一种晶棒加工系统技术方案

本实用新型专利技术公开一种晶棒加工系统，涉及晶棒加工技术领域，以提高晶棒加工工序的自动化程度。所述晶棒加工系统包括控制器以及分别与控制器电连接的切方设备、抛光设备、切方上下料装置、半成品方棒输送装置以及抛光上下料装置。切方设备和抛光设备沿着半成品方棒输送装置的延伸方向分布。本实用新型专利技术提供的晶棒加工系统用于加工晶棒。系统用于加工晶棒。系统用于加工晶棒。

【技术实现步骤摘要】
一种晶棒加工系统


[0001]本技术涉及晶棒加工
，尤其涉及一种晶棒加工系统。

技术介绍

[0002]目前，毛棒被加工成晶棒的过程中，需要将毛棒进行切断、切方以及抛光等工序处理。现有技术中，大多依靠人工搬运方式在各个工序间转运物料，这样会导致晶棒的生产效率低，人工成本高，甚至在人工搬运、转运物料过程中，容易造成安全事故。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种晶棒加工系统，以提高晶棒加工工序的自动化程度。
[0004]本技术提供的晶棒加工系统包括控制器以及分别与控制器电连接的切方设备、抛光设备、切方上下料装置、半成品方棒输送装置以及抛光上下料装置。切方设备和抛光设备沿着半成品方棒输送装置的延伸方向分布。
[0005]在采用上述技术方案的情况下，切方设备、抛光设备、切方上下料装置、半成品方棒输送装置以及抛光上下料装置均与控制器电连接。基于此，利用控制器控制切方上下料装置对切方设备上料，使得切方设备将圆棒加工成半成品方棒，并控制切方上下料装置将半成品方棒从切方设备加工好的半成品方棒下料至半成品方棒输送装置。由于，切方设备和抛光设备沿着半成品方棒输送装置的延伸方向分布，因此，控制器可以控制半成品方棒输送装置将半成品方棒输送至抛光设备，并控制抛光上下料装置将半成品方棒输送装置上的半成品方棒上料至抛光设备，使得抛光设备将半成品方棒加工成成品方棒，抛光上下料装置将抛光设备加工的成品方棒下料，以实现晶棒加工过程的自动化。不仅如此，利用控制器控制切方上下料装置、半成品方棒输送装置以及抛光上下料装置，对切方设备和抛光设备上下料，并利用半成品方棒输送装置将切方设备处的半成品方棒输送至抛光设备，无需人工参与，提高晶棒的生产效率，节约人工成本，避免因人工搬运、转运物料导致的安全事故。
[0006]另外，由于上述工序由切方上下料装置、切方设备、半成品方棒输送装置、抛光上下料装置以及抛光设备完成，且整个工序均由控制器控制，无需人工参与，故可以通过控制器控制各个装置与设备完成晶棒加工的相应工序，各个装置和设备在相应工序中可以不间歇地工作，从而实现各个装置和设备之间的并行作业，提高了晶棒加工工序的生产效率。
[0007]在一种可能的实现方式中，上述切方设备为至少一个由多个切方装置形成的切方设备环岛。多个切方装置分布在切方上下料装置的周向。半成品方棒输送装置为至少一个，每个半成品方棒输送装置用于输送切方设备环岛所生产的半成品方棒。
[0008]在采用上述技术方案的情况下，切方设备为至少一个由多个切方装置形成的切方设备环岛。多个切方装置可以同时对多个圆棒进行加工，提高生产效率。而且，多个切方装置形成切方设备环岛，可以节约多个切方装置的占用面积。多个切方装置分布在切方上下
料装置的周向，以使得切方上下料装置仅需转动的情况下，就可以对各个切方装置进行上下料操作，减小切方上下料装置与切方装置之间的距离，从而提高切方上下料装置为切方装置上下料的时间。再者，半成品方棒输送装置为至少一个，每个半成品方棒输送装置用于输送切方设备环岛所生产的半成品方棒，使得多个切方装置共用一个半成品方棒输送装置，节约成本。
[0009]在一种可能的实现方式中，上述半成品方棒输送装置具有至少一个半成品方棒检测工位。至少一个半成品方棒检测工位位于切方设备和抛光设备之间。
[0010]在采用上述技术方案的情况下，至少一个半成品方棒检测工位位于切方设备和抛光设备之间。基于此，可以在至少一个半成品方棒检测工位检测切方设备加工的半成品方棒的品质。至少一个半成品方棒检测工位位于半成品方棒输送装置上，当半成品方棒输送装置输送半成品方棒过程中，可在半成品方棒经过半成品方棒检测工位时，将半成品方棒输送装置暂停，使得半成品方棒停留在半成品方棒检测工位，即可在半成品方棒检测工位检测半成品方棒，无需人工将半成品方棒搬运至检测工位，提高检测效率，节约人工成本。
[0011]在一种可能的实现方式中，上述晶棒加工系统还包括分别与控制器电连接的成品方棒输送装置、拼棒上料装置和拼接设备。抛光设备与拼棒设备沿着成品方棒输送装置的输送方向分布。
