一种工业用低能耗高性能的循环水泵制造技术

本实用新型专利技术公开了一种工业用低能耗高性能的循环水泵，包括叶轮壳、安装基座和过滤箱，所述安装基座顶端设有安装槽，所述安装槽内部安装有橡胶垫，所述橡胶垫顶端安装有安装板，所述安装板顶端中间位置处安装有叶轮壳，所述叶轮壳内部安装有叶轮轴，所述叶轮轴外表面安装有叶轮片，所述叶轮壳一侧靠近底端位置处安装有输入管，且输入管末端安装有过滤箱，所述输入管内部安装有阀门，所述过滤箱顶端安装有进水管，所述叶轮壳顶端安装有输出管，且输出管末端安装有三通管。本实用新型专利技术能够在不超过转动电机功率的情况下，降低循环水泵压头损失，节约电能，降低能耗，且能够提高循环水泵的输出性能。输出性能。输出性能。

【技术实现步骤摘要】
一种工业用低能耗高性能的循环水泵


[0001]本技术涉及循环水泵
，具体为一种工业用低能耗高性能的循环水泵。

技术介绍

[0002]循环泵指装置中输送反应、吸收、分离、吸收液再生的循环液用泵。循环泵是指泵的作用而言，离心泵是指泵的结构而言，两者完全是两个概念。循环泵的工作原理要将水循环起来所用的泵就叫循环泵，例如水暖供热管道中的热水是靠循环泵循环起来的。
[0003]经过海量检索，发现现有技术中的工业用低能耗高性能的循环水泵典型的如公开号为CN205841233U公开的一种节能循环水泵，密封性好，不会出现漏水的现象，同时冷却系统借用水泵的动力来完成循环，不会出现额外的耗能情况，因此非常的节能。
[0004]在现有的循环水泵的使用过程中由于原有循环水泵设计扬程大于使用所需的扬程，需要通过调节出口阀门的开度来降低扬程，因此会造成循环水泵大部分的压头损失在出口阀，造成运行效率比较低下以及能源浪费，为此，我们提出一种工业用低能耗高性能的循环水泵。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种工业用低能耗高性能的循环水泵，具备能够在不超过转动电机功率的情况下，降低循环水泵压头损失，节约电能，降低能耗，且能够提高循环水泵的输出性能的优点，解决了在现有的循环水泵的使用过程中由于原有循环水泵设计扬程大于使用所需的扬程，需要通过调节出口阀门的开度来降低扬程，因此会造成循环水泵大部分的压头损失在出口阀，造成运行效率比较低下以及能源浪费的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种工业用低能耗高性能的循环水泵，包括叶轮壳、安装基座和过滤箱，所述安装基座顶端设有安装槽，所述安装槽内部安装有橡胶垫，所述橡胶垫顶端安装有安装板，所述安装板顶端中间位置处安装有叶轮壳，所述叶轮壳内部安装有叶轮轴，所述叶轮轴外表面安装有叶轮片，所述叶轮壳一侧靠近底端位置处安装有输入管，且输入管末端安装有过滤箱，所述输入管内部安装有阀门，所述过滤箱顶端安装有进水管，所述叶轮壳顶端安装有输出管，且输出管末端安装有三通管。
[0007]优选的，所述叶轮片共设有四个，且四个所述叶轮片成环形阵列等距安装于叶轮轴外表面。
[0008]优选的，所述安装板顶端背离输入管的一侧安装有转动电机，所述转动电机输出端和叶轮轴末端通过联轴器连接。
[0009]优选的，所述三通管顶端安装有调节阀，所述调节阀背离过滤箱的一侧安装有第二出水管。
[0010]优选的，所述三通管背离过滤箱的一侧安装有压力计，所述压力计背离三通管的一侧安装有第一出水管。
[0011]优选的，所述过滤箱内部靠近顶端位置处通过安装架安装有转轴，所述转轴外表面靠近顶端位置处安装有涡轮，所述转轴外表面靠近底端位置处安装有刮板。
[0012]优选的，所述过滤箱内部靠近底端位置处安装有滤板，所述过滤箱外侧位于滤板上方位置处安装有排渣管，且排渣管末端安装有排渣阀。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0014]1、本技术通过设置第一出水管、第二出水管、调节阀和压力计，达到了能够在不超过转动电机功率的情况下，降低循环水泵的压头损失，节约电能，降低能耗的效果，通过控制调节阀的开度调节第一出水管的需要出水压力，而富余的供水则通过第二出水管输送给其他设备。
