一种铸件打磨吸尘车间制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铸件打磨吸尘车间，包括底板，所述底板上端面一端固定连接有工作车间，所述工作车间上端面通过除尘管连通有除尘箱，所述除尘箱内腔且靠近除尘管一端固定连接有电磁铁，所述除尘箱一端且位于电磁铁下方滑动连接有收集槽，所述除尘箱外表面一侧且位于收集槽上方安装有插接机构；所述除尘箱内腔且位于收集槽一侧安装有防尘机构，所述除尘箱内腔且位于防尘机构一侧安装有进气扇，所述除尘箱内腔且位于进气扇一侧安装有净化机构，所述除尘箱上端面安装有回风装置，本实用新型专利技术涉及铸件打磨吸尘车间技术领域。该铸件打磨吸尘车间，解决了现有的铸件打磨机不便对打磨后的细小颗粒进行集中收集的问题。细小颗粒进行集中收集的问题。细小颗粒进行集中收集的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种铸件打磨吸尘车间


[0001]本技术涉及铸件打磨吸尘车间
，具体为一种铸件打磨吸尘车间。

技术介绍

[0002]打磨，是表面改性技术的一种，一般指借助粗糙物体(含有较高硬度颗粒的砂纸等)来通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法，主要目的是为了获取特定表面粗糙度。语出元无名氏《小尉迟》第一折。
[0003]由于目前市场上的铸件打磨机在对于铸件进行打磨时，不便将铸件上打磨下来的细小铁粉进行集中收集，从而就会使得细小铁粉漂浮在空气中，进而就会使得这些漂浮在空气中的铁粉进入到人体内部，进而就会危害工作人员的身体健康，若漂浮在空气中，还会污染周围的环境。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种铸件打磨吸尘车间，解决了现有的铸件打磨机不便对打磨后的细小颗粒进行集中收集的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种铸件打磨吸尘车间，包括底板，所述底板上端面一端固定连接有工作车间，所述工作车间上端面通过除尘管连通有除尘箱，所述除尘箱内腔且靠近除尘管一端固定连接有电磁铁，所述除尘箱一端且位于电磁铁下方滑动连接有收集槽，所述除尘箱外表面一侧且位于收集槽上方安装有插接机构；所述除尘箱内腔且位于收集槽一侧安装有防尘机构，所述除尘箱内腔且位于防尘机构一侧安装有进气扇，所述除尘箱内腔且位于进气扇一侧安装有净化机构，所述除尘箱上端面安装有回风装置。
[0008]优选的，所述底板上端面固定连接有除尘箱，所述电磁铁设置成S型，所述电磁铁输入端分别通过电线与外界电源电性连接。
[0009]优选的，所述插接机构由插接块、插接杆、插接盘、和插接弹簧组成，所述除尘箱一侧固定连接有插接块，所述插接块内腔滑动连接有插接杆，所述插接杆一端固定连接有插接盘，所述插接盘一侧固定连接有插接弹簧。
[0010]优选的，所述插接杆外表面一端与收集槽一侧相互接触，所述插接杆外表面滑动连接有插接弹簧，所述插接弹簧一端与插接块一侧固定连接。
[0011]优选的，所述防尘机构由立板、防尘网、卡扣腔、卡扣弹簧、卡扣板和卡扣柱组成，所述除尘箱上端面滑动连接有立板，所述立板下端面固定连接有防尘网，所述立板内腔两端分别设置有卡扣腔，所述卡扣腔一端固定连接有卡扣弹簧，所述卡扣弹簧一端固定连接有卡扣板，所述卡扣板一侧固定连接有卡扣柱。
[0012]优选的，所述立板上端面滑动连接有卡扣板，所述卡扣柱一端与除尘箱内腔插接
配合。
[0013]优选的，所述进气扇由十字支撑架、驱动电机和风扇组成，所述除尘箱内腔固定连接有十字支撑架，所述十字支撑架一侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机输出轴端固定连接有风扇。
[0014]优选的，所述净化机构由水箱、抽水泵、进水管、喷头和活性炭组成，所述除尘箱内腔底部固定连接有水箱，所述水箱内腔底部固定连接有抽水泵，所述抽水泵通过进水管连通有喷头，所述除尘箱内腔顶部固定连接有活性炭，所述除尘箱内腔顶部且固定连接有喷头。
[0015]优选的，所述回风装置由回风泵、回风管和排风管组成，所述除尘箱上端面固定连接有回风泵，所述回风泵进风端通过回风管与除尘箱一端连通，所述回风泵出风端通过排风管与工作车间内腔连通。
[0016](三)有益效果
[0017]本技术提供了一种铸件打磨吸尘车间。具备以下有益效果：
