System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 管式陶瓷膜装置制造方法及图纸_技高网

管式陶瓷膜装置制造方法及图纸

技术编号:40673861 阅读:3 留言:0更新日期:2024-03-18 19:11
本发明专利技术涉及陶瓷膜技术领域,且公开了管式陶瓷膜装置,包括模壳,模壳的内部滑动连接有陶瓷膜,模壳的顶部和底部均开设有楔形插槽,陶瓷膜滑动连接在楔形插槽的内部,陶瓷膜两端的外部均套设有弹性密封圈,弹性密封圈与楔形插槽相匹配,弹性密封圈靠近模壳的一端为锥形设置,弹性密封圈的内侧连接有顶撑组件,弹性密封圈的上端连接有固定组件,固定组件通过固定螺栓与模壳固接。该种管式陶瓷膜装置,在组装时,先将弹性密封圈全部固接在固定组件上,随后将陶瓷膜插入模壳的楔形插槽中,然后再将固定组件连同弹性密封圈全部套在陶瓷膜的端部,并使用固定螺栓进行固定,如此即可完成组装,组装过程简单方便。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及陶瓷膜,具体为管式陶瓷膜装置


技术介绍

1、陶瓷膜又称无机陶瓷膜,是以无机陶瓷材料经特殊工艺制备而形成的非对称膜。陶瓷膜分为管式陶瓷膜和平板陶瓷膜两种,而使用最多的陶瓷膜是管式陶瓷膜,常见的管式陶瓷膜是圆柱形,管式陶瓷膜的中间分布有若干过滤孔。现有的管式陶瓷膜装置主要由管式陶瓷膜、密封圈、模壳和管板等结构组成,在安装时,只需要将管式陶瓷膜插入模壳内,然后在管式陶瓷膜的两端套上密封圈,将管式陶瓷膜和模壳之间的缝隙封堵住,随后再在管式陶瓷膜的两端安装管板,从而对管式陶瓷膜进行限制,避免管式陶瓷膜从模壳内脱离即可。

2、如现有技术,授权公告号为cn208372836u的中国专利,公开了一种高密度管式陶瓷膜装置,包括圆柱体的膜壳,膜壳为中空结构,膜壳两端的侧面分别开设有一个出水口,膜壳内部的两端分别固定连接有圆形的花板,花板平面与膜壳的中心线垂直设置,花板上开设有多个均匀分布的安装孔,陶瓷膜的两端分别穿过两个花板上同心的安装孔,膜壳的端部与花板之间构成一个膜壳空腔,膜壳空腔内以及陶瓷膜与花板之间的间隙均被密封胶填充。花板及膜壳之间、花板及陶瓷膜之间采用密封胶填充密封,可以省去压板,简化了陶瓷膜壳的结构和制造成本,使加工成本和材料成本降低50%以上。

3、虽然上述专利中的管式陶瓷膜装置简化了陶瓷膜壳的结构和制造成本,使加工成本和材料成本降低50%以上,但是现有的管式陶瓷膜装置在组装时较为繁琐复杂;由于管式陶瓷膜装置的模壳内部设有多个陶瓷膜,而每个陶瓷膜的两端均需要套设密封圈,从而对陶瓷膜端部与模壳之间的缝隙进行密封处理,因此在组装管式陶瓷膜装置时需要多次安装密封圈,且每个密封圈在安装时都需要进行一次校准对齐,故在需要组装管式陶瓷膜装置时(如对管式陶瓷膜进行更换维修时),需要耗费较多的时间对密封圈进行对齐安装,这就导致管式陶瓷膜装置的组装过程较为繁琐复杂,不利于提高组装效率。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本专利技术提供了管式陶瓷膜装置,以解决
技术介绍
提出的问题,本专利技术将弹性密封圈连接在固定组件上,使多个弹性密封圈连接成一体,从而提高组装效率。

2、为实现上述的目的,本专利技术提供如下技术方案:管式陶瓷膜装置,包括模壳,模壳的内部滑动连接有陶瓷膜,所述模壳的顶部和底部均开设有楔形插槽,陶瓷膜滑动连接在楔形插槽的内部,陶瓷膜两端的外部均套设有弹性密封圈,弹性密封圈与楔形插槽相匹配,弹性密封圈靠近模壳的一端为锥形设置,弹性密封圈的内侧连接有顶撑组件,弹性密封圈的上端连接有固定组件,固定组件通过固定螺栓与模壳固接。

3、进一步地,所述固定组件包括管板和顶板,弹性密封圈的顶部固接有固定板,模壳的顶部和底部均设有管板,管板远离模壳的一侧开设有卡槽,卡槽与固定板的形状相匹配,管板远离模壳的一侧设有顶板,顶板的顶部滑动连接有定位螺栓,定位螺栓靠近管板的一端与管板螺纹连接。

4、进一步地,所述顶撑组件包括定位板、定位杆和防脱板,弹性密封圈的内侧开设有多个滑槽,滑槽的内部滑动连接有定位板,定位板的顶部固接有定位杆,定位杆的上端贯穿固定板并延伸至固定板远离模壳的一侧,定位杆远离定位板的一端固接有防脱板。

