本实用新型专利技术涉及一种夹胶玻璃敲击测试设备，包括机架、台面、立柱、敲击组件、敲击台，敲击台前侧设有支撑杆，支撑杆顶面高于敲击台顶面，敲击台顶面水平，支撑杆前侧的台面上设有基座、左右滑台、前后滑台、设置于前后滑台左右两侧的夹持组件，左右滑台上转动连接有前后延伸的前后丝杠，前后丝杠与前后滑台配合，左右滑台上设有前后调整电机，前后调整电机的主轴与前后丝杠连接，基座上转动连接有左右延伸的左右丝杠，左右丝杠与左右滑台配合，基座上设有左右调整电机，左右调整电机主轴与左右丝杠连接。本实用新型专利技术利用左右滑台和前后滑台实现夹持组件的移动，便于夹持不同尺寸的玻璃样件，敲击试验时人员远离测试设备，安全且高效。安全且高效。安全且高效。
【技术实现步骤摘要】
一种夹胶玻璃敲击测试设备
[0001]本技术涉及玻璃测试设备，特别涉及一种夹胶玻璃敲击测试设备。
技术介绍
[0002]夹胶玻璃通常用于车辆挡风玻璃，当车辆发生事故时避免玻璃渣飞溅，因此当玻璃生产后需要抽样进行敲击试验，现有敲击试验设备需要人手工稳定玻璃和移动玻璃，安全隐患大，耗费人工。
技术实现思路
[0003]针对现有技术的不足，本技术的目的是提供一种夹胶玻璃敲击测试设备。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种夹胶玻璃敲击测试设备，包括机架、设置用于所述机架顶部的台面、设置于所述台面后侧的立柱、设置于所述立柱上的敲击组件、设置于所述敲击组件下方的敲击台，所述敲击台前侧设有左右延伸的支撑杆，所述支撑杆顶面高于所述敲击台顶面，所述敲击台顶面水平，所述支撑杆前侧的所述台面上设有基座、与所述基座左右滑动连接的左右滑台、与所述左右滑台前后滑动连接的前后滑台、设置于所述前后滑台左右两侧的夹持组件，所述左右滑台上转动连接有前后延伸的前后丝杠，所述前后丝杠与所述前后滑台配合，所述左右滑台上设有前后调整电机，所述前后调整电机的主轴与所述前后丝杠连接，所述基座上转动连接有左右延伸的左右丝杠，所述左右丝杠与所述左右滑台配合，所述基座上设有左右调整电机，所述左右调整电机主轴与所述左右丝杠连接。
[0005]上述设计中利用左右滑台和前后滑台实现夹持组件的移动，便于夹持不同尺寸的玻璃样件，敲击试验时人员远离测试设备，安全且高效。
[0006]作为本设计的进一步改进，所述台面为前高后低的斜面，所述台面后下方的所述机架上设有残渣接纳装置，便于对试验产生的残渣收集盒清理。
[0007]作为本设计的进一步改进，所述残渣接纳装置包括与所述机架前后滑动的抽屉、放置于所述抽屉内的接纳盒，所述抽屉位于后限位状态，所述接纳盒顶部开口位于所述台面后侧下方，利用接纳盒降低残渣清理时的劳动强度。
[0008]作为本设计的进一步改进，所述台面后侧设有自前下方向后上方延伸的引导板，所述引导板前侧下沿位于所述接纳盒开口上方。引导板便于残渣顺利进入接纳盒。
[0009]作为本设计的进一步改进，所述夹持组件包括转角气缸、与所述转角气缸气缸杆螺纹配合的调整螺杆、设置于所述调整螺杆上的压头、设置于所述压头底部的弹性垫。夹持组件采用转角气缸便于取放玻璃样件，调整螺杆便于夹持不同厚度玻璃，弹性垫有效防滑。
[0010]作为本设计的进一步改进，所述敲击台为表面硬化的材质，提高使用寿命。
[0011]作为本设计的进一步改进，所述敲击台左右两侧竖直设有预定位气缸，所述预定位气缸的气缸杆上设有挡块，所述挡块位于上限位状态，所述挡块顶面高于所述敲击台顶面。预定位气缸便于放置玻璃时对玻璃样件预定位。
[0012]作为本设计的进一步改进，所述基座上与所述左右滑台配合的左右导柱，所述左右滑台上设有与所述前后滑台配合的前后导柱。导向性好，稳定性高，能够承载较大的振动载荷。
[0013]作为本设计的进一步改进，所述敲击组件为电锤，敲击可控。
[0014]本技术的有益效果是：本技术利用左右滑台和前后滑台实现夹持组件的移动，便于夹持不同尺寸的玻璃样件，敲击试验时人员远离测试设备，安全且高效。
附图说明
[0015]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0016]图1是本技术的整体立体结构示意图。
[0017]图2是本技术的局部立体结构示意图。
[0018]在图中1.机架，2.敲击台，3.抽屉，4.台面，5.引导板，6.接纳盒，7.立柱，8.挡块，9.预定位气缸，10.电锤，11.弹性垫，12.调整螺杆，13.压头，14.转角气缸，15.前后调整电机，16.前后滑台，17.左右丝杠，18.左右滑台，19.前后导柱，20.前后丝杠，21.基座，22.左右调整电机，23.支撑杆，24.左右导柱。
