皮带的表面固定连接有毛刷，所述U型卡套的侧面安装有驱动电机。
[0007]优选的，所述驱动电机输出轴的端部与辊筒固定连接，所述辊筒通过轴承与U型卡套转动连接，所述辊筒的数量为两个。
[0008]优选的，所述转轴与刀具盘固定连接，所述滚珠呈环形阵列排布在弧形滚道一的内壁。
[0009]优选的，所述弧形滚道一与弧形滚道二的数量均为两个，两个所述弧形滚道一对称设置在刀具盘的两侧，两个所述弧形滚道二对称设置在U型卡套的内壁。
[0010]优选的，所述驱动电机通过螺栓固定安装在U型卡套的一侧，所述伺服电机通过螺栓固定安装在U型卡套的另一侧。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1.本技术中，伺服电机、转轴与转孔的设置有利于在伺服电机运行时通过转轴带动刀具盘转动，刀具盘表面的两个滚珠、弧形滚道二与弧形滚道一的设置有利于减少刀具盘转动过程中的摩擦力，保证数控机床在使用时刀具盘的稳定性，避免刀具盘出现晃动影响工件加工的精度。
[0013]2.本技术中，驱动电机、辊筒、皮带与毛刷的设置有利于在驱动电机运行时带动毛刷转动，从而可清理刀具件表面粘附的废料，有利于对刀具件表面的废料进行清理，避免废料堆积影响该装置的正常使用。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术的正剖视图；
[0016]图3为本技术弧形滚道一与刀具盘的结构示意图；
[0017]图中：1、U型卡套；2、伺服电机；3、驱动电机；4、刀具盘；5、刀具件；6、毛刷；7、皮带；8、矩形槽；9、辊筒；10、弧形滚道一；11、滚珠；12、弧形滚道二；13、转轴；14、转孔。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种数控机床加工用可调节位置的刀具转换装置，包括U型卡套1，U型卡套1的内部设置有刀具盘4，U型卡套1与数控机床的动力机构进行连接，可方便U型卡套1的移动，U型卡套1的侧面开设有转孔14，U型卡套1的侧面安装有伺服电机2，伺服电机2输出轴的端部固定连接有转轴13，且转轴13位于转孔14的内部，U型卡套1的内壁开设有弧形滚道二12，刀具盘4的侧面开设有弧形滚道一10，弧形滚道一10的内壁设置有滚珠11，且滚珠11位于弧形滚道二12的内部，有利于减少刀具盘4转动过程中的摩擦力，保证数控机床在使用时刀具盘4的稳定性，避免刀具盘4出现晃动影响工件加工的精度，刀具盘4的表面安装有刀具件5，有利于在伺服电机2运行时通过转轴13带动刀具盘4转动，以便于方便刀具件5的更换。
[0020]伺服电机2可以控制速度，位置精度非常准确，可以将电压信号转化为转矩和转速以驱动控制对象。
[0021]进一步的，U型卡套1的表面开设有矩形槽8，矩形槽8的内壁转动连接有辊筒9，辊筒9的表面转动连接有皮带7，皮带7的表面固定连接有毛刷6，U型卡套1的侧面安装有驱动电机3，有利于在驱动电机3运行时带动毛刷6转动，从而可清理刀具件5表面粘附的废料，有利于对刀具件5表面的废料进行清理，避免废料堆积影响该装置的正常使用，驱动电机3输出轴的端部与辊筒9固定连接，辊筒9通过轴承与U型卡套1转动连接，辊筒9的数量为两个。
[0022]进一步的，转轴13与刀具盘4固定连接，滚珠11呈环形阵列排布在弧形滚道一10的内壁，弧形滚道一10与弧形滚道二12的数量均为两个，两个弧形滚道一10对称设置在刀具盘4的两侧，两个弧形滚道二12对称设置在U型卡套1的内壁，驱动电机3通过螺栓固定安装在U型卡套1的一侧，伺服电机2通过螺栓固定安装在U型卡套1的另一侧。
[0023]本技术的工作原理及使用流程：本技术的一种数控机床加工用可调节位置的刀具转换装置，U型卡套1与数控机床的动力机构进行连接，可方便U型卡套1的移动，当该装置正常使用时，伺服电机2的运行通过转轴13带动刀具盘4转动，刀具盘4在转动的过程
中，刀具盘4表面的两个滚珠11、弧形滚道二12与弧形滚道一10的设置有利于减少刀具盘4转动过程中的摩擦力，同时保证刀具盘4的平稳转动，有利于保证数控机床在使用时刀具盘4的稳定性，避免刀具盘4出现晃动影响工件加工的精度，驱动电机3的运行带动辊筒9转动，辊筒9的转动从而带动皮带7转动，皮带7的转动带动毛刷6转动，刀具件5的端部位于毛刷6的内部，随着毛刷6的移动从而可清理刀具件5表面粘附的废料，有利于对刀具件5表面的废料进行清理，避免废料堆积影响该装置的正常使用，较为实用。
[0024]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种数控机床加工用可调节位置的刀具转换装置，包括U型卡套(1)，其特征在于：所述U型卡套(1)的内部设置有刀具盘(4)，所述U型卡套(1)的侧面开设有转孔(14)，所述U型卡套(1)的侧面安装有伺服电机(2)，所述伺服电机(2)输出轴的端部固定连接有转轴(13)，且转轴(13)位于转孔(14)的内部，所述U型卡套(1)的内壁开设有弧形滚道二(12)，所述刀具盘(4)的侧面开设有弧形滚道一(10)，所述弧形滚道一(10)的内壁设置有滚珠(11)，且滚珠(11)位于弧形滚道二(12)的内部，所述刀具盘(4)的表面安装有刀具件(5)。2.根据权利要求1所述的一种数控机床加工用可调节位置的刀具转换装置，其特征在于：所述U型卡套(1)的表面开设有矩形槽(8)，所述矩形槽(8)的内壁转动连接有辊筒(9)，所述辊筒(9)的表面转动连接有皮带(7)，所述皮带(7)的表面固定连接有毛刷(6)，所述U型卡套(1)的侧面安装有驱动电机(3)。3.根...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄金林，
申请(专利权)人：黄冈宏文盛人防工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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