一种预制柱焊接保护装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种预制柱焊接保护装置，包括竖向连接板，竖向连接板上设有竖向预制柱卡紧机构，竖向连接板的上端铰接有横向承重板，横向承重板上开设有弧形通槽，弧形通槽上安装有横向预制柱卡紧机构，竖向连接板上位于竖向预制柱卡紧机构的上方铰接有伸缩杆，横向承重板的底壁上间隔设有多个卡扣，伸缩杆背离竖向连接板的一端与卡扣可拆卸式连接，通过竖向预制柱卡紧机构将竖向连接板与竖向预制柱卡紧固定，根据横向预制柱的倾斜角度，调整伸缩杆的长度并与对应位置的卡扣连接，随后将横向预制柱通过横向预制柱卡紧机构固定横向承重板上并进行焊接作业，无需工作人员扶持预制柱即可进行焊接作业，大大降低了焊接难度，安全性高。安全性高。安全性高。

【技术实现步骤摘要】
一种预制柱焊接保护装置


[0001]本技术涉及建筑工程
，具体涉及一种预制柱焊接保护装置。

技术介绍

[0002]随着社会的高速发展，近年来，我国积极探索发展装配式建筑，装配式建筑就是指把传统建造方式中的大量现场作业工作转移到加工厂进行，实现将众多的配件加工好，然后统一运输到现场进行装配安装而成的建筑，装配式建筑在施工时需要对相邻预制柱进行焊接固定，竖向连接的预制柱焊接通过逐柱叠加焊接即可，而横向连接的预制柱焊接则需要工作人员扶持预制柱并进行焊接，焊接难度大，操作困难，而且由于预制柱重量较大，焊接作业存在很大的安全隐患。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种预制柱焊接保护装置，解决预制柱焊接时，需要工作人员扶持预制柱并进行焊接，焊接难度大，操作困难，焊接作业存在安全隐患的问题。
[0004]为解决上述的技术问题，本技术采用以下技术方案：
[0005]一种预制柱焊接保护装置，包括竖向连接板，所述竖向连接板上设有竖向预制柱卡紧机构，所述竖向连接板的上端铰接有横向承重板，所述横向承重板上开设有弧形通槽，且所述弧形通槽的凹形面朝向所述竖向连接板，所述弧形通槽上安装有横向预制柱卡紧机构，所述竖向连接板上位于所述竖向预制柱卡紧机构的上方铰接有伸缩杆，所述横向承重板的底壁上间隔设有多个卡扣，所述伸缩杆背离所述竖向连接板的一端与所述卡扣可拆卸式连接。
[0006]进一步的技术方案是，所述竖向预制柱卡紧机构包括矩形卡夹，所述矩形卡夹包括两个侧板，两所述侧板的两端通过底板连接，两所述侧板均滑动穿设在所述竖向连接板上，且两所述底板分别位于所述竖向连接板的两侧，位于所述伸缩杆一侧的所述底板上螺接有第一驱动杆，所述第一驱动杆一端伸出所述底板外并设有第一驱动把手，所述第一驱动杆的另一端伸入两所述侧板之间并设有第一挡块。
[0007]更进一步的技术方案是，位于所述竖向连接板背离所述伸缩杆一侧的所述底板上设有橡胶垫。
[0008]更进一步的技术方案是，所述横向预制柱卡紧机构包括U形卡夹，所述U形卡夹的底壁上设有连接杆，所述连接杆的下端穿出所述弧形通槽外并设有紧固板，所述紧固板上位于所述连接杆的两侧均设有弹簧，所述弹簧背离所述紧固板的一端设有滑块，所述横向承重板的底壁上开设有适配所述滑块的弧形滑槽。
[0009]更进一步的技术方案是，所述U形卡夹的侧壁上螺接有第二驱动杆，所述第二驱动杆伸入所述U形卡夹内的一端设有第二挡块，所述第二驱动杆的另一端伸出所述U形卡夹外并设有第二驱动把手。
[0010]更进一步的技术方案是，所述横向承重板的上端面上设有适配所述弧形通槽的角
度线。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]通过竖向预制柱卡紧机构将竖向连接板与竖向预制柱卡紧固定，根据横向预制柱的倾斜角度，调整伸缩杆的长度并与对应位置的卡扣连接，随后将横向预制柱通过横向预制柱卡紧机构固定横向承重板上并进行焊接作业，无需工作人员扶持预制柱即可进行焊接作业，大大降低了焊接难度，安全性高。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图。
[0014]图2为本技术竖向预制柱卡紧机构的结构示意图。
[0015]图3为本技术横向承重板的俯视结构示意图。
[0016]图4为本技术横向承重板的仰视结构示意图。
[0017]图中：1
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竖向连接板，2
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横向承重板，3
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弧形通槽，4
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伸缩杆，5
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卡扣，6
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矩形卡夹，61
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侧板，62
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底板，7
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第一驱动杆，8
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第一驱动把手，9
