本实用新型专利技术涉及机械技术领域。一种单侧单缸体式油压机压盘旋转装置，包括两组中心对称设置安装在压盘上方的旋转组件，旋转组件包括气缸安装支架以及气缸，气缸的缸体可拆卸安装在气缸安装支架上，气缸安装支架用于安装在压盘上方的支撑板上；旋转组件还包括滑轨，滑轨可拆卸安装在支撑板上；旋转组件还包括与滑轨滑动连接的滑块，滑块与滑轨之间设有上下活动的空间；滑块的下方连接有用于推动压盘的推板，滑块邻近气缸侧连接有U形连接板，U形连接板上开设有引导方向为竖直方向的腰形孔，气缸的活塞杆穿过腰形孔与U形连接板相连。本专利通过优化旋转组件的结构，便于通过气缸的运动，进而实现对压盘的推动。进而实现对压盘的推动。进而实现对压盘的推动。
【技术实现步骤摘要】
一种单侧单缸体式油压机压盘旋转装置
[0001]本技术涉及机械
，具体是压盘旋转装置。
技术介绍
[0002]随着国民经济的发展，当今社会需要越来越多的大型中央洗涤工厂，以高效、大批量的处理医院、酒店、铁路等机构每天产生的床单、被套、毛巾等布草。
[0003]油压脱水机是洗涤行业里一种非常重要的设备，附属橡胶压膜结构比较特殊，每次投入油压脱水的布草形状分布不同，对橡胶压膜的使用情况和使用寿命产生严峻的考验。一般压榨式油压脱水机中的关键部件之一橡胶压膜在加压脱水时，主油缸活塞直上直下，仅能在Y方向做垂直直线运动，造成了橡胶压膜每次在一个方向固定受力。为了提高橡胶压膜的使用寿命，定期旋转油压机压盘是方式之一。故，如何优化压盘的旋转机构是解决这一问题迫切需要考虑的问题。
技术实现思路
[0004]针对现有技术存在的问题，本技术提供一种单侧单缸体式油压机压盘旋转装置，以解决以上至少一个技术问题。
[0005]为了达到上述目的，本技术提供了一种单侧单缸体式油压机压盘旋转装置，包括两组中心对称设置安装在压盘上方的旋转组件，其特征在于，所述旋转组件包括气缸安装支架以及气缸，所述气缸的缸体可拆卸安装在所述气缸安装支架上，所述气缸安装支架用于安装在压盘上方的支撑板上；
[0006]所述旋转组件还包括滑轨，所述滑轨可拆卸安装在所述支撑板上；
[0007]所述旋转组件还包括与所述滑轨滑动连接的滑块，所述滑块与所述滑轨之间设有上下活动的空间；
[0008]所述滑块的下方连接有用于推动压盘的推板，所述滑块邻近所述气缸侧连接有U形连接板，所述U形连接板上开设有引导方向为竖直方向的腰形孔，所述气缸的活塞杆穿过所述腰形孔与所述U形连接板相连。
[0009]本专利通过优化旋转组件的结构，便于通过气缸的运动，进而实现对压盘的推动。由于橡胶压膜是固定在压盘上的，这样压盘旋转的同时，也带动了压膜的旋转，进而实现橡胶压膜受力点的定期调整。
[0010]通过所述滑块与所述滑轨之间设有上下活动的空间以及腰形孔的优化，当推板及滑块受到压盘向上的推力时，滑块连带推板及U形连接板可以向上浮动，保护气缸的安全使用。
[0011]进一步优选的，所述推板的材质是聚氨酯。
[0012]进一步优选的，所述推板通过螺钉安装在所述滑块下侧，所述螺钉的头部埋设在所述推板内。
[0013]便于实现推板的安装。
[0014]进一步优选的，所述活塞杆的端部设有外螺纹，所述活塞杆的端部螺纹连接有左右设置的左螺母以及右螺母；
[0015]所述左螺母以及所述右螺母夹持在所述U形连接板的左右两侧。
[0016]便于实现活塞杆与U形连接板的相互连接。
[0017]进一步优选的，所述滑轨上设有用于引导滑块左右滑动的滑槽；
[0018]所述滑槽包括上下设置的上部以及下部，所述上部的宽度大于所述下部的宽度；
[0019]所述滑块包括上下设置的上引导部以及下引导部，所述上引导部在所述上部滑动，所述下引导部在所述下部滑动；
[0020]所述上引导部的纵向高度小于所述上部的纵向高度；
[0021]所述下引导部的纵向高度大于所述下部的纵向高度。
[0022]便于实现滑轨与滑块之间存有上下浮动的空间。
[0023]进一步优选的，所述滑轨包括前后设置的子滑轨，两个子滑轨之间的间隙为所述滑槽；
[0024]所述子滑轨上开设有长度方向为前后方向的腰形孔；
[0025]所述支撑板上开设有用于安装子滑轨的螺纹孔，所述支撑板与所述子滑轨通过穿过腰形孔以及螺纹孔的螺钉相连。
[0026]便于实现不同滑块宽度的调整。
附图说明
[0027]图1是本技术旋转组件的一种结构示意图；
