一种护筒连接防护结构制造技术

技术编号:31915689 阅读:21 留言:0更新日期:2022-01-15 12:57
一种护筒连接防护结构,包括若干个护筒和弹性密封圈,所述护筒上设有卡接部,所述卡接部包括凸块和凹槽,所述凸块设置于护筒顶端,所述凹槽设置于护筒底端,并且所述凹槽与凸块形状大小相对应,所述弹性密封圈上开设有与凸块形状大小对应的套接部,相邻两个所述护筒连接时,所述弹性密封圈套接于凸块并位于凸块与凹槽之间,所述凸块配合凹槽卡紧,并且护筒上还设有用于将相邻两个护筒连接的对接部。本实用新型专利技术具有减少从护筒连接处渗入的水分,防水效果好,并且护筒可拆且安装方便、固定效果好,进而减少资源浪费的优点。进而减少资源浪费的优点。进而减少资源浪费的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种护筒连接防护结构


[0001]本技术涉及施工设备领域,具体涉及一种护筒连接防护结构。

技术介绍

[0002]根据地层特点分析,上部抛石回填层较松散,在灌注桩施工时,钢护筒应进入土层或岩层一定深度,其目的是防止钢护筒底部漏浆或孔壁坍塌。目前钢护筒进入土层或岩层的方法主要是先扩孔后埋设,采用该方法,需要经过挖孔、护筒下放、钢护筒外侧回填等工序,挖孔与护筒下放的工序通常由旋挖钻机配合工作,旋挖钻机固定于桩孔边上,接着将钻头连接于旋挖钻机的转盘上,进而执行挖孔操作,再将护筒顶端安装于转盘上,执行护筒下放的操作,护筒为多个相同的护筒单元连接而成,但是在护筒连接处会有缝隙,孔洞的基质内的水分会通过缝隙渗入护筒内,使得在混凝土浇筑工序中,混凝土部分浸水造成桩基的成型不均匀,影响浇筑质量。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]本技术提供了一种护筒连接防护结构,至少解决灌注桩施工过程中,护筒为多节护筒单元相互安装连接而成,导致孔洞内的水容易从护筒的缝隙渗入的问题,具有减少从护筒连接处渗入的水分,防水效果好,并且护筒可拆且安装方便、固定效果好,进而减少资源浪费的优点。
[0005](二)技术方案
[0006]为解决上述技术问题,本技术提供如下技术方案:一种护筒连接防护结构,包括若干个护筒和弹性密封圈,所述护筒上设有卡接部,所述卡接部包括凸块和凹槽,所述凸块设置于护筒顶端,所述凹槽设置于护筒底端,并且所述凹槽与凸块形状大小相对应,所述弹性密封圈上开设有与凸块形状大小对应的套接部,相邻两个所述护筒连接时,所述弹性密封圈套接于凸块并位于凸块与凹槽之间,所述凸块配合凹槽卡紧,并且护筒上还设有用于将相邻两个护筒连接的对接部。
[0007]如此设置,相邻两个护筒连接后,护筒连接处会有缝隙,孔洞的基质内的水分会通过缝隙渗入护筒内,使得在混凝土浇筑工序中,混凝土部分浸水造成桩基的成型不均匀,影响浇筑质量,于是增设一弹性密封圈,在进行护筒对位时,弹性密封圈套接在凸块上,接着凸块与凹槽卡紧配合,并挤压弹性密封圈扩散,最终将弹性密封圈充满护筒连接处的缝隙,进而提高了护筒连接处的防水性。
[0008]进一步设置,所述对接部包括第一圆环和第二圆环,所述第一圆环环绕护筒外侧壁并固定设置于护筒的顶部,所述第二圆环环绕护筒并固定设置于护筒的底部,所述第一圆环和第二圆环上均开设有上下对位的通孔,相邻两个所述护筒连接时,凸块与凹槽卡紧配合,相邻两个所述护筒的通孔位置上下对应,上方护筒的第二圆环与下方护筒的第一圆环通过锁附件穿过通孔连接固定。
[0009]如此设置,对相邻两个护筒进行二次固定,并且在凸块与凹槽相配合时,第一圆环和第二圆环的通孔上下位置对应,无需二次对位,安装更加便捷。
[0010]进一步设置,所述锁附件包括锁紧螺栓和锁紧螺母,相邻两个所述护筒连接时,相邻两个所述护筒的通孔位置上下对应,锁紧螺栓穿过相连通的两个通孔并在另一端用锁紧螺母紧固。
[0011]如此设置,用锁紧螺栓和锁紧螺母螺纹配合,使得相邻两个护筒为可拆式连接,并且固定效果好、拆装方便。
[0012]进一步设置,所述通孔设有至少两个,锁附件的数量与第一圆环的通孔数量对应设置,并且多个所述通孔均分第一圆环以及第二圆环的圆周。
[0013]如此设置,更多的通孔的连接固定效果相比于单个通孔更好,并且多个通孔均分圆周的位置分布,在护筒连接固定时,受力更均匀,进而相邻两个护筒连接时能获得更好的连接固定的效果。
[0014]进一步设置,所述护筒顶端固定设有导向部,所述导向部为护筒顶端向护筒轴向方向向上延伸的弧形结构,所述导向部的中轴线与护筒的中轴线相同,相邻两个所述护筒通过导向部辅助上方护筒对位下方护筒。
