新型硅胶节能多级干燥装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了新型硅胶节能多级干燥装置，包括箱体，所述箱体顶部内壁开设有入料孔，所述箱体的内壁自上而下依次转动连接有第一滤网框和第二滤网框，所述箱体的内侧壁对称开设有凹槽，每个所述凹槽内壁均固定连接有弹簧，所述箱体内壁开设有通孔，所述箱体的侧壁通过折杆固定连接有双轴电机，所述双轴电机的一侧输出端固定连接有转轴，所述转轴上固定连接有凸轮。本实用新型专利技术通过设置循环箱、多个连接杆和活塞等结构，第一连接杆随双轴电机的输出端同步转动，带动活塞在循环箱内密封滑动，通过吸风罩将箱体内的气体吸入到循环箱内,接而活塞将加热后的气体从喷气头处喷出，形成了自下而上的“人”字形的加热轨迹，干燥效率高。干燥效率高。干燥效率高。

【技术实现步骤摘要】
新型硅胶节能多级干燥装置


[0001]本技术涉及硅胶生产设备
，尤其涉及新型硅胶节能多级干燥装置。

技术介绍

[0002]硅胶为透明或乳白色粒状固体。具有开放的多孔结构,吸附性强,能吸附多种物质。在水玻璃的水溶液中加入稀硫酸(或盐酸)并静置，便成为含水硅酸凝胶而固态化。以水洗清除溶解在其中的电解质Na+和SO42
‑
(Cl
‑
)离子，干燥后就可得硅胶。如吸收水分,部分硅胶吸湿量约达40％，甚至300％。用于气体干燥，气体吸收，液体脱水，色层分析等，也用做催化剂。如加入氯化钴,干燥时呈蓝色,吸水后呈红色。可再生反复使用。
[0003]目前硅胶在生产的过程中需要进行干燥，但是目前的干燥设备往往是对成堆的硅胶进行烘干，使得干燥设备不同位置的硅胶受热情况不均，且干燥效率低下。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的新型硅胶节能多级干燥装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]新型硅胶节能多级干燥装置，包括箱体，所述箱体顶部内壁开设有入料孔，所述入料孔的内壁贯穿滑动连接有开合板，所述箱体的内壁自上而下依次转动连接有第一滤网框和第二滤网框，所述箱体的内侧壁对称开设有凹槽，每个所述凹槽内壁均固定连接有弹簧，所述箱体内壁开设有通孔，所述通孔的两端分别和两个凹槽连通，所述箱体的侧壁通过折杆固定连接有双轴电机，所述双轴电机的一侧输出端固定连接有转轴，所述转轴贯穿转动连接在箱体内壁，且所述转轴位于通孔内的轴体固定连接有凸轮。
[0007]优选地，所述第一滤网框的孔径为30mm，所述第二滤网框的孔径为15mm,所述第一滤网框和第二滤网框的一端分别滑动连接在对应的一个凹槽内。
[0008]优选地，所述箱体靠近双轴电机的侧壁固定连接有循环箱，所述循环箱内嵌设有加热管。
[0009]优选地，所述双轴电机远离转轴的输出端固定连接有第一连接杆，所述第一连接杆远离转轴的一端转动连接有第二连接杆，所述第二连接杆贯穿循环箱顶壁后转动连接有活塞，所述活塞密封滑动连接在循环箱内。
[0010]优选地，所述循环箱内壁分别开设有进气孔和出气孔，所述进气孔和出气孔内均设有单向阀。
[0011]优选地，所述箱体内侧壁对称固定连接有喷气头，所述箱体的内部顶壁固定连接有吸风罩，所述喷气头通过圆管和出气孔固定连通，所述吸风罩通过软管和出气孔固定连通。
[0012]本技术中的有益效果：
[0013]1、通过设置凸轮、多个滤网框和弹簧等结构，双轴电机一侧的输出端带动转轴转
动，从而使得转轴带动凸轮同步转动，凸轮周期性的与第一滤网框、第二滤网框相碰撞，在弹簧的弹性作用下，第一滤网框、第二滤网框产生上下的抖动，使得因潮湿黏连在滤网框上的硅胶也进行抖动，加速分离，同时硅胶不断的上下抖动，也避免堵塞滤网框的网孔，同时使得热气进行贯穿，加热干燥效果更佳；
[0014]2、第一滤网框的孔径比第二滤网框的孔径大，使得位于箱体上方的第一滤网框将黏连在一起的硅胶进行阻隔，从而在得到持续的加热干燥后，黏连的硅胶彼此分离后从第一滤网框掉落到第二滤网框上进行再次干燥，保证第二滤网框上干燥的硅胶均为一个个的颗粒状；
[0015]3、通过设置循环箱、多个连接杆和活塞等结构，第一连接杆随双轴电机的输出端同步转动，从而带动第一连接杆同步转动，继而带动第二连接杆拉动活塞在循环箱内密封滑动，通过吸风罩将箱体内的气体吸入到循环箱内,由加热管对气体进行加热，接而活塞将加热后的气体从喷气头处喷出，形成了自下而上的“人”字形的热气流动轨迹，干燥效率高。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的新型硅胶节能多级干燥装置的立体图。