[0028]图2为本技术旋转组件安装在支撑板上的一种结构示意图；
[0029]图3为本技术滑块与滑轨配合处的结构示意图。
[0030]其中，1为滑轨、2为气缸安装支架、3为气缸、4为滑块、5为推板，6为U形连接板，7为活塞杆，8为支撑板，9为压盘，10为橡胶压膜。
具体实施方式
[0031]下面结合附图对本技术做进一步的说明。
[0032]参见图1至图3，一种单侧单缸体式油压机压盘旋转装置，包括两组中心对称设置安装在压盘上方的旋转组件，旋转组件包括气缸安装支架2以及气缸3，气缸3的缸体可拆卸安装在气缸安装支架2上，气缸安装支架2用于安装在压盘上方的支撑板8上；旋转组件还包括滑轨1，滑轨1可拆卸安装在支撑板8上；旋转组件还包括与滑轨1滑动连接的滑块4，滑块4与滑轨1之间设有上下活动的空间；滑块4的下方连接有用于推动压盘的推板5，滑块4邻近气缸3侧连接有U形连接板6，U形连接板6上开设有引导方向为竖直方向的腰形孔，气缸3的活塞杆穿过腰形孔与U形连接板6相连。本专利通过优化旋转组件的结构，便于通过气缸3的运动，进而实现对压盘的推动。由于橡胶压膜是固定在压盘上的，这样压盘旋转的同时，也带动了压膜的旋转，进而实现橡胶压膜受力点的定期调整。
[0033]通过滑块4与滑轨1之间设有上下活动的空间以及腰形孔的优化，当推板5及滑块4受到压盘向上的推力时，滑块4连带推板5及U形连接板6可以向上浮动，保护气缸3的安全使用。所述U形连接板上开设有引导方向为竖直方向的腰形孔。便于实现U形连接板与气缸之
间安装时相对高度的调整。
[0034]参见图2，支撑板8安装在油压机的本体框架上。油压机的油缸的缸体与支撑座8固定连接，原本油压机只能推动活塞杆做直线运动，但在活塞杆的端部施加周向外力后，活塞杆也可以在油缸腔体内周向转动。油缸的活塞杆与压盘可拆卸连接。便于通过油缸实现对压盘99升降的调整，通过旋转组件推动压盘9相对于支撑板8的转动，从而带动了压盘底部橡胶压膜10的转动和活塞杆7的转动。
[0035]推板5的材质是聚氨酯。
[0036]推板5通过螺钉安装在滑块4下侧，螺钉的头部埋设在推板5内。便于实现推板5的安装。
[0037]活塞杆的端部设有外螺纹，活塞杆的端部螺纹连接有左右设置的左螺母以及右螺母；左螺母以及右螺母夹持在U形连接板6的左右两侧。便于实现活塞杆与U形连接板6的相互连接。
[0038]滑轨1上设有用于引导滑块4左右滑动的滑槽；滑槽包括上下设置的上部以及下部，上部的宽度大于下部的宽度；滑块4包括上下设置的上引导部以及下引导部，上引导部在上部滑动，下引导部在下部滑动；上引导部的纵向高度小于上部的纵向高度；下引导部的纵向高度大于下部的纵向高度。便于实现滑轨1与滑块4之间存有上下浮动的空间。两组旋转组件的滑轨位于支撑板的相对侧。
[0039]滑轨1包括前后设置的子滑轨1，两个子滑轨1之间的间隙为滑槽；子滑轨1上开设有长度方向为前后方向的腰形孔；支撑板8上开设有用于安装子滑轨1的螺纹孔，支撑板8与子滑轨1通过穿过腰形孔以及螺纹孔的螺钉相连。便于实现不同滑本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种单侧单缸体式油压机压盘旋转装置，包括两组中心对称设置安装在压盘上方的旋转组件，其特征在于，所述旋转组件包括气缸安装支架以及气缸，所述气缸的缸体可拆卸安装在所述气缸安装支架上，所述气缸安装支架用于安装在压盘上方的支撑板上；所述旋转组件还包括滑轨，所述滑轨可拆卸安装在所述支撑板上；所述旋转组件还包括与所述滑轨滑动连接的滑块，所述滑块与所述滑轨之间设有上下活动的空间；所述滑块的下方连接有用于推动压盘的推板，所述滑块邻近所述气缸侧连接有U形连接板，所述U形连接板上开设有引导方向为竖直方向的腰形孔，所述气缸的活塞杆穿过所述腰形孔与所述U形连接板相连。2.根据权利要求1所述的一种单侧单缸体式油压机压盘旋转装置，其特征在于：所述推板的材质是聚氨酯。3.根据权利要求1所述的一种单侧单缸体式油压机压盘旋转装置，其特征在于：所述推板通过螺钉安装在所述滑块下侧，所述螺钉的头部埋设在所述推板内。4.根据权利要求1所述的一种单侧单缸体式油压机压盘旋转...
【专利技术属性】
技术研发人员：吕崇军，贺贤汉，叶国卿，
申请(专利权)人：上海汉虹精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。