[0018](1)、该铸件打磨吸尘车间，通过启动驱动电机，驱动电机带动风扇进行旋转，当风扇旋转时，这时就会通过除尘管将工作车间内部的漂浮的铁屑和灰尘吸附到除尘箱内的一侧，当灰尘进入到除尘箱内腔且位于电磁铁一侧时，这时启动电磁铁，当带有铁屑的空气从电磁铁上经过时，电磁铁就会将空气中带有铁元素的离子进行吸附，吸附后，这时空气就会通过防尘网，当空气经过防尘网时，就会通过防尘网将空气中的细小灰尘颗粒和进行吸附，吸附后的空气，就会流入到除尘箱另一端，这时启动抽水泵，抽水泵将水箱内部的水通过进水管吸入到喷头上，从而通过喷头将水均匀的喷洒到活性炭一端，然后让水通过自然的重力，从活性炭上端流入到活性炭下端，当初次净化后的空气从活性炭经过后，从而通过活性炭出去空气中的异物，同时还净化后的空气吸附到水汽，这时净化后并且带有水汽的空气就会通过回风管、回风泵和排风管排入到工作车间，从而使得车间的空气变得湿润，增加了工作人员工作时的舒适度，同时通过带水汽的空气，将车间内部漂浮一些较大较大颗粒进行稀释，同时还能减小车间灰尘漂浮的现象。
[0019](2)、该铸件打磨吸尘车间，通过关闭电磁铁电源，这时电磁铁上的铁屑就会落入到收集槽内腔，这时向上拉动插接杆，当插接杆向上移动时就会带动插接盘向上移动，当插接杆完全脱离收集槽一侧时，这时即可将收集槽进行取出清理，清理后这时在将收集槽插入到除尘箱内腔，然后松开插接杆，从而通过插接弹簧带动插接盘和插接杆向下移动，进而通过插接杆实现了对收集槽的格挡，防止收集槽从除尘箱内腔滑出，同时也实现了对电磁铁进行清理。
[0020](3)、该铸件打磨吸尘车间，通过先向一侧拉动卡扣板，当拉动卡扣板时就会带动卡扣柱一起向一侧移动，当卡扣柱一端完全脱离除尘箱时，这时向上拉动立板，当立板向上移动时带动防尘网向上移动，当防尘网完全脱离除尘箱时，这时即可对防尘网进行清洗或更换，当清洗或更换后，在将防尘网安装到除尘箱内腔，这时松开卡扣板，从而通过卡扣弹簧带动卡扣板和卡扣柱向一侧移动，当卡扣柱一端除尘箱内腔插接固定，即可实现对防尘网的更换或清洗。
附图说明
[0021]图1为本技术整体结构示意图；
[0022]图2为本技术图1中A区域放大结构示意图；
[0023]图3为本技术除尘箱局剖结构示意图；
[0024]图4为本技术除尘箱局剖侧视结构示意图；
[0025]图5为本技术图4中C区域放大结构示意图。
[0026]图中：1、底板；2、工作车间；3、除尘管；4、除尘箱；5、电磁铁；6、收集槽；7、插接机构；71、插接块；72、插接杆；73、插接盘；74、插接弹簧；8、防尘机构；81、立板；82、防尘网；83、卡扣腔；84、卡扣弹簧；85、卡扣板；86、卡扣柱；9、进气扇；91、十字支撑架；92、驱动电机；93、风扇；10、净化机构；101、水箱；102、抽水泵；103、进水管；104、喷头；105、活性炭；11、回风装置；111、回风泵；112、回风管；113、排风管。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0028]请参阅图1
‑
5，本技术提供一种技术方案：
[0029]实施例一：
[0030]一种铸件打磨吸尘车间，包括底板1，底板1上端面一端固定连接有工作车间2，工作车间2上端面通过除尘管3连通有除尘箱4，除尘箱本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铸件打磨吸尘车间，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上端面一端固定连接有工作车间(2)，所述工作车间(2)上端面通过除尘管(3)连通有除尘箱(4)，所述除尘箱(4)内腔且靠近除尘管(3)一端固定连接有电磁铁(5)，所述除尘箱(4)一端且位于电磁铁(5)下方滑动连接有收集槽(6)，所述除尘箱(4)外表面一侧且位于收集槽(6)上方安装有插接机构(7)；所述除尘箱(4)内腔且位于收集槽(6)一侧安装有防尘机构(8)，所述除尘箱(4)内腔且位于防尘机构(8)一侧安装有进气扇(9)，所述除尘箱(4)内腔且位于进气扇(9)一侧安装有净化机构(10)，所述除尘箱(4)上端面安装有回风装置(11)。2.根据权利要求1所述的一种铸件打磨吸尘车间，其特征在于：所述底板(1)上端面固定连接有除尘箱(4)，所述电磁铁(5)设置成S型，所述电磁铁(5)输入端分别通过电线与外界电源电性连接。3.根据权利要求1所述的一种铸件打磨吸尘车间，其特征在于：所述插接机构(7)由插接块(71)、插接杆(72)、插接盘(73)、和插接弹簧(74)组成，所述除尘箱(4)一侧固定连接有插接块(71)，所述插接块(71)内腔滑动连接有插接杆(72)，所述插接杆(72)一端固定连接有插接盘(73)，所述插接盘(73)一侧固定连接有插接弹簧(74)。4.根据权利要求3所述的一种铸件打磨吸尘车间，其特征在于：所述插接杆(72)外表面一端与收集槽(6)一侧相互接触，所述插接杆(72)外表面滑动连接有插接弹簧(74)，所述插接弹簧(74)一端与插接块(71)一侧固定连接。5.根据权利要求1所述的一种铸件打磨吸尘车间，其特征在于：所述防尘机构(8)由立板(81)、防尘网(82)、卡扣腔(83)、卡扣弹簧(84)、卡扣板(85)和卡扣柱(86)...

【专利技术属性】
技术研发人员：向绍新，
申请(专利权)人：唐山市建新钢球有限公司，
类型：新型
国别省市：