一种利用回收植物纤维制造包装纸的成型机制造技术

本实用新型专利技术提供一种利用回收植物纤维制造包装纸的成型机，包括一矩形结构的底台，所述底台的一侧端通过法兰固定有一连接弯管，所述连接弯管的一端通过一液压缸连接有固模板，固模板的底端面活性连接有切模，所述底台的上表面上凹设有若干个用于安装移动槽的矩形凹槽，每个所述安装移动槽的表面均滑动设有矩形滑块，一切割导轨通过螺钉安装在所有所述矩形滑块的上表面上。本实用新型专利技术在对纸板原料进行切割后可以直接进行去毛边处理，通过滑槽与切割导轨相搭配实现位置调节，无需单独工序进行去毛边处理，节省人力资源的同时减少时间消耗。耗。耗。

【技术实现步骤摘要】
一种利用回收植物纤维制造包装纸的成型机


[0001]本技术属于包装纸成型机
，尤其涉及一种利用回收植物纤维制造包装纸的成型机。

技术介绍

[0002]伴随着经济的发展，物质生活水平的提高，产生的废弃物也就不断增加，其表现在总量、种类、危害性也在增加，不经过恰当的处理，则易造成二次污染；废弃物的无害化、资源化处理已经成为全世界各个国家都普遍关注和亟待解决的问题。
[0003]植物纤维通过回收后可以加工成硬性包装纸，包装纸可以用于包装各种商品，在包装纸生产过程中需要通过模切成型，但是现有包装纸成型机依然存在着切割后存在毛边，需要后续单独工序进行去毛边处理，从而导致时耗长、资源浪费严重的问题。

