一种人工挖孔桩开挖用护壁模板制造技术

技术编号:31922556 阅读:20 留言:0更新日期:2022-01-15 13:06
一种人工挖孔桩开挖用护壁模板,用于解决施工人员频繁地一块块安装模板和一块块拆卸模板的方式极大程度降低人工挖孔效率的技术问题。包括两块第一立板和两块第二立板,两块第一立板和两块第二立板之间固定拼接形成立方体结构;四块抽拉板,两块抽拉板分别穿设在两块第一立板下部,另两块抽拉板穿设在两块第二立板下部,四块抽拉板均可抽拉伸出立方体结构外;四个锁紧件,两个锁紧件一一对应穿设在两块第一立板上,以用于分别将两块对应的抽拉板锁定在两块第一立板上,另两个锁紧件一一对应穿设在两块第二立板上,以用于分别将两块对应的抽拉板锁定在两块第二立板上,本实用新型专利技术结构简单,主要用于桩孔开挖。主要用于桩孔开挖。主要用于桩孔开挖。

【技术实现步骤摘要】
一种人工挖孔桩开挖用护壁模板


[0001]本技术涉及桩基施工
,具体涉及一种人工挖孔桩开挖用护壁模板。

技术介绍

[0002]桩基施工是施工领域比较常见的施工工序,按照施工方式的不同,一般分为人工挖孔桩、冲击成孔桩、旋挖桩和静力压桩等方式。
[0003]根据施工工况的不同,现有一些施工也经常采用人工挖孔成桩方式,人工挖孔桩常见于桩基不深的施工工况,人工挖孔过程中经常会遇到地质松散的地质层,该种地质层的桩孔内壁容易出现脱落甚至塌方的不良现象。
[0004]为了阻止桩孔内壁出现脱落甚至塌方现象,施工人员一般会在桩孔内沿着桩孔内壁支模并浇筑混凝土,从而采用该种方式进行混凝土护壁。
[0005]现有支模方式一般采用木模板,将一块块的木模板进行拼装并固定成一个整体,然后采用钢管对木模板进行支撑,之后在木模板和桩孔内壁之间浇筑混凝土,当混凝土达到规定的强度后,施工人员再分别将一块块模板拆卸下来,该种频繁地一块块安装模板和一块块拆卸模板的方式极大程度地降低了人工挖孔的效率。

技术实现思路

[0006]本技术目的是针对现有技术的不足,提出一种人工挖孔桩开挖用护壁模板,用于解决
技术介绍
中提到的施工人员频繁地一块块安装模板和一块块拆卸模板的方式极大程度降低人工挖孔效率的技术问题。
[0007]一种人工挖孔桩开挖用护壁模板,包括:
[0008]两块相对的第一立板和两块相对的第二立板,两块第一立板和两块第二立板之间固定拼接形成顶部、底部开口且拼接处密封的立方体结构;
[0009]四块为矩形结构且均水平的抽拉板,其中两块该抽拉板分别一一对应穿设在两块第一立板下部,另两块抽拉板一一对应穿设在两块第二立板下部,四块该抽拉板均可抽拉伸出立方体结构外;
[0010]四个锁紧件,其中两个锁紧件一一对应穿设在两块第一立板上,以用于分别将两块对应的抽拉板锁定在两块第一立板上,另两个锁紧件一一对应穿设在两块第二立板上,以用于分别将两块对应的抽拉板锁定在两块第二立板上。
[0011]工作原理:
[0012]施工人员开挖矩形截面的桩孔,当开挖的某段地层比较松散,导致桩孔的内壁出现脱落甚至塌方现象时,此时施工人员可以将本技术结构下放到桩孔内,并且使两块第一立板和两块第二立板分别与桩孔内壁出现脱落处的四个侧壁对应,此时施工人员站在桩孔底部的开挖面上进行操作,然后施工人员分别抽拉四块抽拉板,使四块抽拉板分别与桩孔的四个侧壁抵接,此时四块抽拉板形成底膜的作用,并且施工人员再次借助四个锁紧件分别将抽拉板锁定到对应的第一立板或者第二立板上。
[0013]然后施工人员向第一立板、第二立板、抽拉板和桩孔内壁围成的空间内导入流体混凝土,之后根据需要,施工人员可以通过立方体结构上部和下部的开口离开桩孔,施工人员也可以继续实施挖孔作业,挖出的散土依然可以通过立方体结构上部和下部的开口送出桩孔外。
[0014]待混凝土达到一定的强度后,施工人员可分别敲击第一立板、第二立板和抽拉板,从而使第一立板、第二立板和抽拉板与混凝土的接触面进行脱离,之后施工人员再次将抽拉板向立方体结构内侧进行抽拉,之后再滑动第一立板和第二立板,从而使第一立板和第二立板离开混凝土结构面即可。
[0015]本技术的有益效果为:
[0016]本技术中,由于第一立板和第二立板已经被固定形成了一个整体,施工人员只需将第一立板和第二立板作为一个整体使用即可,该种方式可避免现有技术中施工人员需频繁地一块块安装和拆卸模板的施工方式,从而可大大提高施工效率,进而提高人工挖孔的施工效率。
附图说明
[0017]图1为本技术实施例的结构示意图;
[0018]图2为图1中A

