一种免去截桩头的灌注桩护筒装置制造方法及图纸

一种免去截桩头的灌注桩护筒装置，其包括外护筒、内护筒和溢流开关；外护筒呈圆台形，其包括外护筒顶部外环、固定钢筋、外护筒底部外环、下切板和外护筒底部内环，外护筒底部外环与外护筒底部内环之间采用固定钢筋均匀焊接固定，外护筒底部设置有下切板；内护筒呈圆柱形，管壁上开设有内护筒溢流口，在内护筒外壁、内护筒溢流孔下部设置溢流开关限位板；溢流开关呈圆环形，其直径与内护筒外径相同，管壁上开设有溢流开关溢流口，在溢流开关上设置插杆。采用该护筒装置在灌注桩浇筑时避免泥浆成孔后泥浆的收集和排放；在钻孔灌注桩浇筑时避免形成超灌部分，可省去桩头超灌部分截桩工序，节约施工成本和施工工期，操作简便。操作简便。操作简便。

【技术实现步骤摘要】
一种免去截桩头的灌注桩护筒装置

：
[0001]本技术属于建筑工程地基基础施工
，尤其涉及房屋建筑工程灌注桩施工
，特别涉及市内建筑地基施工，具体的说，是一种免去截桩头的灌注桩护筒装置。

技术介绍
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[0002]目前建筑工程中常用的钻孔灌注桩施工方式有两种，一种是泥浆护壁钻孔灌注桩，一种是套管式钻孔灌注桩。泥浆护壁灌注桩施工是通过钻机定位安装后，在所需钻孔位置埋设护筒防止孔壁坍塌，钻孔时运用泥浆保护孔壁，钻孔完毕后进行清孔、放置钢筋笼、浇筑混凝土、混凝土养护、对超灌部分混凝土进行截桩。套管式钻孔灌注桩施工通过钻孔机定位安装，压入钢套管后进行钻孔，通过钢套管进行护壁，套管式钻孔灌注桩无需进行清孔工序，但套管式钻孔灌注桩施工浇筑完毕后仍需对超灌部分的混凝土进行截桩。钻孔灌注桩成桩质量受施工影响大，混凝土质量难控制，桩头截取容易对桩身稳定性造成破坏，且桩头处理浪费人工成本和时间。鉴于此，通过设计一种灌注桩护筒，有效避免截桩的新型钻孔灌注桩，具有很高的应用前景和推广价值。

