一种带有定位功能的铝型材切割装置制造方法及图纸

技术编号:32203952 阅读:17 留言:0更新日期:2022-02-09 17:08
本实用新型专利技术公开了一种带有定位功能的铝型材切割装置,包括工作顶和工作台,工作顶固定在工作台上方,工作台上横向设有一号滑轨,一号滑轨上滑动连接有两个定位机构,定位机构包括框架,框架包括顶板、支撑顶板的两个相对设置的支撑腿和固定在支撑腿底部的底板,底板滑动连接在一号滑轨上,支撑腿相对面分别竖向设有二号滑轨,顶板底部固定设有液压缸,液压缸底部横向固定有升降板,升降板两端分别与二号滑轨滑动连接,升降板底部对称固定连接有定位板,定位板之间横向固定连接有一号螺纹杆,一号螺纹杆上贯穿转动连接有固定挡板。本实用新型专利技术具备可以夹持固定多种规格的铝型材,且可以精准的将小块的铝型材切割成相同两等份的优点。优点。优点。

【技术实现步骤摘要】
一种带有定位功能的铝型材切割装置


[0001]本技术涉及型材切割领域,尤其涉及一种带有定位功能的铝型材切割装置。

技术介绍

[0002]随着经济的高速发展,生活水平的不断提高,铝型材在人们生活当中广泛使用,尤其应用在门窗上,对于铝型材的加工现在普遍采用的是手持机械切割,这种切割方法由于材型的不规则性,定位不精准,致使切割出来的尺寸与切割目标有一定的偏差,切口不整齐,故本技术用于解决这个问题。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是针对现有技术的不足,本技术提供了一种带有定位功能的铝型材切割装置,具备可以夹持固定多种规格的铝型材,包括异型铝型材,同时可以精准的将小块的铝型材切割成相同两等份优点,解决了现有技术的问题。
[0004]为解决上述技术问题,本技术采用的技术方案为:
[0005]一种带有定位功能的铝型材切割装置,包括工作顶和工作台,所述工作顶固定在工作台上方,所述工作台上横向设有一号滑轨,一号滑轨上滑动连接有两个定位机构,所述定位机构包括框架,所述框架包括顶板、支撑顶板的两个相对设置的支撑腿和固定在支撑腿底部的底板,所述底板滑动连接在一号滑轨上,所述支撑腿相对面分别竖向设有二号滑轨,所述顶板底部固定设有液压缸,所述液压缸底部横向固定有升降板,所述升降板两端分别与二号滑轨滑动连接,所述升降板底部对称固定连接有定位板,所述定位板之间横向固定连接有一号螺纹杆,所述一号螺纹杆上贯穿转动连接有固定挡板,所述固定挡板包括两个。
[0006]优选的,所述一号螺纹杆为以一号螺纹杆杆体中心为轴两侧螺纹相反的螺纹杆,所述固定挡板以杆体中心为轴对称转动连接在一号螺纹杆上。
[0007]优选的,所述固定挡板靠近液压缸的一侧横向固定有档片,所述挡片处在同一水平面上。
[0008]优选的,所述定位机构上还设有贯穿并螺旋连接两个定位机构的二号螺纹杆,所述二号螺纹杆为以二号螺纹杆杆体中心为轴两侧螺纹相反的螺纹杆,所述定位机构以杆体中心为轴对称转动连接在二号螺纹杆上。
[0009]优选的,还包括一号电机和二号电机,分别驱动一号螺纹杆和二号螺纹杆转动。
[0010]优选的,所述工作顶下方固定连接有切割装置,所述切割装置竖直对准二号螺纹杆中心。
[0011]有益效果:
[0012]1、本技术涉及的结构,可以夹持固定多种规格的铝型材,同时,可以精准的将小块的铝型材切割成相同两等份。
[0013]2、在固定铝型材时,将铝型材贯穿两个定位机构,驱动定位装置进行夹紧,夹紧
时,驱动液压缸下移,带动升降板下移,在升降板下移的过程中,当挡片抵在铝型材顶部时,将铝型材上下固定完毕,此时驱动一号螺纹杆转动,驱动两个固定挡板同时朝向铝型材运动,并夹紧铝型材,同时两个定位机构分别控制,因此对于异形或者两端粗细不一致的铝型材也可分别夹紧,在切割时不会产生误差。
[0014]3、当需要将铝型材切割成两等份时,将两个固定挡板之间的距离调节至小于铝型材直径,之后将铝型材放置在两个定位装置之间,驱动二号螺纹杆,此时两个定位机构同时向铝型材移动,且移动距离相同,因此将铝型材两端夹紧时,铝型材的中间对准切割装置,直接控制切割装置切割,即可得到切割完成的两个相同的铝型材件。
附图说明
[0015]图1是本技术一种带有定位功能的铝型材切割装置的示意图。
[0016]图2是本技术定位机构的示意图。
[0017]其中:1顶板、2工作台、3一号滑轨、4定位机构、5框架、6顶板、7支撑腿、8底板、9二号滑轨、10液压缸、11升降板、12定位板、13一号螺纹杆、14固定挡板、15档片、16二号螺纹杆、17切割装置。
具体实施方式
[0018]下面结合具体实施方式对本技术作进一步详细说明。
[0019]实施例1
[0020]如图1