5、进一步地,所述定位杆靠近定位板的一端套设有弹性件,弹性件的一端与定位板固接,弹性件的另一端与固定板固接。

6、进一步地,所述定位板靠近滑槽的一侧开设有凹槽,凹槽的内部转动连接有滚珠。

7、进一步地,所述定位板为t型设置。

8、进一步地,所述定位螺栓的长度大于顶板的厚度,且定位螺栓的长度小于管板和顶板的厚度之和。

9、与现有技术对比,本专利技术具备以下有益效果:

10、该种管式陶瓷膜装置,在组装时,先将弹性密封圈全部固接在固定组件上,随后将陶瓷膜插入模壳的楔形插槽中,然后再将固定组件连同弹性密封圈全部套在陶瓷膜的端部,并使用固定螺栓进行固定,如此即可完成组装,组装过程简单方便,相较于单个的投放,本专利技术中的组装方式简化了流程。

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【技术保护点】

1.管式陶瓷膜装置,包括模壳(1),模壳(1)的内部滑动连接有陶瓷膜(3),其特征在于,所述模壳(1)的顶部和底部均开设有楔形插槽(2),陶瓷膜(3)滑动连接在楔形插槽(2)的内部,陶瓷膜(3)两端的外部均套设有弹性密封圈(8),弹性密封圈(8)与楔形插槽(2)相匹配,弹性密封圈(8)靠近模壳(1)的一端为锥形设置,弹性密封圈(8)的内侧连接有顶撑组件,弹性密封圈(8)的上端连接有固定组件,固定组件通过固定螺栓(7)与模壳(1)固接。

2.根据权利要求1所述的管式陶瓷膜装置,其特征在于,所述固定组件包括管板(4)和顶板(5),弹性密封圈(8)的顶部固接有固定板(9),模壳(1)的顶部和底部均设有管板(4),管板(4)远离模壳(1)的一侧开设有卡槽(16),卡槽(16)与固定板(9)的形状相匹配,管板(4)远离模壳(1)的一侧设有顶板(5),顶板(5)的顶部滑动连接有定位螺栓(6),定位螺栓(6)靠近管板(4)的一端与管板(4)螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的管式陶瓷膜装置,其特征在于,所述顶撑组件包括定位板(11)、定位杆(12)和防脱板(14),弹性密封圈(8)的内侧开设有多个滑槽(10),滑槽(10)的内部滑动连接有定位板(11),定位板(11)的顶部固接有定位杆(12),定位杆(12)的上端贯穿固定板(9)并延伸至固定板(9)远离模壳(1)的一侧,定位杆(12)远离定位板(11)的一端固接有防脱板(14)。

4.根据权利要求3所述的管式陶瓷膜装置,其特征在于,所述定位杆(12)靠近定位板(11)的一端套设有弹性件(13),弹性件(13)的一端与定位板(11)固接,弹性件(13)的另一端与固定板(9)固接。

5.根据权利要求3所述的管式陶瓷膜装置,其特征在于,所述定位板(11)靠近滑槽(10)的一侧开设有凹槽,凹槽的内部转动连接有滚珠(15)。

6.根据权利要求3所述的管式陶瓷膜装置,其特征在于,所述定位板(11)为T型设置。

7.根据权利要求2所述的管式陶瓷膜装置,其特征在于,所述定位螺栓(6)的长度大于顶板(5)的厚度,且定位螺栓(6)的长度小于管板(4)和顶板(5)的厚度之和。

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【技术特征摘要】

1.管式陶瓷膜装置,包括模壳(1),模壳(1)的内部滑动连接有陶瓷膜(3),其特征在于,所述模壳(1)的顶部和底部均开设有楔形插槽(2),陶瓷膜(3)滑动连接在楔形插槽(2)的内部,陶瓷膜(3)两端的外部均套设有弹性密封圈(8),弹性密封圈(8)与楔形插槽(2)相匹配,弹性密封圈(8)靠近模壳(1)的一端为锥形设置,弹性密封圈(8)的内侧连接有顶撑组件,弹性密封圈(8)的上端连接有固定组件,固定组件通过固定螺栓(7)与模壳(1)固接。

2.根据权利要求1所述的管式陶瓷膜装置,其特征在于,所述固定组件包括管板(4)和顶板(5),弹性密封圈(8)的顶部固接有固定板(9),模壳(1)的顶部和底部均设有管板(4),管板(4)远离模壳(1)的一侧开设有卡槽(16),卡槽(16)与固定板(9)的形状相匹配,管板(4)远离模壳(1)的一侧设有顶板(5),顶板(5)的顶部滑动连接有定位螺栓(6),定位螺栓(6)靠近管板(4)的一端与管板(4)螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的管式陶瓷膜装置,其特征在于,所述顶撑组件包括定位板...

【专利技术属性】
技术研发人员:于思瀛孙海燕马信超原岩刚李绍红
申请(专利权)人:山东浦创流体技术有限公司
类型:发明
国别省市:

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