技术实现思路
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[0003]本技术所要解决的技术问题是提供一种免去截桩头的灌注桩护筒装置，通过对灌注桩护筒进行设计，有效避免截桩头，确保灌注桩施工质量满足要求，同时能够节约施工成本和施工时间。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0005]本技术提供一种免去截桩头的灌注桩护筒装置，其包括双层钢护筒和溢流开关，双层钢护筒包括外护筒和内护筒；外护筒呈圆台形，其包括外护筒顶部外环、固定钢筋、外护筒底部外环、下切板和外护筒底部内环，外护筒底部外环与外护筒底部内环之间采用固定钢筋均匀焊接固定，外护筒底部设置有下切板；内护筒呈圆柱形，插在外护筒底部内环中，管壁上开设有内护筒溢流口，在内护筒外壁、内护筒溢流孔下部设置溢流开关限位板；溢流开关呈圆环形，套在内护筒上，其直径与内护筒外径相同，管壁上开设有溢流开关溢流口，在溢流开关上设置插杆。
[0006]所述的外护筒采用厚度为15mm的Q235热轧卷板焊接而成。
[0007]所述的外护筒底部内环采用Φ25的钢筋焊接而成。
[0008]所述的外护筒底部外环与外护筒底部内环之间采用Φ25的固定钢筋均匀焊接固定。
[0009]所述的外护筒底部设置高度为100mm的下切板。
[0010]所述的内护筒采用厚度为12mm的Q235热轧卷板焊接而成。
[0011]所述的内护筒管壁上开设4个对称均匀分布的内护筒溢流口，开孔高度为120mm。
[0012]在所述的内护筒外壁、内护筒溢流孔下部20mm处设置溢流开关限位板。
[0013]所述的溢流开关高度为130mm，溢流开关采用厚度为12mm的Q235圆形钢板制作而成。
[0014]所述溢流开关管壁上开设4个与内护筒溢流口大小相同的溢流开关溢流口。
[0015]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0016]1、本技术公开了免去截桩头的灌注桩护筒装置结构设计工艺，采用本技术在灌注桩浇筑时避免泥浆成孔后泥浆的收集和排放；在钻孔灌注桩浇筑时避免形成超灌部分，可省去桩头超灌部分截桩工序，节约施工成本和施工工期，操作简便。
[0017]2、本技术为了方便后期拔出外护筒，外护筒和内护筒之间未设置底板和顶板，外护筒底部外环与底部内环采用钢筋均匀焊接固定，混凝土溢出至外护筒后，通过钢筋之间的间隙流到土层上，并且可以用来夯实土体和用作基础垫层，不需要二次清理。
[0018]3、本技术的溢流开关开设4个与内护筒溢流口大小相同的溢流口，高度为130mm，是采用的Q235圆环形钢板制成，溢流开关通过旋转插杆实现溢流开关的开闭，且与外护筒是分开使用的，溢流开关的闭合不会影响外护筒，因而能够使外护筒保持稳定。
附图说明：
[0019]图1是本技术立体结构示意图；
[0020]图2是本技术外护筒结构示意图；
[0021]图3是本技术内护筒结构示意图；
[0022]图4是本技术溢流开关结构示意图。
[0023]附图标记：
[0024]1‑
外护筒、2
‑
内护筒、3
‑
溢流开关。
[0025]1.1
‑
外护筒顶部外环、1.2
‑
固定钢筋、1.3
‑
外护筒底部外环、1.4
‑
下切板、
[0026]1.5
‑
外护筒底部内环。
[0027]2.1
‑
溢流开关限位板、2.2
‑
内护筒溢流口。
[0028]3.1
‑
插杆、3.2
‑
溢流开关溢流口。
具体实施方式：
[0029]下面结合具体实施方式对本技术作进一步说明，具体实施方式是对本技术原理的进一步说明，不以任何方式限制本技术，与本技术相同或类似技术均没有超出本技术保护的范围。
[0030]参见图1
‑
图4，本技术提供了一种免去截桩头的灌注桩护筒装置，该灌注桩护筒装置包括双层钢护筒和溢流开关3，双层钢护筒包括外护筒1和内护筒2。
[0031]外护筒1呈圆台形，采用厚度为15mm的Q235热轧卷板焊接而成，其包括外护筒顶部外环1.1、固定钢筋1.2、外护筒底部外环1.3、下切板1.4、外护筒底部内环1.5。外护筒底部内环1.5采用Φ25的钢筋焊接而成，外护筒底部外环1.3与外护筒底部内环1.5之间采用Φ25的固定钢筋1.2均匀焊接固定。外护筒1底部设置高度为100mm的下切板1.4，用于外护筒1埋设时下切土体，固定外护筒1。
[0032]内护筒2呈圆柱形，插在外护筒1底部内环1.5中，采用厚度为12mm的Q235热轧卷板焊接而成，管壁上开设4个对称均匀分布的内护筒溢流口2.2，开孔高度为120mm，在内护筒2
外壁、内护筒溢流孔2.2下部20mm处设置溢流开关限位板2.1，以便溢流开关3的定位。在内护筒2设置内护筒溢流口2.2，该内护筒溢流口2.2的底标高为桩顶标高，通过该孔口将泥浆和超灌混凝土排放到外护筒1，避免泥浆成孔后泥浆的收集和排放；在钻孔灌注桩浇筑时避免形成超灌部分，可省去桩头超灌部分截桩工序。
[0033]溢流开关3呈圆环形，套在内护筒2上，溢流开关3直径与内护筒2外径相同，高度为130mm，确保溢流开关3闭合时能完全封闭内护筒溢流口2.2。溢流开关3采用厚度为12mm的Q235圆形钢板制作而成，管壁上开设4个与内护筒溢流口2.2大小相同的溢流开关溢流口3.2，并确保溢流开关3打开时，内护筒溢流口2.2与溢流开关溢流口3.2重合。在溢流开关3上设置插杆3.1，通过旋转插杆3.1，实现溢流开关3的开闭。
[0034]使用本技术通过以下步骤进行施工：
[0035]A、首先对施工本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种免去截桩头的灌注桩护筒装置，其特征是：该灌注桩护筒装置包括双层钢护筒和溢流开关(3)，双层钢护筒包括外护筒(1)和内护筒(2)；外护筒(1)呈圆台形，其包括外护筒顶部外环(1.1)、固定钢筋(1.2)、外护筒底部外环(1.3)、下切板(1.4)和外护筒底部内环(1.5)，外护筒底部外环(1.3)与外护筒底部内环(1.5)之间采用固定钢筋(1.2)均匀焊接固定，外护筒(1)底部设置有下切板(1.4)；内护筒(2)呈圆柱形，插在外护筒底部内环(5)中，管壁上开设有内护筒溢流口(2.2)，在内护筒(2)外壁、内护筒溢流孔(2.2)下部设置溢流开关限位板(2.1)；溢流开关(3)呈圆环形，套在内护筒(2)上，其直径与内护筒(2)外径相同，管壁上开设有溢流开关溢流口(3.2)，在溢流开关上设置插杆(3.1)。2.根据权利要求1所述的一种免去截桩头的灌注桩护筒装置，其特征是：所述的外护筒(1)采用厚度为15mm的Q235热轧卷板焊接而成。3.根据权利要求1所述的一种免去截桩头的灌注桩护筒装置，其特征是：所述的外护筒底部内环(1.5)采用Φ25的钢筋焊接而成。4.根据权利要求1所述的一种免去截桩头的灌注桩护筒装置，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁涛，赵科举，金大鑫，段雨尨，张仕江，张向军，孙博，杨杰，王燚凯，
申请(专利权)人：中国水利水电第七工程局有限公司，
类型：新型
国别省市：