2所示,一种带有定位功能的铝型材切割装置,包括工作顶1和工作台2,工作顶1固定在工作台2上方,工作台2上横向设有一号滑轨3,一号滑轨3上滑动连接有两个定位机构4,定位机构4包括框架5,框架5包括顶板6、支撑顶板6的两个相对设置的支撑腿7和固定在支撑腿7底部的底板8,底板8滑动连接在一号滑轨3上,支撑腿7相对面分别竖向设有二号滑轨9,顶板6底部固定设有液压缸10,液压缸10底部横向固定有升降板11,升降板11两端分别与二号滑轨9滑动连接,升降板11底部对称固定连接有定位板12,定位板12之间横向固定连接有一号螺纹杆13,一号螺纹杆13上贯穿转动连接有固定挡板14,固定挡板14包括两个。
[0021]一号螺纹杆13为以一号螺纹杆13杆体中心为轴两侧螺纹相反的螺纹杆,固定挡板14以杆体中心为轴对称转动连接在一号螺纹杆13上。
[0022]固定挡板14靠近液压缸10的一侧横向固定有档片15,挡片处在同一水平面上。
[0023]定位机构4上还设有贯穿并螺旋连接两个定位机构4的二号螺纹杆16,二号螺纹杆16为以二号螺纹杆16杆体中心为轴两侧螺纹相反的螺纹杆,定位机构4以杆体中心为轴对称转动连接在二号螺纹杆16上。
[0024]还包括一号电机和二号电机,分别驱动一号螺纹杆13和二号螺纹杆16转动。
[0025]工作顶1下方固定连接有切割装置17,切割装置17竖直对准二号螺纹杆16中心。
[0026]在固定铝型材时,将铝型材贯穿两个定位机构,驱动定位装置进行夹紧,夹紧时,驱动液压缸下移,带动升降板下移,在升降板下移的过程中,当挡片抵在铝型材顶部时,将铝型材上下固定完毕,此时驱动一号螺纹杆转动,驱动两个固定挡板同时朝向铝型材运动,并夹紧铝型材,同时两个定位机构分别控制,因此对于异形或者两端粗细不一致的铝型材
也可分别夹紧,在切割时不会产生误差。
[0027]当需要将铝型材切割成两等份时,将两个固定挡板之间的距离调节至小于铝型材直径,之后将铝型材放置在两个定位装置之间,驱动二号螺纹杆,此时两个定位机构同时向铝型材移动,且移动距离相同,因此将铝型材两端夹紧时,铝型材的中间对准切割装置,直接控制切割装置切割,即可得到切割完成的两个相同的铝型材件。
[0028]虽然说明书中对本技术的实施方式进行了说明,但这些实施方式只是作为提示,不应限定本技术的保护范围。在不脱离本技术宗旨的范围内进行各种省略、置换和变更均应包含在本技术的保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有定位功能的铝型材切割装置,包括工作顶和工作台,所述工作顶固定在工作台上方,其特征在于,所述工作台上横向设有一号滑轨,一号滑轨上滑动连接有两个定位机构,所述定位机构包括框架,所述框架包括顶板、支撑顶板的两个相对设置的支撑腿和固定在支撑腿底部的底板,所述底板滑动连接在一号滑轨上,所述支撑腿相对面分别竖向设有二号滑轨,所述顶板底部固定设有液压缸,所述液压缸底部横向固定有升降板,所述升降板两端分别与二号滑轨滑动连接,所述升降板底部对称固定连接有定位板,所述定位板之间横向固定连接有一号螺纹杆,所述一号螺纹杆上贯穿转动连接有固定挡板,所述固定挡板包括两个。2.根据权利要求1所述的一种带有定位功能的铝型材切割装置,其特征在于,所述一号螺纹杆为以一号螺纹杆杆体中心为轴两侧螺纹相反的螺纹杆,所述固定挡板以杆体中心为轴...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨仁杰
申请(专利权)人:南京美诚铝业科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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