一种用于节能环保包装纸生产用烘干装置制造方法及图纸

技术编号:32201156 阅读:13 留言:0更新日期:2022-02-08 16:08
本实用新型专利技术提供一种用于节能环保包装纸生产用烘干装置,包括烘干箱,所述烘干箱的上端面上安装有一固料底板,所述固料底板的上端面上凹设有一用于安装中心柱的六边形结构凹槽,所述中心柱的顶端贯通卡扣在固料顶板的底端面上;所述固料底板采用圆形结构的合金钢,所述固料底板的上端面上凹设有若干用于固定固纸结构一端面的下部凹槽;所述固料顶板采用圆形结构的合金钢,所述固料顶板的底端面上开设有若干用于固定所述固纸结构另一端面的上部凹槽。本实用新型专利技术采用旋转烘干的方式,使得烘干装置内的热空气均匀流通,搭配内外双层烘干,可以为使用者带来稳定高效的烘干体验。可以为使用者带来稳定高效的烘干体验。可以为使用者带来稳定高效的烘干体验。

【技术实现步骤摘要】
一种用于节能环保包装纸生产用烘干装置


[0001]本技术属于包装纸烘干装置
,尤其涉及一种用于节能环保包装纸生产用烘干装置。

技术介绍

[0002]包装纸,指用于包装的纸。按照性能分类大致可分为普通包装纸、专用包装纸、商标把装置、防油纸、防潮纸等;其具有强度高、含水率低、透气性小、无腐蚀作用、具有一定的抗水性,使用起来还很美观;用于食品包装的纸还要求卫生、无菌、无污染杂质等;伴随着人们对于环保额的日渐重视,人们开始利用环保材料制作包装纸,以解决传统包装纸存在的污染严重的问题。
[0003]环保包装纸是市场的新兴纸张,由于其具有环保节能无污染的特性,因此深受消费者的欢迎,在环保包装纸生产过程中,需要对环保包装纸进行烘干,已得到干燥完整的纸张,但是现有环保纸张烘干装置依然存在着单一角度烘干,使得纸张受热效果偏差大、影响烘干效果的问题。

技术实现思路

[0004]为了解决上述技术问题,本技术提供一种用于节能环保包装纸生产用烘干装置,以解决现有环保纸张烘干装置依然存在着单一角度烘干,使得纸张受热效果偏差大、影响烘干效果的问题。一种用于节能环保包装纸生产用烘干装置,包括烘干箱,所述烘干箱的上端面上安装有一固料底板,所述固料底板的上端面上凹设有一用于安装中心柱的六边形结构凹槽,所述中心柱的顶端贯通卡扣在固料顶板的底端面上;所述固料底板采用圆形结构的合金钢,所述固料底板的上端面上凹设有若干用于固定固纸结构一端面的下部凹槽;所述固料顶板采用圆形结构的合金钢,所述固料顶板的底端面上开设有若干用于固定所述固纸结构另一端面的上部凹槽,所述下部凹槽长度与所述下部凹槽的长度保持一致,每一个所述上部凹槽均位于一所述下部凹槽的正上方;所述固纸结构由第一固纸板和第二固纸板组成,所述第一固纸板的表面上与所述第二固纸板的表面上均设有用于固定环保包装纸的置料腔;所述中心柱采用六边形结构的合金钢,所述中心柱的每个外侧表面上均凹设有用于固定所述固纸结构侧端面的侧部凹槽,所述中心柱的内部安装有若干个用于烘干的电热管,所述电热管的外壁并位于所述中心柱的内部填充有用于导热的导热填充,所述电热管的外侧并位于所述中心柱的表面上贯通嵌设有用于快速导热的匀热腔;所述匀热腔设置在所述侧部凹槽的后侧,所述匀热腔采用“凸”字形结构的铝板,所述匀热腔的内部设有用于填充高导热碳纤维的矩形空腔,所述匀热腔的外壁粘附有石墨烯导热膜。
[0005]所述烘干箱采用内外双层设置,所述烘干箱的外层内壁与所述烘干箱的内层外壁之间留设有一用于安装外侧加热管的空腔,所述加热管呈环绕分布在空腔内;所述烘干箱采用柱状结构的合金钢,所述烘干箱的内壁上设有若干圆形透热孔;所述烘干箱的外壁上设有一用于安装开合门的开槽,所述开合门通过合页固定在所述烘干箱上。
[0006]所述烘干箱的内部设有柱状空腔,一圆形隔板将所述柱状空腔隔设为上下两个空腔,在下空腔内并位于所述烘干箱的底端上表面上通过螺钉安装有一旋转电机,所述旋转电机的转轴穿过所述圆形隔板与所述固料底板的底端面相连接,所述圆形隔板与所述圆形隔板的接触位置处做密封处理。
[0007]所述第一固纸板采用矩形结构的合金钢,所述第一固纸板的表面上设有所述第一固纸板的表面贯穿开设有若干用于排水的排水孔;所述第二固纸板采用矩形结构的合金钢,所述第二固纸板的表面贯穿开设有若干用于排水的排水孔。
[0008]所述置料腔7的侧壁上呈均匀开设有若干个矩形结构的凹槽,所述矩形凹槽的一侧凸起为扣齿,位于所述第一固纸板上所述置料腔7表面的所述凹槽与位于所述第二固纸板上所述置料腔7表面的所述扣齿卡扣固定。
[0009]与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:
[0010]1.本技术通过烘干箱,烘干箱的内层与外层之间设置加热管,加热管的热量通过烘干箱内层表面的开孔进入烘干箱的内部并接触固纸结构,同时中心柱内部的电热管通过中心柱表面的匀热腔接触固纸结构,固纸结构内外受热,提升受热效果,加快烘干速度。
[0011]2.本技术通过匀热腔对电热管发出的热量进行均匀处理,匀热腔嵌设在中心柱的表面,在固纸结构的侧壁接触中心柱的表面时,匀热腔将电热管发出的热量进行均匀导热固纸结构内部,使得固纸结构的纸张均匀受热。
[0012]3.本技术设置旋转电机,旋转电机带动固料底板进行旋转,旋转过程中固纸结构会以不同的结构接触热量,同时热量在固纸结构之间穿过,对纸张实现全方位烘干,避免单一从某个位置固定发热引起的烘干不均匀的问题出现。
[0013]4.本技术设置固料底板和固料顶板,固料底板和固料顶板上均开设有用于安装固纸结构的开槽,使用者将固纸结构滑动嵌置在固料底板与固料顶板之间,可以确保在旋转电机产生旋转时的装置稳定性,同时可以确保装置之间的空气流通性能,使得热空气可以均匀穿过每个固纸结构。
[0014]5.本技术通过第一固纸板与第二固纸板卡扣固定位于置料腔内部的纸张,使得纸张被稳定固定在固纸结构内,达到稳定固料的目的;
[0015]同时在第一固纸板与第二固纸板的一侧壁上均安装有用于提拿的把手,使得操作更加便捷;同时第一固纸板与第二固纸板之间通过咬合固定,安装快速且拆除便利。
[0016]6.本技术采用旋转烘干的方式,使得烘干装置内的热空气均匀流通,搭配内外双层烘干,可以为使用者带来稳定高效的烘干体验。
附图说明
[0017]图1是本技术的结构示意图;
[0018]图2是本技术中第一固纸板的结构示意图;
[0019]图3是本技术中中心柱的结构示意图;
[0020]图4是本技术的外观结构示意图。
[0021]图中:
[0022]1‑
烘干箱,2

