用于催化剂回收的陶瓷膜组件制造技术

本实用新型专利技术属于催化剂回收领域，尤其用于催化剂回收的陶瓷膜组件，包括钛筒体，圆盘和陶瓷膜膜管，所述圆盘表面间隔均匀开设有定位螺孔，所述圆盘上方设置有螺杆，所述螺杆螺纹连接于定位螺孔，所述螺杆上端固定连接有收纳套筒，所述圆环内侧面固定连接有滑块，所述滑块滑动连接燕尾型滑槽，所述圆环外边缘处开设有燕尾型滑槽，所述圆环表面间隔均匀开设有定位螺孔，该用于催化剂回收的陶瓷膜组件具有通过伸缩夹持杆能够引导陶瓷膜膜管下端准确插入到钛筒体下端面的孔中，不会使得陶瓷膜膜管下端插错位置，同时四氟端头在陶瓷膜膜管上定位不需要人工调节，通过定位孔和插杆的配合，使得四氟端头准确和陶瓷膜膜管配合的特点。使得四氟端头准确和陶瓷膜膜管配合的特点。使得四氟端头准确和陶瓷膜膜管配合的特点。

【技术实现步骤摘要】
用于催化剂回收的陶瓷膜组件


[0001]本技术涉及催化剂回收
，具体为用于催化剂回收的陶瓷膜组件。

技术介绍

[0002]陶瓷膜又称无机陶瓷膜，是以无机陶瓷材料经特殊工艺制备而形成的非对称膜。陶瓷膜分为管式陶瓷膜和平板陶瓷膜两种。陶瓷膜是无机膜中的一种，属于膜分离技术中的固体膜材料，主要以不同规格的氧化铝、氧化锆、氧化钛和氧化硅等无机陶瓷材料作为支撑体，经表面涂膜、高温烧制而成。商品化的陶瓷膜通常具有三层结构(多孔支撑层、过渡层及分离层)，呈非对称分布，其孔径规格为0.8nm～1μm不等，过滤精度涵盖微滤、超滤、纳滤级别。
[0003]陶瓷膜膜管安装在钛筒体的过程中，从钛筒体上端面的孔中插入到下端面孔中，但是在这个过程中陶瓷膜膜管下端往往插错位置，而陶瓷膜膜管又比较脆，导致陶瓷膜膜管断裂，当陶瓷膜膜管在钛筒体中安装完毕后，需要在陶瓷膜膜管下端安装四氟端头，四氟端头表面的孔要和陶瓷膜膜管表面的孔对齐，这个过程需要人工调节，往往会导致四氟端头和陶瓷膜膜管定位有误。
[0004]为解决上述问题，本申请提出用于催化剂回收的陶瓷膜组件。

