一种异形槽位置度检具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种异形槽位置度检具，用于对金属零部件上的异形槽进行检测，包括底座，底座上设有定位台，定位台的上表面设有第一定位部及第二定位部，第一定位部上设有第一磁吸件，第二定位部上设有第二磁吸件，第一磁吸件及第二磁吸件分别靠近金属零部件的相对两端设置，底座上还设有压板组件，压板组件包括压板座及在压板座上可转动的压板，压板座靠近定位台设置且压板靠近定位台的一端位于定位台的正上方并与金属零部件抵持，压板座上还设有驱使压板压紧在定位台上的弹性件。异形槽位置度检具无需手动将金属零部件压紧，避免手动压紧金属零部件时产生的偏移对检测结果产生的不良影响，提高了检测精度，并且重复性好。并且重复性好。并且重复性好。

【技术实现步骤摘要】
一种异形槽位置度检具


[0001]本技术涉及计量设备
，尤其涉及一种异形槽位置度检具。

技术介绍

[0002]金属注射成型(Metal injection Molding，简称MIM)是一种将金属粉末与其粘接剂的增塑混合料注射于模型中的成型方法，适用于制备小型、精密、三维形状复杂以及具有特殊性能要求的金属零部件。
[0003]随着MIM工艺的发展，制得的技术零部件的精度越来越高，MIM工艺制得的转轴类金属零部件为了便于配合，通常在其两端分别设计形状不规则的异形槽，现有的产品检具通常由操作员手动将金属零部件压紧在产品检具上，然后滑动产品检具上与异形槽的形状相适配的仿形杆，若仿形杆能够完全进入相应的异形槽内则金属零部件的轮廓度合格，但是手动将金属零部件压在产品检具上金属零部件在X、Y、Z三个方向上的位置均会产生误差，即使产品通过检测由于异形槽位置度的偏差造成无法正常装配，因此现有的产品检具的检测精度无法满足使用需求。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题是：提供一种高精度的异形槽位置度检具。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案为：一种异形槽位置度检具，用于对金属零部件上的异形槽进行检测，包括底座，所述底座上设有定位台，所述定位台的相对两端分别间隔设有固定块，所述固定块朝向所述定位台的一面设有可移动的仿形杆，所述定位台的上表面设有第一定位部及第二定位部，所述第一定位部上设有第一磁吸件，所述第二定位部上设有第二磁吸件，所述第一磁吸件及所述第二磁吸件分别靠近所述金属零部件的相对两端设置，所述底座上还设有压板组件，所述压板组件包括压板座及在所述压板座上可转动的压板，所述压板座靠近所述定位台设置且所述压板靠近所述定位台的一端位于所述定位台的正上方并与金属零部件抵持，所述压板座上还设有驱使所述压板压紧在所述定位台上的弹性件。
[0006]进一步的，所述第一定位部包括定位凸起，所述定位凸起的一端靠近所述第一磁吸件设置。
[0007]进一步的，所述第一定位部上设有第一盲孔，所述第一磁吸件设置在所述第一盲孔内且所述第一磁吸件外露于所述第一盲孔的一面与定位台的上表面平齐。
[0008]进一步的，所述第二定位部包括定位槽，所述第二磁吸件位于所述定位槽的底面上。
[0009]进一步的，所述第二定位部上设有第二盲孔，所述第二磁吸件设置在所述第二盲孔内且所述第二磁吸件外露于所述第二盲孔的一面与定位台的上表面平齐。
[0010]进一步的，所述压板组件还包括贯穿所述压板座及所述压板的销轴，所述压板绕所述销轴可转动设置。
[0011]进一步的，所述压板靠近所述定位台的一端具有硅胶垫。
[0012]进一步的，所述压板设有与所述硅胶垫相配合的安装槽。
[0013]进一步的，所述硅胶垫靠近所述压板的一面具有凸出部，所述压板上设有与所述凸出部相配合的安装孔，所述安装孔与所述安装槽连通。
[0014]进一步的，所述弹性件为扭力弹簧，所述扭力弹簧两端中的一端与所述底座抵持，另一端与所述压板抵持。
[0015]本技术的有益效果在于：本技术提供的异形槽位置度检具具有定位台，定位台包括与金属零部件外形相适配的第一定位部及第二定位部，并且第一定位部上设置第一磁吸件、第二定位部上设置第二磁吸件将金属零部件吸附在定位台上，同时压板组件中的压板与金属零部件抵持以将金属零部件完全固定在定位台上，无需操作员手动将金属零部件压紧，避免手动压紧时金属零部件产生的偏移对检测结果产生的不良影响，提高了异形槽位置度检具的检测精度，并且对多个金属零部件进行检测时可定位在同一位置上，重复性好。
附图说明
