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机车防摔杆制造技术

技术编号:32205711 阅读:10 留言:0更新日期:2022-02-09 17:11
本实用新型专利技术公开了机车防摔杆,主要涉及机车防摔装置领域。包括杆体,且所述杆体贯穿机车车体,并通过固定件与机车车体进行连接。所述固定件连接有防撞件,且所述防撞件通过固定件与杆体相连接。所述固定件为连接端块,所述杆体的两端分别与两个所述连接端块的连接孔相连接后,两个所述连接端块分别与机车两侧的安装位相连接。本实用新型专利技术的有益效果在于:能够在占用机车中小空间的情况下,对机车以及驾驶员起到防撞击的保护作用,并且相比于传统的保险杠而言,更方便工作人员进行安装,并且在安装完成后,能够确保本装置的安装稳定性,进而避免因为本装置不能承受较大撞击,进而对机车以及驾驶者造成伤害的问题。车以及驾驶者造成伤害的问题。车以及驾驶者造成伤害的问题。

【技术实现步骤摘要】
机车防摔杆


[0001]本技术涉及机车防摔装置领域,具体是机车防摔杆。

技术介绍

[0002]现代生活中越来越多的人喜欢驾驶机车,使得很多种类的机车型号被生产制造。因为机车为了保障在高速行驶时,保障机车车身的行驶稳定性,因此机车车身的重量普遍较重,致使一些驾驶员在进行机车驾驶时,很容易因为操作不当以及车身较重问题,出现机车倾倒的现象,进而对机车驾驶员以及机车车体造成损害。传统的机车防摔设备大多是在机车上安装保险杠,进而在机车外侧发生碰撞时,对机车以及驾驶员进行保护,但是机车保险杠在进行安装时,会出现较多的安装使用问题。传统保险杠大多是机车左右两侧杠体单独连接,致使两侧杠体之间不存在联系性,单独一侧的杠体只能靠一侧的安装位进行固定,抗撞击能力较弱。并且保险杠为了追求其抗撞击能力,会将保险杠设置为多边形结构,进而使得保险杠外形显得笨重,并且在安装时需要对机车车体进行钻孔后,才能够进行保险杠的安装工作,较为复杂。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供机车防摔杆,它能够在占用机车中小空间的情况下,对机车以及驾驶员起到防撞击的保护作用,并且相比于传统的保险杠而言,更方便工作人员进行安装,并且在安装完成后,能够确保本装置的安装稳定性,进而避免因为本装置不能承受较大撞击,进而对机车以及驾驶者造成伤害的问题。
[0004]本技术为实现上述目的,通过以下技术方案实现:
[0005]机车防摔杆,包括杆体,且所述杆体贯穿机车车体,并通过固定件与机车车体进行连接。
[0006]所述固定件连接有防撞件,且所述防撞件通过固定件与杆体相连接。
[0007]所述固定件为连接端块,所述杆体的两端分别与两个所述连接端块的连接孔相连接后,两个所述连接端块分别与机车两侧的安装位相连接。
[0008]所述防撞件为缓冲块,所述缓冲块连接有安装座,且所述安装座通过支撑通管与连接端块相连接。
[0009]所述缓冲块与安装座之间为可拆卸连接。
[0010]两条所述杆体贯穿机车车体,并通过固定件与机车车体相连接。
[0011]所述杆体与固定件之间设置有防滑硬质垫片。
[0012]对比现有技术,本技术的有益效果在于:
[0013]1、对于本装置而言,杆体贯穿机车车体进行设置,并通过固定件与机车车体相连接,在进行连接后,能够保障杆体左右两侧均与机车紧固连接,当杆体的一侧发生碰撞时,杆体另一侧固定件连接的安装位同时对杆体发生的变形产生缓冲,进而保障杆体具有更好的撞击能力。
[0014]2、在杆体的两侧设置防撞件,并且防撞件在进行设置时,能够起到在发生撞击时,对撞击力进行缓冲的作用,使得杆体所承受的力被缓冲掉一部分,进一步使得杆体作用到机车两侧的安装位上的撞击力得到缓冲,避免因为杆体一侧撞击力过大,使得固定件上的连接件出现绷断现象。
附图说明
[0015]附图1是本技术结构示意图。
[0016]附图2是本技术结构示意图。
[0017]附图中所示标号:
[0018]1、杆体;2、固定件;3、防撞件;4、连接端块;5、安装座;6、支撑通管。
具体实施方式
[0019]下面结合具体实施例,进一步阐述本技术。应理解,这些实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。此外应理解,在阅读了本技术讲授的内容之后,本领域技术人员可以对本技术作各种改动或修改,这些等价形式同样落于本申请所限定的范围。
