一种用于内壁涂覆分离层的管式膜的膜组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于内壁涂覆分离层的管式膜的膜组件，属于分离装置技术领域，其包括安装基座，所述安装基座的上表面与连接筒的下表面固定连接，所述安装基座内壁卡接有收集箱。该用于内壁涂覆分离层的管式膜的膜组件，通过设置连接筒、转运柜、滑杆、挤压块、旋转电机、第一连通管和第二连通管，随着挤压块的旋转，当挤压块解除对两个受力板的挤压后，在两个第一弹簧的弹力下，使得两个滑杆带动两个活动板做相互靠近的运动，从而使得转运柜对连接筒内部已经分离出的渗透液进行转运，将渗透液转运到收集箱内，在两个转运柜的作用下，提高该装置的工作效率，同时操作简单，降低工作人员操作难度，提高该装置的适用性。提高该装置的适用性。提高该装置的适用性。

【技术实现步骤摘要】
一种用于内壁涂覆分离层的管式膜的膜组件


[0001]本技术属于分离装置
，具体为一种用于内壁涂覆分离层的管式膜的膜组件。

技术介绍

[0002]随着现代工业发展，有机溶剂使用越来越广泛，其中，有机溶剂脱水作为有机溶剂生产和回收的重要环节，对有机溶剂使用成本影响较大。渗透汽化(蒸汽渗透)作为一种新型膜分离技术，具有能耗低、不引入第三组分等优点，对于近沸或者共沸有机溶剂脱水优势明显，被广泛应用于有机溶剂脱水。
[0003]渗透汽化(蒸汽渗透)膜按材质分为有机膜与无机膜两种，无机渗透汽化膜以管式膜为主，目前，国内工业化生产的无机渗透汽化膜多为外壁涂覆分离层，外壁涂覆分幽层的管式膜易碰撞刮蹭受损，不便于保存，且操作不便，适用性较低。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供了一种用于内壁涂覆分离层的管式膜的膜组件，解决了，目前，国内工业化生产的无机渗透汽化膜多为外壁涂覆分离层，外壁涂覆分幽层的管式膜易碰撞刮蹭受损，不便于保存，且操作不便，适用性较低的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于内壁涂覆分离层的管式膜的膜组件，包括安装基座，所述安装基座的上表面与连接筒的下表面固定连接，所述安装基座内壁卡接有收集箱，所述收集箱上表面的左右两侧均设置有转运柜，两个转运柜相互靠近的一面均通过滑套套接有滑杆，所述滑杆的右端与受力板的左侧面固定连接，两个受力板相互靠近的一面分别与挤压块外壁的左右两侧面搭接，所述挤压块套接在旋转电机输出端外壁，所述旋转电机的下表面与收集箱的上表面固定连接，所述转运柜内壁滑动连接有活动板，所述活动板的右侧面与滑杆的左端固定连接，所述滑杆外壁套接有第一弹簧，所述第一弹簧的两端分别与活动板的右侧面和转运柜内壁的右侧面固定连接。
[0008]作为本技术的进一步方案：所述转运柜的左侧面通过第一连通管与收集箱的上表面相互连通，所述转运柜的上表面通过第二连通管与连接筒的下表面相互连通，所述第一连通管和第二连通管外壁均设置有单向阀。
[0009]作为本技术的进一步方案：所述连接筒内壁滑动连接有两个安装板，所述安装板内壁设置有密封层，两个密封层内套接有管式膜本体，所述安装板的上表面卡接有卡接杆。
[0010]作为本技术的进一步方案：所述卡接杆通过滑套套接在连接筒的上表面，两个卡接杆的顶端与连接板下表面的左右两侧固定连接，所述连接板内壁通过滑套套接有套杆。
[0011]作为本技术的进一步方案：所述套杆的底端与连接筒的上表面固定连接，所述套杆外壁套接有第二弹簧，所述第二弹簧的两端分别与连接筒的上表面与连接板的下表面固定连接。
[0012]作为本技术的进一步方案：所述连接板的上表面与把手的下表面固定连接，所述连接筒外壁的左右两侧均螺纹连接有密封盖，两个密封盖相互远离的一面均设置有传送管道，所述套杆设置为矩形。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0015]1、该用于内壁涂覆分离层的管式膜的膜组件，通过设置连接筒、收集箱、转运柜、滑杆、受力板、挤压块、旋转电机、活动板、第一连通管和第二连通管，当工作人员使用该装置对料液进行分离处理时，将两个传送管道与外界设备相互连通，工作人员打开旋转电机，旋转电机带动挤压块进行旋转，挤压块挤压两个受力板，使得两个受力板通过两个滑杆推动两个活动板做相互远离的运动，随着挤压块的旋转，当挤压块解除对两个受力板的挤压后，在两个第一弹簧的弹力下，使得两个滑杆带动两个活动板做相互靠近的运动，从而使得转运柜对连接筒内部已经分离出的渗透液进行转运，将渗透液转运到收集箱内，在两个转运柜的作用下，提高该装置的工作效率，同时操作简单，降低工作人员操作难度，提高该装置的适用性。
