一种混凝土浇筑用导管制造技术

本实用新型专利技术公开了一种混凝土浇筑用导管，包括导管本体，所述导管本体内设有腔室，所述腔室内设有转轴，所述转轴的两端分别穿过所述导管本体的两端，所述转轴的一端连接有电机，所述转轴上均匀间隔地设置有多个螺旋型搅拌叶片，每一所述的螺旋型搅拌叶片均位于所述腔室内；所述导管本体的顶部侧壁上设有导管进料管，所述导管进料管与所述腔室连通，所述导管本体的底部侧壁上设有导管出料管，所述导管出料管与所述腔室连通。本申请中，导管本体不易堵塞，降低被堵塞的风险，提高了浇筑效率，且操作简单省力。作简单省力。作简单省力。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土浇筑用导管


[0001]本技术属于混凝土浇筑设备
，具体涉及一种混凝土浇筑用导管。

技术介绍

[0002]混凝土，是指用水泥作胶凝材料，砂、石作骨料，与水按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，混泥土广泛应用于土木工程。混泥土在一些地方使用时，需要使用导管浇筑，导管末端连接出料管进行浇筑，现有的浇筑导管易堵塞，影响浇筑效率。

技术实现思路

[0003]为了解决上述问题，本技术提供一种混凝土浇筑用导管。
[0004]本技术所采用的技术方案为：一种混凝土浇筑用导管，包括导管本体，所述导管本体内设有腔室，所述腔室内设有转轴，所述转轴的两端分别穿过所述导管本体的两端，所述转轴的一端连接有电机，所述转轴上均匀间隔地设置有多个螺旋型搅拌叶片，每一所述的螺旋型搅拌叶片均位于所述腔室内；所述导管本体的顶部侧壁上设有导管进料管，所述导管进料管与所述腔室连通，所述导管本体的底部侧壁上设有导管出料管，所述导管出料管与所述腔室连通。
[0005]作为一种可选的技术方案，还包括设于所述转轴两端的第一深沟球轴承和第二深沟球轴承，所述第一深沟球轴承和第二深沟球轴承均位于所述导管本体外。
[0006]作为一种可选的技术方案，所述第一深沟球轴承的底部设有第一支撑板，所述第二深沟球轴承的底部设有第二支撑板。
[0007]作为一种可选的技术方案，还包括将所述导管本体移动的移动组件。
[0008]作为一种可选的技术方案，所述移动组件包括第一滑轨、设于所述第一滑轨上的第一液压缸、第二滑轨以及设于所述第二滑轨上的第二液压缸，所述第一滑轨和第二滑轨内分别设有第一滑槽和第二滑槽，所述第一滑槽和第二滑槽内分别设有第一滑块和第二滑块，所述第一滑块和第二滑块分别与所述第一液压缸的液压杆和第二液压缸的液压杆相连，所述第一支撑板和第二支撑板分别固定于所述第一滑块和第二滑块上。
[0009]作为一种可选的技术方案，还包括底板，所述第一滑轨和第二滑轨均设于所述底板上。
[0010]作为一种可选的技术方案，所述底板的底部还设有万向轮。
[0011]本技术的有益效果为：本申请中，混凝土通过导管进料管进入腔室内，在腔室内部设置有转轴，转轴带动螺旋型搅拌叶片转动，进而推动导管本体内的混凝土有序进入导管出料管中进行浇筑，由于转轴以及螺旋型搅拌叶片的设置，使得导管本体内的混凝土不易堵塞，降低导管本体被堵塞的风险，提高了浇筑效率。
附图说明
[0012]图1为实施例中混凝土浇筑用导管的结构示意图。
[0013]图2为移动组件的俯视图。
具体实施方式
[0014]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0015]下面结合附图及具体实施例对本技术作进一步阐述。
[0016]实施例1：
[0017]如图1所示，一种混凝土浇筑用导管，包括导管本体1，所述导管本体1内设有腔室2，所述腔室2内设有转轴3，所述转轴3的两端分别穿过所述导管本体1的两端，所述转轴3的一端连接有电机4，所述转轴3上均匀间隔地设置有多个螺旋型搅拌叶片5，每一所述的螺旋型搅拌叶片5均位于所述腔室2内；所述导管本体1的顶部侧壁上设有导管进料管6，所述导管进料管6与所述腔室2连通，所述导管本体1的底部侧壁上设有导管出料管7，所述导管出料管7与所述腔室2连通。