[0020]在对机车进行撞击的保险设备安装时,首先是要考虑在安装保险杠后,是否能够起到在机车发生碰撞时,对机车以及驾驶者进行保护的作用,其次还需要确保在能够保护机车以及驾驶者的同时,加强机车两侧保险装置之间的联系性,使得在机车一侧发生碰撞时,另一侧的保险装置对撞击力进行缓冲。此处应了解,机车在出厂时,会设置用于安装保险杠的安装位,但是因为机车上的安装位较少(加大多数机车设置两个安装位),因此当机车发生撞击时,很容易将机车安装位连接的保险装置绷断,致使安装位不能够有效起到连接保险装置的作用。
[0021]对于本装置而言,在进行设置时应注意区别于传统机车保险装置,传统的机车保险杠在进行设置时,为了使保险杠与机车之间的联系更加紧密,因此需要保障机车两侧保险杠之间具有一定的联系性。但是传统的保险杠设置如果连接机车两侧杠体,对于保险杠的安装步骤而言较为复杂,并且有些保险杠为了适配机车的安装,还需要在机车上钻孔,进而对机车本身造成破坏。
[0022]本技术所述是机车防摔杆,主体结构包括杆体1,本装置区别于传统的机车保险防摔设备,例如传统机车的保险杠而言,其起到防摔作用的主体是杆体1。因为在将本装置进行安装时,杆体1是贯穿机车的车体进行设置的,并且通过固定件2与机车车体进行连接,而设置杆体1并通过固定件2与机车相连接的目的包括下述:
[0023]其一,因为传统的防摔装置(例如保险杠),在进行安装时的步骤较为复杂,需要将防摔装置单独在机车的左右两侧进行安装,使得机车两侧的防摔装置之间没有联系,使得机车一侧的防摔装置在受到撞击时,只能够使机车一侧的安装位承受撞击力。而杆体1贯穿机车车体后,通过固定件2与机车车体之间进行连接,使得杆体1能够有效对机车车体进行支撑,当机车发生倾倒使得机车的一侧发生碰撞时,杆体1能够在对机车进行支撑的同时,使得用于安装杆体1 的机车两侧安装位均能够起到限制杆体1发生碰撞变形的作用,避免杆体1一侧的安装位出现因为碰撞使得固定件2与安装位之间的连接绷断的现象。
[0024]其二,对于机车上的防摔装置而言,首先要在机车进行倾倒时对驾驶员进行保护,并且还需要对机车的车体进行保护。因为在发生倾倒时,机车油箱部位是向外突出的,并且对于机车而言,在倾倒时不能够让机车的油箱以及油箱下方的发动机发生碰撞。而对于本装置而言,杆体1能够轻松贯穿设置在机车油箱下方的空隙处,并通过固定件2与机车的安装位相连接。当机车发生倾倒时,杆体1能够同时对油箱以及发动机进行支撑,进而避免油箱以及发动机发生碰撞问题。这相比于传统的防摔装置而言,因为需要针对机车上的安装位进行安装,因此不能够保障在机车发生倾倒时,能够有效保护油箱以及发动机。
[0025]其三,相比于传统的机车防摔装置而言,本装置非常便于使用者进行安装,因为杆体1在贯穿机车车体进行设置后,是通过固定件2与机车车体相连接,致使在安装时不需要对机车进行钻孔操作,破坏机车机身;同时相比于传统的机车防摔装置而言,杆体1的安装不需要对机车的安装位所处位置有要求,使得杆体1在进行安装时,能够根据不同机车类型进行合适位置的安装。
[0026]但是对于本装置而言,需要对固定件2进行进一步设置,以保障杆体1与机车之间的连接稳定:
[0027]对于本装置而言,固定件2是用于连接杆体1与连接位的,并且使杆体1 具备支撑保护作用,因此本装置的整体长度要长于油箱宽度,并且要向外突出油箱。因此对于杆体1而言,可以在通过固定件2进行固定后,向本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.机车防摔杆,其特征在于:包括杆体(1),且所述杆体(1)贯穿机车车体,并通过固定件(2)与机车车体进行连接。2.根据权利要求1所述机车防摔杆,其特征在于:所述固定件(2)连接有防撞件(3),且所述防撞件(3)通过固定件(2)与杆体(1)相连接。3.根据权利要求2所述机车防摔杆,其特征在于:所述固定件(2)为连接端块(4),所述杆体(1)的两端分别与两个所述连接端块(4)的连接孔相连接后,两个所述连接端块(4)分别与机车两侧的安装位相连接。4.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员:赖培
申请(专利权)人:赖培
类型:新型
国别省市:

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