旋转电机,3

固料底板,4

第一固纸板,5

第二固纸板,6

固料顶板,
7

置料腔,8

扣齿,9

中心柱,91

匀热腔,92

导热填充,93

电热管。
具体实施方式
[0023]为了使本
的人员更好地理解本技术方案,下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本技术保护的范围。
[0024]如附图1至附图4所示。
[0025]本技术提供一种用于节能环保包装纸生产用烘干装置,包括烘干箱1,所述烘干箱1的上端面上安装有一固料底板3,所述固料底板3的上端面上凹设有一用于安装中心柱9的六边形结构凹槽,所述中心柱9的顶端贯通卡扣在固料顶板6的底端面上;所述固料底板3采用圆形结构的合金钢,所述固料底板3的上端面上凹本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于节能环保包装纸生产用烘干装置,包括烘干箱(1),其特征在于,所述烘干箱(1)的上端面上安装有一固料底板(3),所述固料底板(3)的上端面上凹设有一用于安装中心柱(9)的六边形结构凹槽,所述中心柱(9)的顶端贯通卡扣在固料顶板(6)的底端面上;所述固料底板(3)采用圆形结构的合金钢,所述固料底板(3)的上端面上凹设有若干用于固定固纸结构一端面的下部凹槽;所述固料顶板(6)采用圆形结构的合金钢,所述固料顶板(6)的底端面上开设有若干用于固定所述固纸结构另一端面的上部凹槽,所述下部凹槽长度与所述下部凹槽的长度保持一致,每一个所述上部凹槽均位于一所述下部凹槽的正上方;所述固纸结构由第一固纸板(4)和第二固纸板(5)组成,所述第一固纸板(4)的表面上与所述第二固纸板(5)的表面上均设有用于固定环保包装纸的置料腔(7);所述中心柱(9)采用六边形结构的合金钢,所述中心柱(9)的每个外侧表面上均凹设有用于固定所述固纸结构侧端面的侧部凹槽,所述中心柱(9)的内部安装有若干个用于烘干的电热管(93),所述电热管(93)的外侧并位于所述中心柱(9)的表面上贯通嵌设有用于快速导热的匀热腔(91);所述匀热腔(91)设置在所述侧部凹槽的后侧,所述匀热腔(91)采用“凸”字形结构的铝板,所述匀热腔(91)的内部设有用于填充高导热碳纤维的矩形空腔,所述匀热腔(91)的外壁粘附有石墨烯导热膜。2.如权利要求1所述的用于节能环保包装纸生产用烘干装置,其特征在于:...

【专利技术属性】
技术研发人员:宋建民
申请(专利权)人:松阳县晨丰纸业有限公司
类型:新型
国别省市:

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