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第一挡块，10
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橡胶垫，11
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U形卡夹，12
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连接杆，13
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紧固板，14
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弹簧，15
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滑块，16
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弧形滑槽，17
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第二驱动杆，18
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第二挡块，19
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第二驱动把手，20
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刻度线。
具体实施方式
[0018]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0019]参考图1
‑
图4所示，本技术的一个实施例是：
[0020]一种预制柱焊接保护装置，包括竖向连接板1，所述竖向连接板1上设有竖向预制柱卡紧机构，所述竖向连接板1的上端铰接有横向承重板2，所述横向承重板2上开设有弧形通槽3，且所述弧形通槽3的凹形面朝向所述竖向连接板1，所述弧形通槽3上安装有横向预制柱卡紧机构，所述竖向连接板1上位于所述竖向预制柱卡紧机构的上方铰接有伸缩杆4，所述横向承重板2的底壁上间隔设有多个卡扣5，所述伸缩杆4背离所述竖向连接板1的一端与所述卡扣5可拆卸式连接。
[0021]使用时，通过竖向预制柱卡紧机构将竖向连接板1与竖向预制柱卡紧固定，根据横向预制柱的倾斜角度，调整伸缩杆4的长度并与对应位置的卡扣5连接，随后将横向预制柱通过横向预制柱卡紧机构固定横向承重板2上并进行焊接作业，无需工作人员扶持预制柱即可进行焊接作业，大大降低了焊接难度，安全性高。
[0022]在上述实施例的基础上：
[0023]所述竖向预制柱卡紧机构包括矩形卡夹6，所述矩形卡夹6包括两个侧板61，两所述侧板61的两端通过底板62连接，两所述侧板61均滑动穿设在所述竖向连接板1上，且两所述底板62分别位于所述竖向连接板1的两侧，位于所述伸缩杆4一侧的所述底板62上螺接有第一驱动杆7，所述第一驱动杆7一端伸出所述底板62外并设有第一驱动把手8，所述第一驱动杆7的另一端伸入两所述侧板61之间并设有第一挡块9。
[0024]通过矩形卡夹6套设在竖向预制柱外，第一挡块9抵靠在竖向连接板1上，转动第一
驱动把手从而使矩形卡夹6将竖向连接板1与竖向预制柱卡紧固定，操作简单方便。
[0025]具体的，伸缩杆4设置在所述矩形卡夹6的上方。
[0026]在上述实施例的基础上：
[0027]位于所述竖向连接板1背离所述伸缩杆4一侧的所述底板62上设有橡胶垫10。
[0028]设置的橡胶垫10，减缓紧固时底板62对竖向预制柱的冲击。
[0029]在上述实施例的基础上：
[0030]所述横向预制柱卡紧机构包括U形卡夹11，所述U形卡夹11的底壁上设有连接杆12，所述连接杆12的下端穿出所述弧形通槽3外并设有紧固板13，所述紧固板13上位于所述连接杆12的两侧均设有弹簧14，所述弹簧14背离所述紧固板13本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种预制柱焊接保护装置，其特征在于：包括竖向连接板（1），所述竖向连接板（1）上设有竖向预制柱卡紧机构，所述竖向连接板（1）的上端铰接有横向承重板（2），所述横向承重板（2）上开设有弧形通槽（3），且所述弧形通槽（3）的凹形面朝向所述竖向连接板（1），所述弧形通槽（3）上安装有横向预制柱卡紧机构，所述竖向连接板（1）上位于所述竖向预制柱卡紧机构的上方铰接有伸缩杆（4），所述横向承重板（2）的底壁上间隔设有多个卡扣（5），所述伸缩杆（4）背离所述竖向连接板（1）的一端与所述卡扣（5）可拆卸式连接。2.根据权利要求1所述的一种预制柱焊接保护装置，其特征在于：所述竖向预制柱卡紧机构包括矩形卡夹（6），所述矩形卡夹（6）包括两个侧板（61），两所述侧板（61）的两端通过底板（62）连接，两所述侧板（61）均滑动穿设在所述竖向连接板（1）上，且两所述底板（62）分别位于所述竖向连接板（1）的两侧，位于所述伸缩杆（4）一侧的所述底板（62）上螺接有第一驱动杆（7），所述第一驱动杆（7）一端伸出所述底板（62）外并设有第一驱动把手（8），所述第一驱动杆（7）的另一端伸入两所述侧板（61）之间并设有第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄明，吕静，张维利，
申请(专利权)人：陕西长嘉建设工程有限公司，
类型：新型
国别省市：