一种用于射频连接器制作的模具制造技术

本实用新型专利技术提供一种用于射频连接器制作的模具。所述一种用于射频连接器制作的模具包括：平板；螺纹槽，所述螺纹槽设置于所述平板的四个拐角；螺栓，所述螺栓的表面与所述螺纹槽的表面螺纹连接；螺帽，所述螺帽与所述螺栓固定连接；框体，所述框体固定安装于所述平板的顶部；工作台，所述工作台与所述平板固定连接；滑槽，所述滑槽设置于所述工作台的内部，通过在工作台的内部部设置滑杆和夹持板，二者配合使用，可以固定不同规格的连接器，将连接器固定住，就可以烧制不同规格的连接器，通过伺服电机控制主动齿轮与从动齿轮，可以更好的将连接器固定住，自动化程度高，减小人力的消耗，这样也可以减小厂家的开支，增加收益。增加收益。增加收益。

【技术实现步骤摘要】
一种用于射频连接器制作的模具


[0001]本技术涉及射频连接器制作领域，尤其涉及一种用于射频连接器制作的模具。

技术介绍

[0002]射频连接器定义为：通常装接在电缆或设备上，供传输线系统电连接的可分离元件。从该定义可以看出，它具有“可分离元件”这一连接器的共同特征。“传输线系统”指微波传输系统。
[0003]射频连接器也叫做射频同轴玻璃绝缘子，是电子元器件中较常见的一种，一般由壳体、绝缘子和插针组成，业界为了方便射频连接器的安装，会在壳体上形成螺纹以便于固定连接，射频连接器在生产过程中需要手工将壳体、绝缘子和插针进行装配再放入模具中烧结固定。
[0004]目前烧结用的模具普遍采用在平板上开设孔洞，将射频连接器直接放置在孔洞中固定位置并进行烧结的结构，因为孔洞的大小固定，因此只能烧制单一规格的连接器，由于连接器的体积较小，形状不规则，不容易固定，在移动过程中会对连接器造成损伤，在烧结过程中也经常会出现连接器偏移的情形，一旦出现上述情况往往就意味着连接器存在报废的可能，使生产厂家造成重大的损失。
[0005]因此，有必要提供一种用于射频连接器制作的模具解决上述技术问题。