A截面处的剖视示意图。
[0019]附图标记说明:第一立板1、第二立板2、抽拉板3、锁紧件4、导流板5、连接块6、丝杆7、螺纹孔8、抵接板9。
具体实施方式
[0020]下面结合附图及实施例对本技术中的技术方案进一步说明。
[0021]如图1和图2所示,一种人工挖孔桩开挖用护壁模板,包括:
[0022]两块相对的第一立板1和两块相对的第二立板2,两块第一立板1和两块第二立板2之间固定拼接形成顶部、底部开口且拼接处密封的立方体结构;
[0023]四块为矩形结构且均水平的抽拉板3,其中两块该抽拉板3分别一一对应穿设在两块第一立板1下部,另两块抽拉板3一一对应穿设在两块第二立板2下部,四块该抽拉板3均可抽拉伸出立方体结构外,以使四块该抽拉板3的长侧边分别与矩形桩孔的四个侧壁抵接;
[0024]四个锁紧件4,其中两个锁紧件4一一对应穿设在两块第一立板1上,以用于分别将两块对应的抽拉板3锁定在两块第一立板1上,另两个锁紧件4一一对应穿设在两块第二立板2上,以用于分别将两块对应的抽拉板3锁定在两块第二立板2上。
[0025]如图1所示,所述锁紧件4为螺纹杆结构,锁紧件4与对应的第一立板1或者与对应的第二立板2螺纹连接,且锁紧件4与对应的抽拉板3抵接,该种方式可快速实现对抽拉板3的锁定,从而有利于提高施工效率。其中两个所述锁紧件4从与之对应的两块第一立板1底部分别穿设在两块第一立板1内,另两个所述锁紧件4从与之对应的两块第二立板2底部分别穿设在两块第二立板2内,该种设置方式能够使锁紧件4有效地避开浇筑的混凝土,从而防止混凝土粘接到锁紧件4上,从而保证了本技术结构的正常使用。
[0026]如图1所示,两块第一立板1和两块第二立板2的顶部均固定有一块倾斜的导流板5,两块第一立板1上的两块导流板5均朝向立方体结构内侧斜向上倾斜,两块第二立板2上
的两块导流板5均朝向立方体结构内侧斜向上倾斜,设置导流板5,导流板5顶部与桩孔内壁之间的空间比较大,该种方式不仅能够使施工人员可顺利地将混凝土送到第一立板1、第二立板2、抽拉板3和桩孔内壁围成的空间内,并且该种方式也有利于使混凝土充分地流动,从而使混凝土充分地填充在第一立板1、第二立板2、抽拉板3和桩孔内壁围成的空间内。
[0027]如图1所示,所述立方体结构内设有一个可拆卸地支撑组件,该支撑组件与两块第一立板1和两块第二立板2均抵接。所述支撑组件包括一块连接块6和四根丝杆7,该连接块6上开有四个螺纹孔8,四根丝杆7分别一一对应螺纹连接在四个螺纹孔8内,且丝杆7端部均伸出对应的螺纹孔8外,其中两根丝杆7端部分别一一对应与两块第一立板1抵接,另两根丝杆7端部分别一一对应与两块第二立板2抵接,该种方式可通过支撑组件对第一立板1和第二立板2进行进一步地支撑,从而防止第一立板1和第二立板2变形。每根丝杆7端部均固定一块抵接板9,该抵接板9板面与对应的第一立板1板面或者与对应的第二立板2板面抵接,设置抵接板9主要是抵接板9与第一立板1或者与第二立板2的接触面积较大,从而有利于进一步防止第一立板1或者第二立板2变形。
[0028]工作原理:
[0029]施工人员开挖矩形截面的桩孔,当本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种人工挖孔桩开挖用护壁模板,其特征在于,包括:两块相对的第一立板(1)和两块相对的第二立板(2),两块第一立板(1)和两块第二立板(2)之间固定拼接形成顶部、底部开口且拼接处密封的立方体结构;四块为矩形结构且均水平的抽拉板(3),其中两块该抽拉板(3)分别一一对应穿设在两块第一立板(1)下部,另两块抽拉板(3)一一对应穿设在两块第二立板(2)下部,四块该抽拉板(3)均可抽拉伸出立方体结构外;四个锁紧件(4),其中两个锁紧件(4)一一对应穿设在两块第一立板(1)上,以用于分别将两块对应的抽拉板(3)锁定在两块第一立板(1)上,另两个锁紧件(4)一一对应穿设在两块第二立板(2)上,以用于分别将两块对应的抽拉板(3)锁定在两块第二立板(2)上。2.根据权利要求1所述的一种人工挖孔桩开挖用护壁模板,其特征在于:所述锁紧件(4)为螺纹杆结构,锁紧件(4)与对应的第一立板(1)或者与对应的第二立板(2)螺纹连接,且锁紧件(4)与对应的抽拉板(3)抵接。3.根据权利要求2所述的一种人工挖孔桩开挖用护壁模板,其特征在于:其中两个所述锁紧件(4)从与之对应的两块第一立板(1)底部分别穿设在两块第一立板(1)内,另两个所述锁紧件(4)从与之对应的两块第二立板(...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵家辉刚诚杨春鹏唐晓锋曾飞奔庞平万舒晴李志豪罗莲国
申请(专利权)人:中建隧道建设有限公司
类型:新型
国别省市:

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