本实用新型专利技术公开了一种分子筛工作用安全运行控制装置，包括空冷塔和吸附器，所述空冷塔顶端位置处通过连接管连接有吸附器，所述吸附器前表面靠近顶端位置处安装有出气管，所述出气管靠近末端位置处安装有分析仪，所述空冷塔背离吸附器一侧靠近底端位置处安装有进气管，所述空冷塔内部靠近顶端位置处通过连接杆安装有轴承，所述轴承内表面套接有旋转管，所述旋转管外表面中间位置处安装有齿轮A。本实用新型专利技术解决了现有装置进气结构较为简单，无法对进气进行快速换热降温，进气温度无法达到吸附设定值，分子筛吸附效果不佳，且无法快速监测分子筛的出气成分，生产质量不佳的问题，提高了本实用新型专利技术的吸附效果与生产质量。高了本实用新型专利技术的吸附效果与生产质量。高了本实用新型专利技术的吸附效果与生产质量。
【技术实现步骤摘要】
一种分子筛工作用安全运行控制装置
[0001]本技术涉及空分设备
，具体为一种分子筛工作用安全运行控制装置。
技术介绍
[0002]空分设备就是以空气为原料，通过压缩循环深度冷冻的方法把空气变成液态，再经过精馏而从液态空气中逐步分离生产出氧气、氮气及氩气等惰性气体的设备，空分设备是一个大型的复杂系统，主要由以下子系统组成：动力系统、净化系统、制冷系统、热交换系统、精馏系统、产品输送系统、液体贮存系统和控制系统等，在空分设备系统中，需要根据分子筛吸附特性，需要分子筛控制装置中对原料气进行了降温处理。
[0003]现有的控制装置，进气结构较为简单，无法对进气进行快速换热降温，进气温度无法达到吸附设定值，分子筛吸附效果不佳，且无法快速监测分子筛的出气成分，生产质量不佳，为此，我们提出一种分子筛工作用安全运行控制装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种分子筛工作用安全运行控制装置，具备便于分子筛吸附的优点，解决了现有装置进气结构较为简单，无法对进气进行快速换热降温，进气温度无法达到吸附设定值，分子筛吸附效果不佳，且无法快速监测分子筛的出气成分，生产质量不佳的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种分子筛工作用安全运行控制装置，包括空冷塔和吸附器，其中所述空冷塔顶端位置处通过连接管连接有吸附器，所述吸附器前表面靠近顶端位置处安装有出气管，所述出气管靠近末端位置处安装有分析仪，所述空冷塔背离吸附器一侧靠近底端位置处安装有进气管。
[0006]优选的，所述空冷塔内部靠近顶端位置处通过连接杆安装有轴承，所述轴承内表面套接有旋转管，所述旋转管外表面中间位置处安装有齿轮A,所述旋转管外表面靠近底端四个角位置处均安装有喷水管。
[0007]优选的，所述空冷塔位于进气管一侧靠近底端位置处通过上水管A连接于旋转管内部顶端位置处，所述上水管A中间位置处安装有上水泵A，所述上水管A 与旋转管间隙位置处安装有密封圈。
[0008]优选的，所述空冷塔内部底端位于上水管A一侧通过隔板安装有冷却室，所述空冷塔内部底端位于冷却室一侧位置处通过隔板安装有过滤室，所述过滤室一侧靠近顶端位置处通过溢水管连接于冷却室内部，所述过滤室背离冷却室一侧位置处安装有过滤网。
[0009]优选的，所述空冷塔背离进气管一侧靠近底端位置处安装有上水管B，所述上水管B末端位于空冷塔内部中间位置处安装有喷水环管，所述上水管B中间位置处安装有上水泵B，所述上水管B一端安装于过滤室内部，所述喷水环管内表面中间位置处与喷水管下表面中间位置处均安装有喷头。
[0010]优选的，所述空冷塔位于进气管一侧下端位置处安装有制冷机，所述制冷机一侧位于冷却室内部安装有冷却管。
[0011]优选的，所述空冷塔内部靠近顶端一侧位置处安装有电机，所述电机输出轴位于齿轮A一侧位置处安装有齿轮B，所述齿轮B与齿轮A相啮合。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]1、本技术通过喷淋环管与喷水管，达到对进气进行快速喷淋降温的效果，在空冷塔背离进气管一侧靠近底端位置处设置上水管B，在上水管B末端位于空冷塔内部中间位置处设置喷水环管，在上水管B中间位置处设置上水泵B，在上水管B一端安装于过滤室内部，在喷水环管内表面中间位置处与喷水管下表面中间位置处均设置喷头，在空冷塔内部靠近顶端位置处通过连接杆设置轴承，在轴承内表面设置旋转管，在旋转管外表面中间位置处设置齿轮A,在旋转管外表面靠近底端四个角位置处均设置喷水管，以解决进气结构较为简单，无法对进气进行快速换热降温，进气温度无法达到吸附设定值，分子筛吸附效果不佳的问题，提高了本技术的吸附效果。