[0017]图2为图1中竖直方向剖面的结构示意图。
[0018]图3为图2中A部分结构的放大示意图。
[0019]图中：1箱体、2双轴电机、3折杆、4转轴、5通孔、6弹簧、7凹槽、8第一滤网框、9凸轮、10第二滤网框、11喷气头、12循环箱、13第一连接杆、14第二连接杆、15活塞、16加热管、17吸风罩、18入料孔、19开合板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]参照图1
‑
3，新型硅胶节能多级干燥装置，包括箱体1，箱体1顶部内壁开设有入料孔18，入料孔18的内壁贯穿滑动连接有开合板19，箱体1的内壁自上而下依次转动连接有第一滤网框8和第二滤网框10，箱体1的内侧壁对称开设有凹槽7，每个凹槽7内壁均固定连接有弹簧6，箱体1内壁开设有通孔5，通孔5的两端分别和两个凹槽7连通，箱体1的侧壁通过折杆3固定连接有双轴电机2，双轴电机2的一侧输出端固定连接有转轴4，转轴4贯穿转动连接在箱体1内壁，且转轴4位于通孔5内的轴体固定连接有凸轮9。
[0022]第一滤网框8的孔径为30mm，第二滤网框10的孔径为15mm,第一滤网框8和第二滤网框10的一端分别滑动连接在对应的一个凹槽7内，第一滤网框8的孔径比第二滤网框10的孔径大，使得位于箱体1上方的第一滤网框8将黏连在一起的硅胶进行阻隔，从而在得到持续的加热干燥后，黏连的硅胶彼此分离后从第一滤网框8掉落到第二滤网框10上进行再次干燥，保证第二滤网框10上干燥的硅胶均为一个个的颗粒状。
[0023]箱体1靠近双轴电机2的侧壁固定连接有循环箱12，循环箱12内嵌设有加热管16，加热管16可采用FCD
‑
HM60GI(E)型号的加热管，加热管16对循环箱12内的气体进行加热。
[0024]双轴电机2远离转轴4的输出端固定连接有第一连接杆13，第一连接杆13远离转轴
4的一端转动连接有第二连接杆14，第二连接杆14贯穿循环箱12顶壁后转动连接有活塞15，活塞15密封滑动连接在循环箱12内，第一连接杆13随双轴电机2的输出端同步转动，从而带动第一连接杆13同步转动，继而带动第二连接杆14拉动活塞15在循环箱12内密封滑动，对循环箱12内的气体进行挤出和吸入。
[0025]循环箱12内壁分别开设有进气孔和出气孔，进气孔和出气孔内均设有单向阀，进气孔内的单向阀只允许箱体1内的气体进入到循环箱12内进行加热，而出气孔内的单向阀只允许循环箱12内的气体进入到箱体1内。
[0026]箱体1内侧壁对称固定连接有喷气头11，箱体1的内部顶壁固定连接有吸风罩17，喷气头11通过圆管和出气孔固定连通，吸风罩17通过软管和出气孔固定连通，通过吸风罩17将箱体1内的气体吸入到循环箱12内再次加热，接而从喷气头11内喷出加热后的热气，形成了自下而上的“人”字形的热气流动轨迹，干燥效率高。
[0027]本技术中，使用者从入料孔18内将需要进行干燥的硅胶本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.新型硅胶节能多级干燥装置，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)顶部内壁开设有入料孔(18)，所述入料孔(18)的内壁贯穿滑动连接有开合板(19)，所述箱体(1)的内壁自上而下依次转动连接有第一滤网框(8)和第二滤网框(10)，所述箱体(1)的内侧壁对称开设有凹槽(7)，每个所述凹槽(7)内壁均固定连接有弹簧(6)，所述箱体(1)内壁开设有通孔(5)，所述通孔(5)的两端分别和两个凹槽(7)连通，所述箱体(1)的侧壁通过折杆(3)固定连接有双轴电机(2)，所述双轴电机(2)的一侧输出端固定连接有转轴(4)，所述转轴(4)贯穿转动连接在箱体(1)内壁，且所述转轴(4)位于通孔(5)内的轴体固定连接有凸轮(9)。2.根据权利要求1所述的新型硅胶节能多级干燥装置，其特征在于，所述第一滤网框(8)的孔径为30mm，所述第二滤网框(10)的孔径为15mm,所述第一滤网框(8)和第二滤网框(10)的一端分别滑动连接在对应的一个凹槽(7)内。3.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：王仁德，
申请(专利权)人：威海市明珠硅胶有限公司，
类型：新型
国别省市：