技术实现思路

[0005](一)技术目的
[0006]为解决
技术介绍
中的技术问题，本技术提出用于催化剂回收的陶瓷膜组件，具有通过伸缩夹持杆能够引导陶瓷膜膜管下端准确插入到钛筒体下端面的孔中，不会使得陶瓷膜膜管下端插错位置，同时四氟端头在陶瓷膜膜管上定位不需要人工调节，通过定位孔和插杆的配合，使得四氟端头准确和陶瓷膜膜管配合的特点。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：用于催化剂回收的陶瓷膜组件，包括钛筒体，圆盘和陶瓷膜膜管，所述圆盘表面间隔均匀开设有定位螺孔，所述圆盘上方设置有螺杆，所述螺杆螺纹连接于定位螺孔，所述螺杆上端固定连接有收纳套筒，所述收纳套筒上端套接有伸缩夹持杆，所述圆盘边缘处间隔均匀开设有燕尾型滑槽，所述圆盘外围设置有圆环，所述圆环内侧面固定连接有滑块，所述滑块滑动连接燕尾型滑槽，所述圆环外边缘处开设有燕尾型滑槽，所述圆环表面间隔均匀开设有定位螺孔。
[0009]优选的，所述陶瓷膜膜管下端面间隔均匀开设有插孔，所述陶瓷膜膜管下端设置有四氟端头，所述四氟端头上端固定连接有定位杆，所述定位杆相配合于插孔。
[0010]优选的，所述收纳套筒内表面间隔均匀固定连接有弹性限位板，所述伸缩夹持杆下端固定连接有卡板，所述卡板相配合于弹性限位板。
[0011]优选的，所述伸缩夹持杆上端内表面固定连接有轻质弹簧，所述轻质弹簧端部固定连接有夹板，所述夹板之间的空隙小于陶瓷膜膜管下端直径。
[0012]优选的，所述圆盘下表面中部固定连接有把手。
[0013]优选的，所述圆盘上表面安装的伸缩夹持杆的数量相匹配于需要安装的陶瓷膜膜管的数量。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0015]一、该用于催化剂回收的陶瓷膜组件，调节伸缩夹持杆的长度，使得伸缩夹持杆的上端位于钛筒体上端面的孔的正下方，陶瓷膜膜管下端插入到伸缩夹持杆的上端，在轻质弹簧的作用下，夹板可以轻轻夹持陶瓷膜膜管的下端，使用者通过把手持拿圆盘，伸缩夹持杆对陶瓷膜膜管引导，伸缩夹持杆能够引导陶瓷膜膜管下端准确插入到钛筒体下端面的孔中，不会使得陶瓷膜膜管下端插错位置。
[0016]二、该用于催化剂回收的陶瓷膜组件，定位杆插入到插孔中，使得四氟端头的孔和陶瓷膜膜管下端的孔准确对齐，不需要人工调节，省时省力。
[0017]该用于催化剂回收的陶瓷膜组件，具有通过伸缩夹持杆能够引导陶瓷膜膜管下端准确插入到钛筒体下端面的孔中，不会使得陶瓷膜膜管下端插错位置，同时四氟端头在陶瓷膜膜管上定位不需要人工调节，通过定位孔和插杆的配合，使得四氟端头准确和陶瓷膜膜管配合的特点。
附图说明
[0018]图1为本技术的圆盘和收纳套筒结构示意图；
[0019]图2为本技术的钛筒体和陶瓷膜膜管结构示意图；
[0020]图3为本技术的圆盘和圆环结构示意图；
[0021]图4为本技术的收纳套筒和伸缩夹持杆结构示意图；
[0022]图5为本技术的四氟端头和陶瓷膜膜管结构示意图。
[0023]图中：1、钛筒体；2、陶瓷膜膜管；3、圆盘；4、定位螺孔；5、螺杆；6、收纳套筒；7、伸缩夹持杆；8、把手；9、滑块；10、燕尾型滑槽；11、圆环；12、卡板；13、弹性限位板；14、轻质弹簧；15、夹板；16、四氟端头；17、定位杆；18、插孔。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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图5，本技术提供一种技术方案：用于催化剂回收的陶瓷膜组件，其包括：伸缩夹持杆7、轻质弹簧14、夹板15和定位杆17及插孔18，调节伸缩夹持杆7的长度，使得伸缩夹持杆7的上端位于钛筒体1上端面的孔的正下方，陶瓷膜膜管2下端插入到伸缩夹持杆7的上端，在轻质弹簧14的作用下，夹板15可以轻轻夹持陶瓷膜膜管2的下端，使用者通过把手8持拿圆盘3，伸缩夹持杆7对陶瓷膜膜管2引导，伸缩夹持杆7能够引导陶瓷膜膜管2下端准确插入到钛筒体1下端面的孔中，不会使得陶瓷膜膜管2下端插错位置，定位杆17插入到插孔18中，使得四氟端头16的孔和陶瓷膜膜管2下端的孔准确对齐，不需要人工调节，省时省力。
[0026]用于催化剂回收的陶瓷膜组件，包括钛筒体1，圆盘3和陶瓷膜膜管2，圆盘3表面间隔均匀开设有定位螺孔4，圆盘3上方设置有螺杆5，螺杆5螺纹连接于定位螺孔4，螺杆5上端固定连接有收纳套筒6，收纳套筒6上端套接有伸缩夹持杆7，圆盘3边缘处间隔均匀开设有燕尾型滑槽10，圆盘3外围设置有圆环11，圆环11内侧面固定连接有滑块9，滑块9滑动连接燕尾型滑槽10，圆环11外边缘处开设有燕尾型滑槽10，圆环11表面间隔均匀开设有定位螺孔4。
[0027]陶瓷膜膜管2下端面间隔均匀开设有插孔18，陶瓷膜膜管2下端设置有四氟端头16，四氟端头16上端固定连接有定位杆17，定位杆17相配合于插孔18，采用这样的设置方式，使得定位杆17插入到插孔18中，使得四氟端头16的孔和陶瓷膜膜管2下端的孔准确对齐，不需要人工调节，省时省力。
[0028]收纳套筒6内表面间隔均匀固定连接有弹性限位板13，伸缩夹持杆7下端固定连接有卡板12，卡板12相配合于弹性限位板13，采用这样的设置方式，伸缩夹持杆7伸长或者缩短后，卡板12卡在两个弹性限位板13中，把伸缩夹持杆7的位置固定，使得伸缩夹持杆7夹持不同长度的陶瓷膜膜管2。
[0029]伸缩夹持杆7上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于催化剂回收的陶瓷膜组件，包括钛筒体(1)，圆盘(3)和陶瓷膜膜管(2)，其特征在于：所述圆盘(3)表面间隔均匀开设有定位螺孔(4)，所述圆盘(3)上方设置有螺杆(5)，所述螺杆(5)螺纹连接于定位螺孔(4)，所述螺杆(5)上端固定连接有收纳套筒(6)，所述收纳套筒(6)上端套接有伸缩夹持杆(7)，所述圆盘(3)边缘处间隔均匀开设有燕尾型滑槽(10)，所述圆盘(3)外围设置有圆环(11)，所述圆环(11)内侧面固定连接有滑块(9)，所述滑块(9)滑动连接燕尾型滑槽(10)，所述圆环(11)外边缘处开设有燕尾型滑槽(10)，所述圆环(11)表面间隔均匀开设有定位螺孔(4)。2.根据权利要求1所述的用于催化剂回收的陶瓷膜组件，其特征在于：所述陶瓷膜膜管(2)下端面间隔均匀开设有插孔(18)，所述陶瓷膜膜管(2)下端设置有四氟端头(16)，所述四氟端头(16)上端固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员：原岩刚，李绍红，纪慧清，杜韶军，马信超，
申请(专利权)人：山东浦创流体技术有限公司，
类型：新型
国别省市：