[0014]2、本技术通过在空冷塔位于进气管一侧下端位置处设置制冷机，达到对循环水进行快速降温的效果，在空冷塔位于进气管一侧下端位置处设置制冷机，以解决循环水长时间使用后温度较高，影响降温效率的问题，提高了本技术的降温效果。
[0015]3、本技术通过在出气管靠近末端位置处设置分析仪，达到分析出气成分的效果，以解决无法快速监测分子筛的出气成分，生产质量不佳的问题，提高了本技术的生产质量。
附图说明
[0016]图1为本技术的主视结构示意图；
[0017]图2为本技术空冷塔的剖视结构示意图；
[0018]图3为图2当中A的放大结构示意图；
[0019]图4为本技术冷却室与过滤室的剖视结构示意图。
[0020]图中：1、空冷塔；2、上水管A；3、上水泵A；4、进气管；5、制冷机；6、上水管B；7、出气管；8、吸附器；9、分析仪；10、连接管；11、上水泵B； 12、连接杆；13、喷水管；14、冷却室；15、过滤室；16、喷水环管；17、旋转管；18、电机；19、齿轮A；20、齿轮B；21、轴承；22、密封圈；23、过滤网；24、溢水管；25、冷却管。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1至图3，本技术提供的一种分子筛工作用安全运行控制装置技术方案：一种分子筛工作用安全运行控制装置，包括空冷塔1和吸附器8，空冷塔1顶端位置处通过连接管10连接有吸附器8，吸附器8前表面靠近顶端位置处安装有出气管7，出气管7靠近末端位置处安装有分析仪9，用以对出气进行监测，空冷塔1背离吸附器8一侧靠近底端位置
处安装有进气管4，空冷塔1 内部靠近顶端位置处通过连接杆12安装有轴承21，轴承21内表面套接有旋转管17，旋转管17外表面中间位置处安装有齿轮A19,旋转管17外表面靠近底端四个角位置处均安装有喷水管13，对进气进行再次喷淋降温，空冷塔1位于进气管4一侧靠近底端位置处通过上水管A2连接于旋转管17内部顶端位置处，上水管A2中间位置处安装有上水泵A3，上水管A2与旋转管17间隙位置处安装有密封圈22，空冷塔1内部靠近顶端一侧位置处安装有电机18，电机18输出轴位于齿轮A19一侧位置处安装有齿轮B20，齿轮B20与齿轮A19相啮合，用以带动喷水管13转动。
[0023]请参阅图2，本技术提供的一种分子筛工作用安全运行控制装置技术方案：一种分子筛工作用安全运行控制装置，包括空冷塔1和吸附器8，空冷塔1 顶端位置处通过连接管10连接有吸附器8，吸附器8前表面靠近顶端位置处安装有出气管7，出气管7靠近末端位置处安装有分析仪9，空冷塔1背离吸附器 8一侧靠近底端位置处安装有进气管4，空冷塔1背离进气管4一侧靠近底端位置处安装有上水管B6，上水管B6末端位于空冷塔1内部中间位置处安装有喷水环管16，对进气进行初步喷淋降温，上本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种分子筛工作用安全运行控制装置，包括空冷塔(1)和吸附器(8)，其特征在于：所述空冷塔(1)顶端位置处通过连接管(10)连接有吸附器(8)，所述吸附器(8)前表面靠近顶端位置处安装有出气管(7)，所述出气管(7)靠近末端位置处安装有分析仪(9)，所述空冷塔(1)背离吸附器(8)一侧靠近底端位置处安装有进气管(4)。2.根据权利要求1所述的一种分子筛工作用安全运行控制装置，其特征在于：所述空冷塔(1)内部靠近顶端位置处通过连接杆(12)安装有轴承(21)，所述轴承(21)内表面套接有旋转管(17)，所述旋转管(17)外表面中间位置处安装有齿轮A(19),所述旋转管(17)外表面靠近底端四个角位置处均安装有喷水管(13)。3.根据权利要求1所述的一种分子筛工作用安全运行控制装置，其特征在于：所述空冷塔(1)位于进气管(4)一侧靠近底端位置处通过上水管A(2)连接于旋转管(17)内部顶端位置处，所述上水管A(2)中间位置处安装有上水泵A(3)，所述上水管A(2)与旋转管(17)间隙位置处安装有密封圈(22)。4.根据权利要求1所述的一种分子筛工作用安全运行控制装置，其特征在于：所述空冷塔(1)内部底端位于上水管A(2)一侧通过隔板安装有冷却室(14)，所述空冷...
【专利技术属性】
技术研发人员：张兴祥，
申请(专利权)人：包头包钢盈达气体有限公司，
类型：新型
国别省市：
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