技术实现思路

[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供一种利用回收植物纤维制造包装纸的成型机，以解决现有包装纸成型机依然存在着切割后存在毛边，需要后续单独工序进行去毛边处理，从而导致时耗长、资源浪费严重的问题。一种利用回收植物纤维制造包装纸的成型机，包括一矩形结构的底台，所述底台的一侧端通过法兰固定有一连接弯管，所述连接弯管的一端通过一液压缸连接有固模板，固模板的底端面活性连接有切模，所述底台的上表面上凹设有若干个用于安装移动槽的矩形凹槽，每个所述安装移动槽的表面均滑动设有矩形滑块，一切割导轨通过螺钉安装在所有所述矩形滑块的上表面上；所述切割导轨的上端面上滑动连接有移动滑板，所述移动滑板上端面上通过六角螺柱固定有一安装底台，所述安装底台的后端面上通过法兰连接有一连接管；所述连接管的底端旋接有一继续行结构的安装顶板；所述安装底台与所述安装顶板之间安装旋转安装有一切刀；所述切刀采用矩形结构的高速钢，所述切刀的一边为刃状，所述切刀的切割刃位于所述移动滑板的外侧。
[0005]所述移动槽采用矩形结构的滑槽，所述移动槽的数量至少为两个且所述移动槽与所述底台的宽边呈平行安装，所述移动槽的上端面与所述底台的上端面持平。
[0006]所述切割导轨采用矩形结构的导轨，所述切割导轨与所述移动槽呈垂直安装，所述切割导轨的长度短于所述底台的长边长度。
[0007]所述底台的内部设有用于安装旋转电机的凹槽，所述旋转电机的上端旋接有柱状结构的伸缩柱，所述伸缩柱的顶端旋接有一置物板。
[0008]所述置物板采用矩形结构的合金钢，所述底台的上端面设有用于放置所述置物板的矩形凹槽，所述置物板的厚度等于所述矩形凹槽的深度。
[0009]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0010]1.本技术通过设置移动槽，移动槽平行设置在底台上表面，移动槽活性安装在底台的上表面，切割导轨的底部滑动连接在移动槽的表面，移动槽的数量至少为两个，可以保证切割导轨在移动槽表面滑动的平稳性。
[0011]2.本技术通过设置切割导轨，切割导轨的长度与底台的长度保持一致，切割导轨采用电性导轨，使用者通过外部控制按钮即可控制移动滑块在切割导轨的表面平稳移动，避免装置移动卡顿对切刀产生切除误差的问题。
[0012]3.本技术设置切刀，切刀安装在安装底台与安装顶板之间，切刀的刀刃部分位于安装底台的外边缘外部并位于置物板的一侧，边缘切刀对于纸板边缘进行切除，提高装置的切除效率。
[0013]4.本技术设置有置物板，置物板的顶端通过旋转电机安装在底台的内部，在切刀对纸板原料进行切割后，装置通过旋转电机控制置物板进行旋转，即可快速将另一待切割边缘进行去毛边处理，提高装置的便捷程度。
[0014]5.本技术在对纸板原料进行切割后可以直接进行去毛边处理，通过滑槽与切割导轨相搭配实现位置调节，无需单独工序进行去毛边处理，节省人力资源的同时减少时间消耗。
附图说明
[0015]图1是本技术的结构示意图；
[0016]图2是本技术中安装底台和切刀的连接结构示意图；
[0017]图3是本技术中置物板的结构示意图。
[0018]图中：
[0019]1‑
底台，2
‑
移动槽，3
‑
切割导轨，4
‑
移动滑板，5
‑
安装底台，6
‑
切刀，7
‑ꢀ
连接管，8
‑
连接弯管，9
‑
液压缸，10
‑
固模板，11
‑
切模，12
‑
置物板，121
‑
伸缩柱，122
‑
旋转电机。
具体实施方式
[0020]为了使本
的人员更好地理解本技术方案，下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
[0021]如附图1至附图3所示。
[0022]本技术提供一种利用回收植物纤维制造包装纸的成型机，包括一矩形结构的底台1，所述底台1的一侧端通过法兰固定有一连接弯管8，所述连接弯管8的一端通过一液压缸9连接有固模板10，固模板10的底端面活性连接有切模11，所述底台1的上表面上凹设有若干个用于安装移动槽2的矩形凹槽，每个所述安装移动槽2的表面均滑动设有矩形滑块，一切割导轨3通过螺钉安装在所有所述矩形滑块的上表面上；所述切割导轨3的上端面上滑动连接有移动滑板4，所述移动滑板4上端面上通过六角螺柱固定有一安装底台5，所述安装底台5的后端面上通过法兰连接有一连接管7；所述连接管7的底端旋接有一继续行结构的安装顶板；所述安装底台5与所述安装顶板之间安装旋转安装有一切刀6；所述切刀6采用矩形结构的高速钢，所述切刀6的一边为刃状，所述切刀的切割刃位于所述移动滑板4的外侧。
[0023]装置设置有智控箱，智控箱的内部电性安装有一PLC(西门子S7
‑
200)，所述PLC的输入端通过导线连接有外部控制电源(DS426)，所述PLC的输入端通过导线连接有位置传感
器(用于切模的位置)，所述PLC的输入端通过导线连接有限位开关(用于限定切割导轨的位移范围)，所述PLC的电源端口通过稳压模块连接有外部控制电源，所述PLC的输出端通过第一驱动模块连接有液压缸9，所述PLC的输出端通过第二驱动模块连接有切割导轨3，所述PLC的输出端通过第三驱动模块连接有旋转电机，使用者将装置接通外部控制电源，将需要切割的纸板层叠放置在置物板12的上表面，通过外部控制按钮控制装置的液压缸9下移，液压缸9带动切模11下移对纸板原料进行切割，切割完成后，切模11在液压缸9的带动下上移，使用者将废料从底台1的上端面清除后，调节移动槽2上端的切割导轨3的位置，切割导轨3上的切刀6对位于置物板12 上的一侧凹槽进行去毛边，然后伸缩柱121带动置物板12进行上移，旋转电机对置物板12进行旋转，将置物板12上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种利用回收植物纤维制造包装纸的成型机，包括一矩形结构的底台(1)，所述底台(1)的一侧端通过法兰固定有一连接弯管(8)，所述连接弯管(8)的一端通过一液压缸(9)连接有固模板(10)，固模板(10)的底端面活性连接有切模(11)，其特征在于，所述底台(1)的上表面上凹设有若干个用于安装移动槽(2)的矩形凹槽，每个所述安装移动槽(2)的表面均滑动设有矩形滑块，一切割导轨(3)通过螺钉安装在所有所述矩形滑块的上表面上；所述切割导轨(3)的上端面上滑动连接有移动滑板(4)，所述移动滑板(4)上端面上通过六角螺柱固定有一安装底台(5)，所述安装底台(5)的后端面上通过法兰连接有一连接管(7)；所述连接管(7)的底端旋接有一继续行结构的安装顶板；所述安装底台(5)与所述安装顶板之间安装旋转安装有一切刀(6)；所述切刀(6)采用矩形结构的高速钢，所述切刀(6)的一边为刃状，所述切刀的切割刃位于所述移动滑板(4)的外侧。2.如权利要求1所述的利用回收植物纤维制造包装纸的成...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋建民，
申请(专利权)人：松阳县晨丰纸业有限公司，
类型：新型
国别省市：