[0016]图1为现有技术中金属零部件的结构示意图；
[0017]图2为本技术实施例一的异形槽位置度检具的结构示意图；
[0018]图3为金属零部件与本技术的异形槽位置度检具配合时的结构示意图；
[0019]图4为本技术的异形槽位置度检具的爆炸图。
[0020]标号说明：
[0021]1、金属零部件；11、异形槽；2、底座；21、固定块；22、仿形杆；3、定位台；31、第一定位部；32、第二定位部；33、第一磁吸件；34、第二磁吸件；35、定位凸起；36、第一盲孔；37、定位槽；38、第二盲孔；4、压板组件；41、压板座；42、压板；43、销轴；44、硅胶垫；441、凸出部；45、安装槽；46、安装孔；5、弹性件。
具体实施方式
[0022]为详细说明本技术的
技术实现思路
、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。
[0023]请参照图1至图4，一种异形槽位置度检具，用于对金属零部件1上的异形槽11进行检测，包括底座2，所述底座2上设有定位台3，所述定位台3的相对两端分别间隔设有固定块21，所述固定块21朝向所述定位台3的一面设有可移动的仿形杆22，所述定位台3的上表面设有第一定位部31及第二定位部32，所述第一定位部31上设有第一磁吸件33，所述第二定位部32上设有第二磁吸件34，所述第一磁吸件33及所述第二磁吸件34分别靠近所述金属零部件1的相对两端设置，所述底座2上还设有压板组件4，所述压板组件4包括压板座41及在所述压板座41上可转动的压板42，所述压板座41靠近所述定位台3设置且所述压板42靠近所述定位台3的一端位于所述定位台3的正上方并与金属零部件1抵持，所述压板座41上还设有驱使所述压板42压紧在所述定位台3上的弹性件5。
[0024]从上述描述可知，本技术的有益效果在于：本技术提供的异形槽位置度检具无需操作员手动将金属零部件1压紧，避免金属零部件1手动压紧时产生的偏移对检测
结果产生的不良影响，提高了异形槽位置度检具的检测精度，并且对多个金属零部件1进行检测时可定位在同一位置上，重复性好。
[0025]进一步的，所述第一定位部31包括定位凸起35，所述定位凸起35的一端靠近所述第一磁吸件33设置。
[0026]由上述描述可知，第一定位部31包括与金属零部件1抵持的定位凸起35，以限制金属零部件1在第一定位部31上的位置，确保金属零部件1与第一磁吸件33接触。
[0027]进一步的，所述第一定位部31上设有第一盲孔36，所述第一磁吸件33设置在所述第一盲孔36内且所述第一磁吸件33外露于所述第一盲孔36的一面与定位台3的上表面平齐。
[0028]由上述描述可知，在第一定位部31上设置第一盲孔36供第一磁吸件33安装，同时第一磁吸件33的表面与定位台3的表面平齐，防止第一磁吸件33吸附金属零部件1时金属零部件1产生偏移。
[0029]进一步的，所述第二定位部32包括定位槽37，所述第二磁吸件34位于所述定位槽37的底面上。
[0030]由上述描述可知，第二定位部32包括容纳部分金属零部件1的定位槽37，以使第二磁吸件34与金属零部件1稳定接触。
[0031]进一步本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种异形槽位置度检具，用于对金属零部件上的异形槽进行检测，包括底座，所述底座上设有定位台，所述定位台的相对两端分别间隔设有固定块，所述固定块朝向所述定位台的一面设有可移动的仿形杆，其特征在于：所述定位台的上表面设有第一定位部及第二定位部，所述第一定位部上设有第一磁吸件，所述第二定位部上设有第二磁吸件，所述第一磁吸件及所述第二磁吸件分别靠近所述金属零部件的相对两端设置，所述底座上还设有压板组件，所述压板组件包括压板座及在所述压板座上可转动的压板，所述压板座靠近所述定位台设置且所述压板靠近所述定位台的一端位于所述定位台的正上方并与金属零部件抵持，所述压板座上还设有驱使所述压板压紧在所述定位台上的弹性件。2.根据权利要求1所述的异形槽位置度检具，其特征在于：所述第一定位部包括定位凸起，所述定位凸起的一端靠近所述第一磁吸件设置。3.根据权利要求1所述的异形槽位置度检具，其特征在于：所述第一定位部上设有第一盲孔，所述第一磁吸件设置在所述第一盲孔内且所述第一磁吸件外露于所述第一盲孔的一面与定位台的上表面平齐。4.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈颖锋，
申请(专利权)人：深圳艾利门特科技有限公司，
类型：新型
国别省市：