[0015]如此设置,在上下两个护筒对位时,仅通过护筒壁的厚度,难以将两个护筒对准,通过增设一导向部,护筒对位时,先将上方护筒套接于导向部上,接着慢慢下方,护筒沿着导向部滑落并抵靠在下方护筒顶端,接着通过转动进行凹槽与凸块的对位,这样操作更加方便快捷。
[0016]进一步设置,所述凸块的数量至少设有两个,并且所述套接部的数量和位置一一对应凸块设置,多个所述凸块均分护筒顶端的圆周。
[0017]如此设置,多个凸块和凹槽的连接组合,使得相邻两个护筒对位时,不会因为凸块和凹槽位置偏差过大而需要转动过多角度,在转动时,只需对位到一个凸块和凹槽的位置即可,多个凸块相比于单个凸块护筒更容易对位,进而提高了施工效率。
[0018]进一步设置,所述护筒的外侧壁上固定设有若干个挂环,并且若干个所述挂环之间的间距相等,所述挂环位于第一圆环与第二圆环之间。
[0019]如此设置,挖孔完成后需要拔出护筒,通过增设多个挂环,在拔出护筒时,挂环能够串接更多的绳索,进而方便吊车吊出护筒。
[0020](三)有益效果
[0021]与现有技术相比,本技术提供的一种护筒连接防护结构,具备以下有益效果:
[0022]1.护筒上设有若干个凸块,并且弹性密封圈上对应凸块的数量、位置和大小设有多个套接部,在护筒连接安装前将弹性密封圈套接在凸块上,接着对位凸块与凹槽时,弹性密封圈被挤压在连接处的缝隙中,克服了土层的渗水容易从护筒连接处的缝隙内流入护筒中的问题,进而实现了减少护筒的水流渗入,提高成孔质量的效果。
[0023]2.上下两个护筒连接,在上方护筒的凹槽与下方护筒的凸块卡紧配合后,上方护筒的第二圆环与下方护筒的第一圆环相互抵靠,并且此时各通孔位置上下对应,通过锁紧螺栓穿过通孔,再用锁紧螺母螺纹连接锁紧螺栓,即可实现上下护筒连接加固,克服了现有护筒连接方式为焊接不仅导致难以重复利用,而且固定效果也并不理想的问题,进而实现了多个护筒的连接为可拆式连接,并且连接固定效果好。
[0024]3.在护筒的顶端设有一导向部,上下两个护筒连接时,可将上方护筒的底端套设于导向部上,再逐渐放下,从而更好地对位凹槽与凸块,克服了现有护筒连接时,不容易对位的问题,进而实现了,护筒连接过程中,对位方便从而提高施工效率的效果。
附图说明
[0025]图1为本技术的护筒整体示意图;
[0026]图2为本技术的护筒的仰视图;
[0027]图3为本技术的护筒连接示意图。
[0028]其中:1、护筒;2、弹性密封圈;3、卡接部;4、对接部;5、锁附件;6、导向部;7、挂环;20、套接部;30、凸块;31、凹槽;41、第一圆环;42、第二圆环;43、通孔;50、锁紧螺栓;51、锁紧螺母;A1、第一节护筒;A2、第二节护筒。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种护筒连接防护结构,其特征在于,包括若干个护筒(1)和弹性密封圈(2),所述护筒(1)上设有卡接部(3),所述卡接部(3)包括凸块(30)和凹槽(31),所述凸块(30)设置于护筒(1)顶端,所述凹槽(31)设置于护筒(1)底端,并且所述凹槽(31)与凸块(30)形状大小相对应,所述弹性密封圈(2)上开设有与凸块(30)形状大小对应的套接部(20),相邻两个所述护筒(1)连接时,所述弹性密封圈(2)套接于凸块(30)并位于凸块(30)与凹槽(31)之间,所述凸块(30)配合凹槽(31)卡紧,并且护筒(1)上还设有用于将相邻两个护筒(1)连接的对接部(4)。2.根据权利要求1所述的一种护筒连接防护结构,其特征在于,所述对接部(4)包括第一圆环(41)和第二圆环(42),所述第一圆环(41)环绕护筒(1)外侧壁并固定设置于护筒(1)的顶部,所述第二圆环(42)环绕护筒(1)并固定设置于护筒(1)的底部,所述第一圆环(41)和第二圆环(42)上均开设有上下对位的通孔(43),相邻两个所述护筒(1)连接时,凸块(30)与凹槽(31)卡紧配合,相邻两个所述护筒(1)的通孔(43)位置上下对应,且上方护筒(1)的第二圆环(42)与下方护筒(1)的第一圆环(41)通过锁附件(5)穿过通孔(43)连接固定。3.根据权利要求2所述的一种护筒连接防护结构,其...

【专利技术属性】
技术研发人员:王荣平孙海滨谭志成
申请(专利权)人:厦门荣信伟业建材有限公司
类型:新型
国别省市:

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