技术实现思路

[0006]本技术提供一种用于射频连接器制作的模具，解决了现有的一种用于射频连接器制作的模具不能固定连接器的问题。
[0007]为解决上述技术问题，本技术提供的一种用于射频连接器制作的模具，包括：平板；
[0008]螺纹槽，所述螺纹槽设置于所述平板的四个拐角；
[0009]螺栓，所述螺栓的表面与所述螺纹槽的表面螺纹连接；
[0010]螺帽，所述螺帽与所述螺栓固定连接；
[0011]框体，所述框体固定安装于所述平板的顶部；
[0012]工作台，所述工作台与所述平板固定连接；
[0013]滑槽，所述滑槽设置于所述工作台的内部，所述滑槽与所述工作台的表面贯穿连接，所述滑槽的内壁滑动连接有滑杆，所述滑杆的顶部固定连接有夹持板。
[0014]优选的，所述框体的内部中空，所述工作台位于所述框体的内部，所述工作台的中心处固定连接有转轴。
[0015]优选的，所述转轴的表面活动连接有从动齿轮，所述从动齿轮的中心处与所述转轴贯穿连接。
[0016]优选的，所述从动齿轮的表面设置有移动槽，所述移动槽与所述从动齿轮完全贯
穿，所述移动槽的内部设置有支柱，所述支柱的底部与所述滑杆的顶端固定连接。
[0017]优选的，所述支柱的表面与所述滑槽的表面活动连接，所述从动齿轮的表面活动连接有主动齿轮，所述主动齿轮位于所述工作台的上方，所述主动齿轮的中心处贯穿连接有转动轴。
[0018]优选的，所述转动轴与所述工作台的表面贯穿连接且延伸至内部，所述转动轴的底部固定连接有伺服电机，所述伺服电机位于所述工作台的内部。
[0019]优选的，所述框体的内壁顶部固定连接有弹簧，所述弹簧的顶端固定连接有夹板。
[0020]优选的，所述弹簧设置有六个且按照圆周排列在所述框体的内壁顶端，所述夹板与所述工作台相匹配。
[0021]与相关技术相比较，本技术提供的一种用于射频连接器制作的模具具有如下有益效果：
[0022]本技术提供一种用于射频连接器制作的模具，通过在工作台的内部部设置滑杆和夹持板，二者配合使用，可以固定不同规格的连接器，将连接器固定住，就可以烧制不同规格的连接器，通过伺服电机控制主动齿轮与从动齿轮，可以更好的将连接器固定住，自动化程度高，减小人力的消耗，这样也可以减小厂家的开支，增加收益。
附图说明
[0023]图1为本技术提供的一种用于射频连接器制作的模具的整体结构示意图；
[0024]图2为本技术提供的一种用于射频连接器制作的模具的第一实例的结构示意图；
[0025]图3为图2的底面结构示意图。
[0026]图中标号：1、平板，2、螺纹槽，3、螺栓，4、螺帽，5、框体，6、弹簧，7、夹板，8、工作台，9、滑槽，10、滑杆，11、夹持板，12、转轴，13、从动齿轮，14、移动槽，15、支柱，16、主动齿轮，17、转动轴，18、伺服电机。
具体实施方式
[0027]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0028]第一实施例
[0029]请结合参阅图2和图3，其中，图2为本技术提供的一种用于射频连接器制作的模具的第一实例的结构示意图；图3为图2的底面结构示意图。一种用于射频连接器制作的模具包括：平板1；
[0030]螺纹槽2，所述螺纹槽2设置于所述平板1的四个拐角；
[0031]螺栓3，所述螺栓3的表面与所述螺纹槽2的表面螺纹连接；
[0032]螺帽4，所述螺帽4与所述螺栓3固定连接；
[0033]框体5，所述框体5固定安装于所述平板1的顶部；
[0034]工作台8，所述工作台8与所述平板1固定连接；
[0035]滑槽9，所述滑槽9设置于所述工作台8的内部，所述滑槽9与所述工作台8的表面贯穿连接，所述滑槽9的内壁滑动连接有滑杆10，所述滑杆10的顶部固定连接有夹持板11。
[0036]平板1是一个支撑架，螺纹槽2和螺栓3可以将平板稳定的固定住，框体5是一个圆
环，框体5设置了六个在平板1的表面，可以限制连接器所在的位置，工作台8是一个圆柱体，滑槽9的形状是凸字型，滑杆10位于滑槽9的下方口字里面，滑槽9上方的口字与工作台8的顶端相切，夹持板11的半径比工作台8直径大。
[0037]所述框体5的内部中空，所述工作台8位于所述框体5的内部，所述工作台8的中心处固定连接有转轴12。
[0038]框体5是内部中空的圆环，工作台8与框体5位于同一圆心，转轴12的底端与工作台8的中心固定连接。
[0039]所述转轴12的表面活动连接有从动齿轮13，所述从动齿轮13的中心处与所述转轴12贯穿连接，从动齿轮13位于工作台8的上方。
[0040]所述从动齿轮13的表面设置有移动槽14，所述移动槽14与所述从动齿轮13完全贯穿，所述移动槽14的内部设置有支柱15，所述支柱15的底部与所述滑杆10的顶端固定连接。
[0041]移动槽14设置有4个，均匀的分布在从动齿轮13的表面，支柱15的高度略大于移动槽14的深度，支柱15可以在滑槽9的表面滑动。
[0042]所述支柱12的表面与所述滑槽9的表面活动连接，所述从动齿轮13的表面活动连接有主动齿轮16，所述主动齿轮16位于所述工作台8的上方，所述主动齿轮16的中心处贯穿连接有转动轴17。
[0043]主动齿轮16为从动齿轮13提供动力，主动齿轮16的高度略低于从动齿轮13的高度，主动齿轮16的体积略小于从动齿轮13的体积，主动齿轮16的齿轮与从动齿轮13的齿槽可以完美衔接。
[0044]所述转动轴17与所述工作台8的表面贯穿连接且延伸至内部，所述转动轴17的底部固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于射频连接器制作的模具，其特征在于，包括：平板；螺纹槽，所述螺纹槽设置于所述平板的四个拐角；螺栓，所述螺栓的表面与所述螺纹槽的表面螺纹连接；螺帽，所述螺帽与所述螺栓固定连接；框体，所述框体固定安装于所述平板的顶部；工作台，所述工作台与所述平板固定连接；滑槽，所述滑槽设置于所述工作台的内部，所述滑槽与所述工作台的表面贯穿连接，所述滑槽的内壁滑动连接有滑杆，所述滑杆的顶部固定连接有夹持板。2.根据权利要求1所述的一种用于射频连接器制作的模具，其特征在于，所述框体的内部中空，所述工作台位于所述框体的内部，所述工作台的中心处固定连接有转轴。3.根据权利要求2所述的一种用于射频连接器制作的模具，其特征在于，所述转轴的表面活动连接有从动齿轮，所述从动齿轮的中心处与所述转轴贯穿连接。4.根据权利要求3所述的一种用于射频连接器制作的模具，其特征在于，所述从动齿轮的表面设置有移动槽，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：张志佳，
申请(专利权)人：江苏长弓科技有限公司，
类型：新型
国别省市：