[0016]2、该用于内壁涂覆分离层的管式膜的膜组件，通过设置卡接杆、连接板和第二弹簧，当工作人员长期使用该装置，需要对管式膜本体进行更换时，打开两侧的密封盖后，向上拉动连接板，使得连接板带动两个卡接杆向上移动，当两个卡接杆与两个安装板脱离卡接状态后，便于工作人员抽出安装板和管式膜本体进行更换，从而保证该装置的分离效果，提高该装置的实用性。
[0017]3、该用于内壁涂覆分离层的管式膜的膜组件，通过设置套杆和把手，套杆对连接板提供一定的限位作用，使得连接板带动卡接杆进行上下移动时，更加稳定，提高该装置的安全性，通过设置把手，便于工作人员提拉连接板，降低工作人员操作难度。
附图说明
[0018]图1为本技术正视剖面的结构示意图；
[0019]图2为本技术转运柜正视的结构示意图；
[0020]图3为本技术转运柜正视剖面的结构示意图；
[0021]图4为本技术A处放大的结构示意图；
[0022]图中：1安装基座、2连接筒、3收集箱、4转运柜、5滑杆、6受力板、7挤压块、8旋转电机、9活动板、10第一弹簧、11第一连通管、12第二连通管、13单向阀、14安装板、15管式膜本体、16密封层、17卡接杆、18连接板、19套杆、20传送管道、21把手、22密封盖、23第二弹簧。
具体实施方式
[0023]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0024]如图1
‑
4所示，本技术提供一种技术方案：一种用于内壁涂覆分离层的管式膜的膜组件，包括安装基座1，安装基座1的上表面与连接筒2的下表面固定连接，安装基座1内
壁卡接有收集箱3，通过设置收集箱3，对转运柜4转运来的渗透液进行收集，同时收集箱3通过导管与外界相互连通，便于工作人员取出收集箱3内部收集的渗透液，保证该装置的实用性，收集箱3上表面的左右两侧均设置有转运柜4，两个转运柜4相互靠近的一面均通过滑套套接有滑杆5，滑杆5的右端与受力板6的左侧面固定连接，两个受力板6相互靠近的一面分别与挤压块7外壁的左右两侧面搭接，挤压块7套接在旋转电机8输出端外壁，旋转电机8的下表面与收集箱3的上表面固定连接，转运柜4内壁滑动连接有活动板9，活动板9的右侧面与滑杆5的左端固定连接，滑杆5外壁套接有第一弹簧10，第一弹簧10的两端分别与活动板9的右侧面和转运柜4内壁的右侧面固定连接，通过设置转运柜4、滑杆5、挤压块7、旋转电机8、活动板9和第一弹簧10，使得两个活动板9能在两个转运柜4内部做相互靠近或者相互远离的运动，从而使得两个转运柜4能对连接筒2内部分离后的渗透液进行转运，操作简单快捷，降低工作人员操作难度，提高该装置的实用性。
[0025]具体的，如图1和2所示，转运柜4的左侧面通过第一连通管11与收集箱3的上表面相互连通，转运柜4的上表面通过第二连通管12与连接筒2的下表面相互连通，第一连通管11和第二连通管12外壁均设置有单向阀13，通过设置单向阀13，使得渗透液在第一连通管11和本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于内壁涂覆分离层的管式膜的膜组件，包括安装基座(1)，其特征在于：所述安装基座(1)的上表面与连接筒(2)的下表面固定连接，所述安装基座(1)内壁卡接有收集箱(3)，所述收集箱(3)上表面的左右两侧均设置有转运柜(4)，两个转运柜(4)相互靠近的一面均通过滑套套接有滑杆(5)，所述滑杆(5)的右端与受力板(6)的左侧面固定连接，两个受力板(6)相互靠近的一面分别与挤压块(7)外壁的左右两侧面搭接，所述挤压块(7)套接在旋转电机(8)输出端外壁，所述旋转电机(8)的下表面与收集箱(3)的上表面固定连接，所述转运柜(4)内壁滑动连接有活动板(9)，所述活动板(9)的右侧面与滑杆(5)的左端固定连接，所述滑杆(5)外壁套接有第一弹簧(10)，所述第一弹簧(10)的两端分别与活动板(9)的右侧面和转运柜(4)内壁的右侧面固定连接。2.根据权利要求1所述的一种用于内壁涂覆分离层的管式膜的膜组件，其特征在于：所述转运柜(4)的左侧面通过第一连通管(11)与收集箱(3)的上表面相互连通，所述转运柜(4)的上表面通过第二连通管(12)与连接筒(2)的下表面相互连通，所述第一连通管(11)和第二连通管(12)外壁均设置有单向阀(13)。3.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：万林，张青鹏，郭大鹏，
申请(专利权)人：湖北中洲环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：