具体实施方式
[0019]下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本技术，其中的示意性实施例以及说明仅用来解释本技术，但并不作为对本技术的限定。
[0020]实施例：一种夹胶玻璃敲击测试设备，包括机架1、设置用于所述机架1顶部的台面4、设置于所述台面4后侧的立柱7、设置于所述立柱7上的敲击组件、设置于所述敲击组件下方的敲击台2，所述敲击台2前侧设有左右延伸的支撑杆23，所述支撑杆23顶面高于所述敲击台2顶面，所述敲击台2顶面水平，所述支撑杆23前侧的所述台面4上设有基座21、与所述基座21左右滑动连接的左右滑台18、与所述左右滑台18前后滑动连接的前后滑台16、设置于所述前后滑台16左右两侧的夹持组件，所述左右滑台18上转动连接有前后延伸的前后丝杠20，所述前后丝杠20与所述前后滑台16配合，所述左右滑台18上设有前后调整电机15，所述前后调整电机15的主轴与所述前后丝杠20连接，所述基座21上转动连接有左右延伸的左右丝杠17，所述左右丝杠17与所述左右滑台18配合，所述基座21上设有左右调整电机22，所述左右调整电机22主轴与所述左右丝杠17连接。
[0021]上述设计中利用左右滑台18和前后滑台16实现夹持组件的移动，便于夹持不同尺寸的玻璃样件，敲击试验时人员远离测试设备，安全且高效。
[0022]作为本设计的进一步改进，所述台面4为前高后低的斜面，所述台面4后下方的所述机架1上设有残渣接纳装置，便于对试验产生的残渣收集盒清理。
[0023]作为本设计的进一步改进，所述残渣接纳装置包括与所述机架1前后滑动的抽屉3、放置于所述抽屉3内的接纳盒6，所述抽屉3位于后限位状态，所述接纳盒6顶部开口位于所述台面4后侧下方，利用接纳盒6降低残渣清理时的劳动强度。
[0024]作为本设计的进一步改进，所述台面4后侧设有自前下方向后上方延伸的引导板5，所述引导板5前侧下沿位于所述接纳盒6开口上方。引导板5便于残渣顺利进入接纳盒6。
[0025]作为本设计的进一步改进，所述夹持组件包括转角气缸14、与所述转角气缸14气
缸杆螺纹配合的调整螺杆12、设置于所述调整螺杆12上的压头13、设置于所述压头13底部的弹性垫11。夹持组件采用转角气缸14便于取放玻璃样件，调整螺杆12便于夹持不同厚度玻璃，弹性垫11有效防滑。
[0026]作为本设计的进一步改进，所述敲击台2为表面硬化的材质，提高使用寿命。
[0027]作为本设计的进一步改进，所述敲击台2左右两侧竖直设有预定位气缸9，所述预定位气缸9的气缸杆上设有挡块8，所述挡块8位于上限位状态，所述挡块8顶面高于所述敲击台2顶面。预定位气缸9便于放置玻璃时对玻璃样件预定位。
[0028]作为本设计的进一步改进，所述基座21上与所述左右滑台18配合的左右导柱24，所述左右滑台18上设有与所述前后滑台16配合的前后导柱19。导向性好，稳定性高，能够承载较大的振动载荷。
[0029]作为本设计的进一步改进，所述敲击组本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种夹胶玻璃敲击测试设备，包括机架、设置用于所述机架顶部的台面、设置于所述台面后侧的立柱、设置于所述立柱上的敲击组件、设置于所述敲击组件下方的敲击台，其特征在于，所述敲击台前侧设有左右延伸的支撑杆，所述支撑杆顶面高于所述敲击台顶面，所述敲击台顶面水平，所述支撑杆前侧的所述台面上设有基座、与所述基座左右滑动连接的左右滑台、与所述左右滑台前后滑动连接的前后滑台、设置于所述前后滑台左右两侧的夹持组件，所述左右滑台上转动连接有前后延伸的前后丝杠，所述前后丝杠与所述前后滑台配合，所述左右滑台上设有前后调整电机，所述前后调整电机的主轴与所述前后丝杠连接，所述基座上转动连接有左右延伸的左右丝杠，所述左右丝杠与所述左右滑台配合，所述基座上设有左右调整电机，所述左右调整电机主轴与所述左右丝杠连接。2.根据权利要求1所述的一种夹胶玻璃敲击测试设备，其特征是，所述台面为前高后低的斜面，所述台面后下方的所述机架上设有残渣接纳装置。3.根据权利要求2所述的一种夹胶玻璃敲击测试设备，其特征是，所述残渣接纳装置包括与所述机架前后滑动的抽屉、放置...
【专利技术属性】
技术研发人员：丁玲玲，罗梦杰，
申请(专利权)人：苏州斯塔克机械制造科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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