[0018]浇筑时，混凝土通过导管进料管6进入腔室2内，在腔室2内部设置有转轴3，转轴3带动螺旋型搅拌叶片5转动，进而推动导管本体1内的混凝土有序进入导管出料管7中进行浇筑，由于转轴3以及螺旋型搅拌叶片5的设置，使得导管本体1内的混凝土不易堵塞，降低导管本体1被堵塞的风险，提高了浇筑效率。
[0019]作为一种可选的技术方案，还包括设于所述转轴3两端的第一深沟球轴承8和第二深沟球轴承9，所述第一深沟球轴承8和第二深沟球轴承9均位于所述导管本体1外。第一深沟球轴承8和第二深沟球轴承9的设置，用于安装转轴3。
[0020]作为一种可选的技术方案，所述第一深沟球轴承8的底部设有第一支撑板10，所述第二深沟球轴承9的底部设有第二支撑板11。第一支撑板10和第二支撑板11的设置，用于安装第一深沟球轴承8和第二深沟球轴承9。其中，导管出料管7穿过第一支撑板10，且导管出料管7向下倾斜设置，以便于出料。
[0021]作为一种可选的技术方案，还包括将所述导管本体1移动的移动组件。传统的浇筑方式中，为使得浇筑均匀，建筑工人在使用导管浇筑时需要人工移动出料管出料端，使得出料管的出料位置改变，操作不方便，劳动强度较大。而本申请中，移动组件可带动导管本体1移动，进而带动导管出料管7移动，进而改变出料位置，操作简便，省力并降低劳动强度。
[0022]作为一种可选的技术方案，如图2所示，所述移动组件包括第一滑轨12、设于所述第一滑轨12上的第一液压缸13、第二滑轨14以及设于所述第二滑轨14上的第二液压缸15，所述第一滑轨12和第二滑轨14内分别设有第一滑槽16和第二滑槽17，所述第一滑槽16和第二滑槽17内分别设有第一滑块18和第二滑块19，所述第一滑块18和第二滑块19分别与所述第一液压缸13的液压杆和第二液压缸15的液压杆相连，所述第一支撑板10和第二支撑板11
分别固定于所述第一滑块18和第二滑块19上。
[0023]工作时，第一液压缸13和第二液压缸15分别推动第一滑块18和第二滑块19在第一滑槽16和第二滑槽17内滑动，进而带动第一支撑板10和第二支撑板11滑动，进而带动导管本体1和导管出料管7移动，进而改变出料位置，操作简便，省力并降低劳动强度。其中，在导管本体1的底部还设有用于对导管本体1起到支撑作用的支撑滑块22，支撑滑块22可滑动地设于支撑滑轨23上。
[0024]作为一种可选的技术方案，还包括底板20，所述第一滑轨12和第二滑轨14均设于所述底板20上。
[0025]作为一种可选的技术方案，所述底板20的底部还设有万向轮21，以方便移动。
[0026]本技术不局限于上述可选实施方式，任何人在本技术的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是落入本技术权利要求界定范围内的技术方案，均落在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土浇筑用导管，其特征在于：包括导管本体，所述导管本体内设有腔室，所述腔室内设有转轴，所述转轴的两端分别穿过所述导管本体的两端，所述转轴的一端连接有电机，所述转轴上均匀间隔地设置有多个螺旋型搅拌叶片，每一所述的螺旋型搅拌叶片均位于所述腔室内；所述导管本体的顶部侧壁上设有导管进料管，所述导管进料管与所述腔室连通，所述导管本体的底部侧壁上设有导管出料管，所述导管出料管与所述腔室连通。2.根据权利要求1所述的混凝土浇筑用导管，其特征在于：还包括设于所述转轴两端的第一深沟球轴承和第二深沟球轴承，所述第一深沟球轴承和第二深沟球轴承均位于所述导管本体外。3.根据权利要求2所述的混凝土浇筑用导管，其特征在于：所述第一深沟球轴承的底部设有第一支撑板，所述第二深沟球轴承的底部设有第二支撑板...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄明，杨芳兵，王建峰，
申请(专利权)人：陕西长嘉建设工程有限公司，
类型：新型
国别省市：