一种用于射频连接线加工的压线机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于射频连接线加工的压线机，包括工作台和挤压机构；工作台：其前侧面中部开设有放置孔，工作台的下端开设有安装槽，安装槽的内部前后壁面分别开设有滑道口；挤压机构：包括柱体、压板、第一凸块、固定块和第二凸块，柱体分别滑动连接于前后对应的两个滑道口之间，两个柱体之间设有压板，压板的下端设有阵列分布的第一凸块，安装槽的内部底端设有固定块，固定块的上端设有阵列分布的第二凸块，还包括控制开关组，该用于射频连接线加工的压线机，防止射频连接线在加工时出现晃动，减少射频连接线在使用滑脱的情况，提高了射频连接线的加工质量。射频连接线的加工质量。射频连接线的加工质量。

【技术实现步骤摘要】
一种用于射频连接线加工的压线机


[0001]本技术涉及射频连接线加工
，具体为一种用于射频连接线加工的压线机。

技术介绍

[0002]射频连接线就是一种视频线，它外面那一层不仅绝缘，还抗电磁干扰，传输的信号稳定，不会受外界的干扰出现杂波，在射频连接线的加工生产中，需要对射频连接线的端头与外部连接器进行连接，而让其连接的方法就是使用压线机将两者压紧，压线机是将连接线与外界连接器件进行压合的装置，但是一般的压线机在使用时需要人员手扶射频连接线，不能保证射频连接线加工时的稳定，降低了产品的加工精度，不能对射频连接线进行有效的压紧，加工后的产品在使用时易发生滑脱的情况，为此，我们提出一种用于射频连接线加工的压线机来解决这些问题。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种用于射频连接线加工的压线机，防止射频连接线在加工时出现晃动的情况，减少射频连接线在使用滑脱的情况，提高了射频连接线的加工精度的同时也提高了射频连接线的加工质量，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于射频连接线加工的压线机，包括工作台和挤压机构；
[0005]工作台：其前侧面中部开设有放置孔，工作台的下端开设有安装槽，安装槽的内部前后壁面分别开设有滑道口；
[0006]挤压机构：包括柱体、压板、第一凸块、固定块和第二凸块，所述柱体分别滑动连接于前后对应的两个滑道口之间，两个柱体之间设有压板，压板的下端设有阵列分布的第一凸块，安装槽的内部底端设有固定块，固定块的上端设有阵列分布的第二凸块，防止射频连接线在加工时出现晃动的情况，提高了射频连接线的加工精度，减少射频连接线在使用滑脱的情况，提高了射频连接线的加工质量。
[0007]进一步的，还包括控制开关组，所述控制开关组设置于工作台的前侧面右端，控制开关组的输入端电连接外部电源。
[0008]进一步的，所述挤压机构还包括电动推杆，所述电动推杆设置于工作台的上表面中部，电动推杆的伸缩端穿过工作台上端的通孔并与压板的上端固定连接，电动推杆的输入端电连接控制开关组的输出端，实现稳定传动。
[0009]进一步的，还包括滑块、弧形板、固定柱和连杆，所述滑块分别滑动连接于工作台后端的滑口内部，弧形板分别设置于两个滑块的相对内侧端，固定柱分别设置于滑块的后端，连杆分别通过转环与前后对应的固定柱外弧面转动连接，实现高效固定。
[0010]进一步的，还包括固定座、电机和圆板，所述固定座设置于工作台的后侧面下端，
电机设置于固定座的上端，圆板设置于电机的输出轴前端，圆板后端的转轴分别与连杆靠近电机的一端转动连接，电机的输入端电连接控制开关组的输出端，实现高效传动。
[0011]进一步的，还包括支撑板和加强块，所述支撑板分别设置于工作台的左右两侧面下端，加强块分别设置于支撑板与工作台的垂直连接处，保证装置的稳定。
[0012]进一步的，还包括导向柱、夹板和螺杆，所述导向柱分别设置于支撑板的下端，夹板分别通过导向孔与上下对应的导向柱滑动连接，螺杆分别通过轴承与上下对应的支撑板下端转动连接，螺杆的下侧延伸出夹板的下端，实现高效夹紧。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本用于射频连接线加工的压线机，具有以下好处：
[0014]1、人员将需要挤压的射频连接线放置到放置孔的内部，这时人员通过控制开关组调控电机工作，电机的输出轴带动圆板逆时针转动，圆板前端的转轴带动连杆向电机的方向移动，连杆带动固定柱开始移动，固定柱带动滑块开始在工作台后端的滑口内部滑动，然后滑块带动弧形板向电机的方向移动并夹紧待挤压的射频连接线，防止射频连接线在加工时出现晃动的情况，提高了射频连接线的加工精度。
