有机热载体加热炉运输机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种有机热载体加热炉运输机构，包括水平设置且呈矩形板状的底座，以及竖直设置且固定安装在所述底座上方的圆形侧板；所述圆形侧板有两个，且分别固定安装在有机热载体加热炉的两端。在所述圆形侧板的板面上设有若干个呈放射状的径向加强筋。在所述底座与径向加强筋之间设有至少一个直立加强筋，所述直立加强筋的两端分别与所述底座、径向加强筋固定连接，在所述底座的两端分别开设有一个固定孔。本实用新型专利技术结构简单，制造成本低，降低了运输成本，实现了大型有机热载体加热炉的安全运输。加热炉的安全运输。加热炉的安全运输。

【技术实现步骤摘要】
有机热载体加热炉运输机构


[0001]本技术涉及一种有机热载体加热炉，特别是涉及一种有机热载体加热炉运输机构。

技术介绍

[0002]有机热载体加热炉广泛应用于食品、化纤、石化等领域的加热、烘干或软化。而大部分的有机热载体加热炉都是整体出厂，由于有机热载体加热炉的体积大，特别是功率在10MW以上的体积更大，运输是交付给用户过程中非常重要的一个环节。
[0003]以往老式的有机热载体加热炉运输机构，都是采用类似容器形状的鞍山结构，安装在有机热载体加热炉的中间部位，但其在使用过程中存在以下缺点：（1）结构笨重，制造成本高；（2）运输到现场后，还要花费人工割掉，以便刷漆、保温；（3）有支座的地方无法外保温，不能整体外保温运输；（4）鞍座结构限制，运输高度高，运输成本高。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种结构简单，制造成本低，能降低运输成本，能整体外保温运输的有机热载体加热炉运输机构。
[0005]为解决上述技术问题，本技术采用这样一种有机热载体加热炉运输机构，包括水平设置且呈矩形板状的底座，以及竖直设置且固定安装在所述底座上方的圆形侧板；所述圆形侧板有两个，且分别固定安装在有机热载体加热炉的两端。
[0006]作为本技术的一种优选实施方式，在所述圆形侧板的板面上设有若干个呈放射状的径向加强筋。
[0007]作为本技术的一种优选实施方式，在所述底座与径向加强筋之间设有至少一个直立加强筋，所述直立加强筋的两端分别与所述底座、径向加强筋固定连接，在所述底座的两端分别开设有一个固定孔。
[0008]采用上述结构后，本技术具有以下有益效果：
[0009]本技术仅采用底座和圆形侧板，结构简单，制造成本低，降低了运输成本。
[0010]本技术能满足有机热载体加热炉的整体外保温运输且不影响美观。
[0011]本技术的圆形侧板运输到现场后无需割掉，可作为有机热载体加热炉的设备面板使用。
[0012]本技术在立式和卧式有机热载体加热炉均可使用，实用性强。
[0013]本技术能实现最低的运输高度，降低了运输成本。
[0014]附图说明
[0015]以下结合附图对本技术的具体实施方式作进一步的详细说明。
[0016]图1为本技术有机热载体加热炉运输机构的一种结构示意图。
具体实施方式
[0017]参见图1所示的一种有机热载体加热炉运输机构，包括水平设置且呈矩形板状的底座1，以及竖直设置且固定安装在所述底座1上方的圆形侧板2；所述圆形侧板2有两个，且分别优选通过螺栓等紧固件固定安装在有机热载体加热炉的两端，图中未示有机热载体加热炉。在本技术中，所述底座1、圆形侧板2优选均由金属制成，圆形侧板2优选通过焊接固定安装在底座1上方。
[0018]作为本技术的一种优选实施方式，如图1所示，在所述圆形侧板2的板面上固定设有若干个呈放射状的径向加强筋3，径向加强筋3起到加强的作用。
[0019]作为本技术的一种优选实施方式，如图1所示，在所述底座1与径向加强筋3之间设有至少一个直立加强筋4，所述直立加强筋4的两端分别与所述底座1、径向加强筋3优选通过焊接固定连接，这样能起到更好的加强作用；在所述底座1的两端分别开设有一个固定孔1－1，固定孔1－1的孔径优选为20mm。
[0020]经试用，本技术结构简单，制造成本低，降低了运输成本，实现了大型有机热载体加热炉的安全运输，确保大型有机热载体加热炉可以整体外保温交货，且外形美观、可靠，可以系列化生产，取得了良好的实用效果。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种有机热载体加热炉运输机构，其特征在于：包括水平设置且呈矩形板状的底座（1），以及竖直设置且固定安装在所述底座（1）上方的圆形侧板（2）；所述圆形侧板（2）有两个，且分别固定安装在有机热载体加热炉的两端。2.根据权利要求1所述的有机热载体加热炉运输机构，其特征在于：在所述圆形侧板（2）的板面上设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：符永和，姚宏慧，
申请(专利权)人：常州综研加热炉有限公司，
类型：新型
国别省市：