[0012]在采用上述技术方案的情况下，成品方棒输送装置、拼棒上料装置和拼接设备均与控制器电连接。基于此，利用控制器控制抛光上下料装置将抛光设备上的成品方棒下料至成品方棒输送装置。由于，抛光设备与拼棒设备沿着成品方棒输送装置的输送方向分布，因此，控制器可以控制成品方棒输送装置将成品方棒输送至拼接设备处，并控制拼棒上料装置将成品方棒输送装置上需要拼接的成品方棒上料至拼接设备，使得拼接设备将多个成品方棒拼接，以实现晶棒加工过程的自动化。另外，利用控制器控制抛光上下料装置、成品方棒输送装置以及拼棒上料装置，将抛光设备上的成品方棒输送至拼接设备上，无需人工参与。
[0013]在一种可能的实现方式中，上述拼棒设备包括用于存放拼接的晶棒的配对拼接立库。
[0014]在采用上述技术方案的情况下，可将需要拼接的晶棒放置在配对拼接立库内进行拼接。
[0015]在一种可能的实现方式中，上述成品方棒输送装置具有至少一个成品方棒检测工位。至少一个成品方棒检测工位位于抛光设备与拼接设备之间。
[0016]在采用上述技术方案的情况下，至少一个成品方棒检测工位位于抛光设备与拼接设备之间。基于此，可以在至少一个成品方棒检测工位检测抛光设备加工的成品方棒的品质。至少一个成品方棒检测工位位于成品方棒输送装置上，当成品方棒输送装置输送成品方棒过程中，可在成品方棒经过成品方棒检测工位时，将成品方棒输送装置暂停，使得成品方棒停留在成品方棒检测工位，即可在成品方棒检测工位检测成品方棒，从而无需人工将成品方棒搬运至检测工位，提高检测效率，节约人工成本。
[0017]在一种可能的实现方式中，上述半成品方棒输送装置和成品方棒输送装置均包括方棒输送线以及设在方棒输送线上的方棒上料传感器和方棒下料传感器。方棒输送线沿方棒输送线的输送方向分布有方棒上料工位和方棒下料工位。方棒上料传感器用于检测方棒
上料工位是否存在方棒，方棒下料传感器用于检测方棒下料工位是否存在方棒。
[0018]在采用上述技术方案的情况下，半成品方棒输送装置包括方棒输送线以及设在方棒输送线上的方棒上料传感器和方棒下料传感器。方棒输送线用于输送半成品方棒，方棒上料传感器用于检测方棒上料工位是否存在半成品方棒。方棒下料传感器用于检测方棒下料工位是否存在半成品方棒。
[0019]成品方棒输送装置包括方棒输送线以及设在方棒输送线上的方棒上料传感器和方棒下料传感器。方棒输送线用于输送成品方棒，方棒上料传感器用于检测方棒上料工位是否存在成品方棒。方棒下料传感器用于检测方棒下料工位是否存在成品方棒。
[0020]在一种可能的实现方式中，上述晶棒加工系统还包括分别与控制器电连接的擦拭设备和擦拭上下料装置。沿着成品方棒输送装置的输送方向，擦拭设备位于抛光设备与拼接设备之间。
[0021]在采用上述技术方案的情况本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种晶棒加工系统，其特征在于，包括：控制器以及分别与所述控制器电连接的切方设备、抛光设备、切方上下料装置、半成品方棒输送装置以及抛光上下料装置；所述切方设备和所述抛光设备沿着所述半成品方棒输送装置的延伸方向分布。2.根据权利要求1所述的晶棒加工系统，其特征在于，所述切方设备为至少一个由多个切方装置形成的切方设备环岛，多个所述切方装置分布在所述切方上下料装置的周向；所述半成品方棒输送装置为至少一个，每个所述半成品方棒输送装置用于输送所述切方设备环岛所生产的半成品方棒。3.根据权利要求1所述的晶棒加工系统，其特征在于，所述半成品方棒输送装置具有至少一个半成品方棒检测工位，所述至少一个半成品方棒检测工位位于所述切方设备和所述抛光设备之间。4.根据权利要求1～3任一项所述的晶棒加工系统，其特征在于，所述晶棒加工系统还包括分别与所述控制器电连接的成品方棒输送装置、拼棒上料装置和拼接设备；所述抛光设备与所述拼棒设备沿着所述成品方棒输送装置的输送方向分布。5.根据权利要求4所述的晶棒加工系统，其特征在于，所述拼棒设备包括用于存放拼接的晶棒的配对拼接立库；和/或所述成品方棒输送装置具有至少一个成品方棒检测工位，所述至少一个成品方棒检测工位位于所述抛光设备与所述拼接设备之间。6.根据权利要求4所述的晶棒加工系统，其特征在于，所述半成品方棒输送装置和所述成品方棒输送装置均包括方棒输送线以及设在所述方棒输送线上的方棒上料传感器和方棒下料传感器；所述方棒输送线沿所述方棒输送线的输送方向分布有方棒上料工位和方棒下料工位；所述方棒上料传感器用于检测所述方棒上料工位是否存在方棒，所述方棒下料传感器用于检测所述方棒下料工位是否存在方棒。7.根据权利要求4所述的晶棒加工系统，其特征在于，所述晶棒加工系统还包括分别与所述控制器电连接的擦拭设备和擦拭上下料装置；...

【专利技术属性】
技术研发人员：王慧智，罗向玉，刘鹏，王高发，王虎，吕海亮，
申请(专利权)人：银川隆基光伏科技有限公司，
类型：新型
国别省市：