一种输电线路铁塔座焊接工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种输电线路铁塔座焊接工装，包括焊接平台，所示焊接平台的两端设置有第一支架，所示第一支架上设置有第一固定组件；所示第一固定组件包括固定板，所述固定板顶部设置有顶板，所述顶板侧面设置有与所述固定板相互平行的夹板；所述固定板、所述顶板、所述夹板之间围成卡槽；所述焊接平台的两侧设置有第二支架，所述第二支架和第一支架相互垂直设置；所述第二支架上设置有若干组第一固定组件。本新型设置的第一固定组件能将待焊接的钢板固定牢固，保证焊接的稳定性，放置由于松动而影响焊接品质；设置的第一电磁铁在接通电源时会产生磁性，通过磁性能将与卡在卡槽内的钢板进一步固定，提高了固定效果。提高了固定效果。提高了固定效果。

【技术实现步骤摘要】
一种输电线路铁塔座焊接工装


[0001]本技术属于电力配件加工
，具体涉及一种输电线路铁塔座焊接工装。

技术介绍

[0002]输电线路铁塔是输电用的塔状建筑物，主要用来支撑和架空导线、避雷线和其他附件的塔架结构，从而保证电力输送的安全。为保证输电线路铁塔的稳固，一般在铁塔的底部会设置有铁塔座。由于铁塔座是将四块钢板依次相连焊接而成，现有的制备方法主要以人工焊接为主，存在着焊接操作繁琐、焊接低效且焊接质量不稳等问题，难以满足实际需求。