[0015]2、人员通过控制开关组调控电动推杆工作，电动推杆的伸缩端带动压板向下移动，压板在柱体的导向作用下带动第一凸块向下移动并挤压射频连接线的端头，当压板对射频连接线的端头施加压力时，第二凸块也对射频连接线的端头进行高效挤压，使连接头与射频连接线线之间挤压的更牢固，减少射频连接线在使用滑脱的情况，提高了射频连接线的加工质量。
附图说明
[0016]图1为本技术挤压机构的结构示意图；
[0017]图2为本技术剖视结构示意图。
[0018]图中：1工作台、2安装槽、3滑道口、4挤压机构、41柱体、42压板、43第一凸块、44固定块、45第二凸块、46电动推杆、5控制开关组、6滑块、7弧形板、8固定柱、9连杆、10固定座、11电机、12圆板、13支撑板、14导向柱、15夹板、16螺杆、17加强块、18放置孔。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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2，本实施例提供一种技术方案：一种用于射频连接线加工的压线机，包括工作台1和挤压机构4；
[0021]工作台1：其前侧面中部开设有放置孔18，放置孔18实现对射频连接线的放置作用，工作台1的下端开设有安装槽2，安装槽2实现对挤压机构4的安装作用，安装槽2的内部前后壁面分别开设有滑道口3，滑道口3实现对挤压机构4的导向作用；
[0022]挤压机构4：包括柱体41、压板42、第一凸块43、固定块44和第二凸块45，柱体41分别滑动连接于前后对应的两个滑道口3之间，两个柱体41之间设有压板42，压板42的下端设
有阵列分布的第一凸块43，安装槽2的内部底端设有固定块44，固定块44的上端设有阵列分布的第二凸块45，挤压机构4还包括电动推杆46，电动推杆46设置于工作台1的上表面中部，电动推杆46的伸缩端穿过工作台1上端的通孔并与压板42的上端固定连接，电动推杆46的输入端电连接控制开关组5的输出端，人员通过控制开关组5调控电动推杆46工作，电动推杆46的伸缩端带动压板42向下移动，压板42在柱体41的导向作用下带动第一凸块43向下移动并挤压射频连接线的端头，当压板42对射频连接线的端头施加压力时，第二凸块45也对射频连接线的端头进行高效挤压，使连接头与射频连接线线之间挤压的更牢固，减少射频连接线在使用滑脱的情况，提高了射频连接线的加工质量。
[0023]其中：还包括控制开关组5，控制开关组5设置于工作台1的前侧面右端，控制开关组5的输入端电连接外部电源。
[0024]其中：还包括滑块6、弧形板7、固定柱8和连杆9，滑块6分别滑动连接于工作台1后端的滑口内部，滑块6实现对弧形板7的支撑作用，弧形板7分别设置于两个滑块6的相对内侧端，弧形板7实现对射频连接线的夹持作用，固定柱8分别设置于滑块6的后端，固定柱8实现对滑块6本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于射频连接线加工的压线机，其特征在于：包括工作台(1)和挤压机构(4)；工作台(1)：其前侧面中部开设有放置孔(18)，工作台(1)的下端开设有安装槽(2)，安装槽(2)的内部前后壁面分别开设有滑道口(3)；挤压机构(4)：包括柱体(41)、压板(42)、第一凸块(43)、固定块(44)和第二凸块(45)，所述柱体(41)分别滑动连接于前后对应的两个滑道口(3)之间，两个柱体(41)之间设有压板(42)，压板(42)的下端设有阵列分布的第一凸块(43)，安装槽(2)的内部底端设有固定块(44)，固定块(44)的上端设有阵列分布的第二凸块(45)。2.根据权利要求1所述的一种用于射频连接线加工的压线机，其特征在于：还包括控制开关组(5)，所述控制开关组(5)设置于工作台(1)的前侧面右端，控制开关组(5)的输入端电连接外部电源。3.根据权利要求2所述的一种用于射频连接线加工的压线机，其特征在于：所述挤压机构(4)还包括电动推杆(46)，所述电动推杆(46)设置于工作台(1)的上表面中部，电动推杆(46)的伸缩端穿过工作台(1)上端的通孔并与压板(42)的上端固定连接，电动推杆(46)的输入端电连接控制开关组(5)的输出端。4.根据权利要求2所述的一种用于射频连接线加工的压线机，其特征在于：还包括滑块(6)、弧形板(7)、固定柱(8)和连杆(9...

【专利技术属性】
技术研发人员：张志佳，
申请(专利权)人：江苏长弓科技有限公司，
类型：新型
国别省市：