[0015]2、本技术通过设置过滤箱、涡轮和滤板，达到了能够提高循环水泵的输出性能的效果，外部水通过进水管进入到过滤箱内部，滤板将水中的杂质进行滤除，同时在水流动的过程中带动涡轮转动，涡轮通过转轴带动刮板转动对滤板表面的杂质进行刮除，保证叶轮壳内部进水的通畅，同时过滤箱的水平高度相对叶轮壳的水平高度更高使得叶轮壳内部始终充满水，保证循环水泵满负荷运行。
附图说明
[0016]图1为本技术主视结构示意图；
[0017]图2为本技术叶轮壳局部主视结构示意图；
[0018]图3为本技术叶轮侧视结构示意图；
[0019]图4为本技术过滤箱局部主视结构示意图；
[0020]图5为本技术涡轮俯视结构示意图。
[0021]图中：1、转动电机；2、叶轮壳；3、安装基座；4、安装板；5、橡胶垫； 6、安装槽；7、排渣阀；8、过滤箱；9、进水管；10、调节阀；11、第二出水管；12、压力计；13、第一出水管；14、联轴器；15、叶轮轴；16、叶轮片；17、输出管；18、三通管；19、涡轮；20、转轴；21、刮板；22、输入管；23、阀门；24、滤板；25、排渣管；26、安装架。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1至图3，本技术提供一种工业用低能耗高性能的循环水泵技术方案：一种工业用低能耗高性能的循环水泵，包括叶轮壳2、安装基座3 和过滤箱8，安装基座3顶端设有安装槽6，安装槽6内部安装有橡胶垫5，橡胶垫5顶端安装有安装板4，安装板4顶端中间位置处安装有叶轮壳2，叶轮壳2内部安装有叶轮轴15，叶轮轴15外表面安装有叶轮片16，叶轮片16 共设有四个，且四个叶轮片16成环形阵列等距安装于叶轮轴15外表面，安装板4顶端背离输入管22的一侧安装有转动电机1，转动电机1输出端和叶轮轴15末端通过联轴器14连接，转动电机1工作带动叶轮片16转动对叶轮壳2内部的水施加压力从而使水从输出管17输出。
[0024]叶轮壳2一侧靠近底端位置处安装有输入管22，且输入管22末端安装有过滤箱8，输入管22内部安装有阀门23，过滤箱8顶端安装有进水管9，叶轮壳2顶端安装有输出管17，且输出管17末端安装有三通管18，三通管18 顶端安装有调节阀10，调节阀10背离过滤箱8的一侧安装有第二出水管11，三通管18背离过滤箱8的一侧安装有压力计12，压力计12背离三通管18的一侧安装有第一出水管13，通过控制调节阀10的开度调节第一出水管13的需要出水压力，而富余的供水则通过第二出水管11输送给其他设备，能够在不超过转动电机1功率的情况下，降低循环水泵的压头损失，降低能耗。
[0025]请参阅图1、图4和图5，本技术提供一种工业用低能耗高性能的循环水泵技术方案：一种工业用低能耗高性能的循环水泵，包括叶轮壳2、安装基座3和过滤箱8，安装基座3顶端设有安装槽6，安装槽6内部安装有橡胶垫5，橡胶垫5顶端安装有安装板4，安装板4顶端中间位置处安装有叶轮壳 2，叶轮壳2内部安装有叶轮轴15，叶轮轴15外表面安装有叶轮片16，叶轮壳2一侧靠近底端位置处安装有输入管22，且输入管22末端安装有过滤箱8。
[0026]过滤箱8内部靠近顶端位置处通过安装架26安装有转轴20，转轴2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工业用低能耗高性能的循环水泵，包括叶轮壳(2)、安装基座(3)和过滤箱(8)，其特征在于：所述安装基座(3)顶端设有安装槽(6)，所述安装槽(6)内部安装有橡胶垫(5)，所述橡胶垫(5)顶端安装有安装板(4)，所述安装板(4)顶端中间位置处安装有叶轮壳(2)，所述叶轮壳(2)内部安装有叶轮轴(15)，所述叶轮轴(15)外表面安装有叶轮片(16)，所述叶轮壳(2)一侧靠近底端位置处安装有输入管(22)，且输入管(22)末端安装有过滤箱(8)，所述输入管(22)内部安装有阀门(23)，所述过滤箱(8)顶端安装有进水管(9)，所述叶轮壳(2)顶端安装有输出管(17)，且输出管(17)末端安装有三通管(18)。2.根据权利要求1所述的一种工业用低能耗高性能的循环水泵，其特征在于：所述叶轮片(16)共设有四个，且四个所述叶轮片(16)成环形阵列等距安装于叶轮轴(15)外表面。3.根据权利要求1所述的一种工业用低能耗高性能的循环水泵，其特征在于：所述安装板(4)顶端背离输入管(22)的一侧安装有转动电机(1)，所述转动电机(...

【专利技术属性】
技术研发人员：张兴祥，
申请(专利权)人：包头包钢盈达气体有限公司，
类型：新型
国别省市：