技术实现思路

[0003]本技术提供了一种输电线路铁塔座焊接工装，以解决上述技术问题。
[0004]为了解决以上技术问题，本技术采用以下技术方案：
[0005]一种输电线路铁塔座焊接工装，包括焊接平台，所示焊接平台的两端设置有第一支架，所示第一支架上设置有第一固定组件；所示第一固定组件包括固定板，所述固定板顶部设置有顶板，所述顶板侧面设置有与所述固定板相互平行的夹板；所述固定板、所述顶板、所述夹板之间围成卡槽；所述焊接平台的两侧设置有第二支架，所述第二支架和第一支架相互垂直设置；所述第二支架上设置有若干组第一固定组件。铁塔座是由四块钢板组成，其中一块为四方形，一块比较长，另两块比较短，焊接时将四方形的钢板水平放置，再将长的钢板放置在上面，然后另外两块端钢板分别放置在长钢板的两侧；因此，在焊接前先要对一块长钢板和两块短钢板进行固定，从而保证焊接的精准。使用时将长的钢板插入第一支架上的第一固定组件的卡槽内，卡槽的宽度于钢板的厚度一致即可，从而将钢板卡紧；设置的第二支架上面也设置第一固定组件用于将短钢板固定，从而便于焊接作业；结合焊接机器人使用，能提高焊接效率，减少人员劳动强度。
[0006]进一步地，所述固定板的顶部侧面和所述夹板的顶部侧面紧贴于所述第一支架的两侧，所述顶板的底部紧贴于所述第一支架的顶部。
[0007]进一步地，所述固定板的高度高于所述夹板的高度，所述固定板上设置有若干个第一电磁铁。由于待焊接的钢板为磁性物质，通过在固定板上设置第一电磁铁，固定时，接通电源，第一电磁铁产生的磁性能将待焊接的钢板紧密吸附在固定板上，从而提高固定效果。
[0008]进一步地，所述第一固定组件上设置有第一螺孔和第二螺孔；所述第一螺孔为垂直设置，且设置于所述顶板上；所述第二螺孔为水平设置，且设置于所述夹板上。设置的第一螺孔和第二螺孔通过连接件能将第一固定组件固定在第一支架或者第二支架上，避免焊接时碰到而导致的松动，进而影响焊接作业。
[0009]进一步地，所述焊接平台上还设置有第二固定组件，所述第二固定组件包括卡板，
所述卡板水平朝向所述焊接平台中心的一侧上设置有直角；所述卡板上设置有卡板孔，所述卡板孔对应所述焊接平台的位置上设置有调节孔。设置的第二固定组件用于固定放置在焊接平台上的钢板，保证固定牢固；第二固定组件可以设置有2
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3组，以确保将钢板固定牢固。
[0010]进一步地，所述第二固定组件还包括压紧板，所述压紧板侧面紧贴所述直角两侧设置，所述压紧板设置于所述焊接平台上方；所述压紧板板上设置有螺杆。设置的压紧板与焊接平台有一段距离，便于将钢板卡入，同时，使用螺杆的旋进旋出能进一步在竖直方向将钢板压紧，保证固定牢固。
[0011]进一步地，所述焊接平台底部设置有凹槽，所述凹槽内设置有第二电磁铁；所述第二电磁铁的数量设置有若干个。焊接平台底部设置的第二电磁铁在通电时产生磁性，从而将放置在焊接平台上的钢板紧密吸附，保证固定的稳固。
[0012]进一步地，还包括头尾架，所述头尾架上设置有转动板；所述焊接平台设置于所述转动板上；所述头尾架的外侧设置有控制器，所述控制器与所述头尾架电性相连。设置的头尾架能在上下方向上带动转动板转动，从而带动焊接平台转动以使各个钢板之间的相接转动至合适位置，便于焊接机器人的焊接作业，提高焊接效率；设置的控制器能提高操作效率，通过控制器与头尾架、第一电磁铁、第二电磁铁电性相连以通过控制来控制它们的运行。
[0013]本技术的优点是：1、设置的第一固定组件能将待焊接的钢板固定牢固，保证焊接的稳定性，放置由于松动而影响焊接品质；2、设置的第一电磁铁在接通电源时会产生磁性，通过磁性能将与卡在卡槽内的钢板进一步固定，提高了固定效果；3、设置的第二固定组件能将放置在焊接平台上的钢板固定牢固；4、设置的头尾架运行时，会带动焊接平台转动以使各个钢板之间的相接转动至合适位置，便于焊接机器人的焊接作业，提高焊接效率；5、设置的第二电磁铁接通电源后会产生磁性，从而将放置在焊接平台上的钢板进一步固定牢固；6、设置的控制器通过与头尾架、第一电磁铁、第二电磁铁等电性相连，能提高操作的便捷性，保证作业效率；本新型的工作结合焊接机器人使用，能提高焊接效率，减少人员劳动强度，保证焊接的品质。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0015]图1为本技术的主视图。
[0016]图2为本技术的俯视图。
[0017]图3为第一固定组件的主视图。
[0018]图4为第一固定组件的俯视图。
[0019]图5为第一固定组件的右视图。
[0020]图6为第二固定组件的主视图。
[0021]图7为第二固定组件的俯视图。
[0022]图8为第二固定组件的右视图。
[0023]图9为焊接平台的剖视图。
[0024]附图标记：1
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焊接平台，11
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第一支架，12
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第二支架，13
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调节孔，14
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凹槽，15
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第二电磁铁，2
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第一固定组件，21
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固定板，22
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顶板，23
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夹板，24
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卡槽，25
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第一电磁铁，26
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第一螺孔，27
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第二螺孔，3
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第二固定组件，31
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卡板，32
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直角，33
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卡板孔，34
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压紧板，35
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螺杆，4
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头尾架，41
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转动板，42
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控制器。
具体实施方式
[0025]为便于更好地理解本技术，结合附图通过以下实例加以说明，这些实例属于本技术的保护范围，但不限制本技术的保护范围。
[0026]实施例
[0027]一种输电线路铁塔座焊接工装，如图1
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种输电线路铁塔座焊接工装，其特征在于，包括焊接平台(1)，所示焊接平台(1)的两端设置有第一支架(11)，所示第一支架(11)上设置有第一固定组件(2)；所示第一固定组件(2)包括固定板(21)，所述固定板(21)顶部设置有顶板(22)，所述顶板(22)侧面设置有与所述固定板(21)相互平行的夹板(23)；所述固定板(21)、所述顶板(22)、所述夹板(23)之间围成卡槽(24)；所述焊接平台(1)的两侧设置有第二支架(12)，所述第二支架(12)和第一支架(11)相互垂直设置；所述第二支架(12)上设置有若干组第一固定组件(2)。2.根据权利要求1所述的一种输电线路铁塔座焊接工装，其特征在于，所述固定板(21)的顶部侧面和所述夹板(23)的顶部侧面紧贴于所述第一支架(11)的两侧，所述顶板(22)的底部紧贴于所述第一支架(11)的顶部。3.根据权利要求2所述的一种输电线路铁塔座焊接工装，其特征在于，所述固定板(21)的高度高于所述夹板(23)的高度，所述固定板(21)上设置有若干个第一电磁铁(25)。4.根据权利要求3所述的一种输电线路铁塔座焊接工装，其特征在于，所述第一固定组件(2)上设置有第一螺孔(26)和第二螺孔(27)；所述第一螺孔(26)为垂直设置，且设置于所述顶板(22)上；所述第二螺孔(...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓火生，施敏，黄朝勇，李桂生，梁俊，
申请(专利权)人：广西坤盛投资有限公司，
类型：新型
国别省市：