一种低流阻小压差止回阀制造技术

技术编号:32193069 阅读:25 留言:0更新日期:2022-02-08 15:58
本发明专利技术公开了一种低流阻小压差止回阀,一种低流阻小压差止回阀,包括阀体组件,阀板和阀轴,其特征在于,阀轴可绕自身轴线自由转动,还包括配重机构和关阀辅助机构;所述配重机构固定安装在阀轴上,且配重机构与阀板相连,所述配重机构用于使阀板的重心落在阀轴中心上;所述关阀辅助机构安装在阀轴上,可绕阀轴的轴线自由转动,关阀辅助机构悬停在阀板上方并支撑在阀体组件上,当阀板开启一定角度后,阀板能与关阀辅助机构接触。本发明专利技术的止回阀,当系统有介质正向流过止回阀时,只需要微小的压力就能够使阀板,满足小压差开启要求,当介质反向流动时,能够快速关闭止回阀,使得阀板开启角度不受限制,减小了阀门流通阻力。减小了阀门流通阻力。减小了阀门流通阻力。

【技术实现步骤摘要】
一种低流阻小压差止回阀


[0001]本专利技术涉及阀门
,具体而言,涉及一种低流阻小压差止回阀。

技术介绍

[0002]普通旋启式止回阀是将阀板穿在阀轴上,阀板可绕阀轴旋转一定角度,未通入介质时阀 板处于关闭状态,有介质通过时,当介质作用于阀板上的力大于阀板重量时,阀板开启,由 于需要有介质压力才能保证阀板开启,致使旋启止回阀的流阻较大,虽然有在阀轴上增加配 重体以及减小阀板开启重量的旋启式止回阀结构,但容易出现关闭困难问题;而且,旋启式 止回阀为了保证可靠关闭,需限制阀板开启角度不能过大,增加了阀门整机的流通阻力。另 外,由于止回阀属于非能动阀门,无法检测阀板启闭状态。
[0003]在核电站应用了很多普通的旋启式止回阀,无法满足低压差开启止回的要求。
[0004]有鉴于此,特提出本申请。

技术实现思路

[0005]本专利技术要解决的技术问题是,现有旋启式止回阀流阻大,需要有一定的介质压力才能保 证阀板开启,而且容易出现关闭困难的问题,目的在于提供一种新的低流阻小压差止回阀, 当系统有介质正向流过止回阀时,只需要微小的压力就能够使阀板,满足小压差开启要求, 当介质反向流动时,能够快速关闭止回阀,使得阀板开启角度不受限制,减小了阀门流通阻 力。
[0006]本专利技术通过下述技术方案实现:
[0007]一种低流阻小压差止回阀,包括阀体组件,阀板和阀轴,其特征在于,阀轴可绕自身轴 线自由转动,还包括配重机构和关阀辅助机构;
[0008]所述配重机构固定安装在阀轴上,且配重机构与阀板相连,所述配重机构用于使阀板的 重心落在阀轴中心上;
[0009]所述关阀辅助机构安装在阀轴上,可绕阀轴的轴线自由转动,关阀辅助机构悬停在阀板 上方并支撑在阀体组件上,当阀板开启一定角度后,阀板能与关阀辅助机构接触并推动关阀 辅助机构向上同步转动。
[0010]现有普通的旋启式止回阀工作原理是,阀板受到一定的作用力后绕着阀轴向上转动从而 开启阀门,这样就导致微小压力的介质无法开启阀门,无法满足低压差开启止回的要求;同 时,为了保证能够正常关闭阀门,会限制阀板的开启角度不能过大,因此导致流阻增大。
[0011]针对现有技术存在的问题,本专利技术通过增加配重机构以及关闭辅助机构,能够实现阀门 在微小压力下的开启,同时阀板开启角度过大不会影响其正常关闭功能,从而可以减小阀门 流通阻力;具体的工作原理如下:
[0012]配重机构安装在阀板上,由于配重机构的作用,阀板与配重机构组合后的重心位于阀轴 的中心上,配重机构、阀板与阀轴三者绕着阀轴的轴线同步转动,在未受外力的情
况下,阀 板可以停留在其工作轨迹上的任意一点:
[0013]当系统有介质正向流过止回阀时,在只有微小的压力(小于0.003MPa)情况下,就可使 阀板开启,满足小压差开启要求;阀板可继续开启一定角度,直至与关阀辅助机构接触,其 中关阀辅助机构的作用方向与阀板关闭方向相同,能够有利于阀板反向截止关闭,尤其是在 微压差时的关闭。
[0014]当介质流量及压力进一步增大时,阀板开启角度逐渐增大,并推动关阀辅助机构一同向 上转动,当流体压力达到额定值时,阀板可达到全开位置,此时关阀辅助机构作用在阀板上 的重力矩与介质作用其上的压力达到平衡。
[0015]当介质反向流动时,介质对阀板的开启力消失,在关闭辅助机构的重力作用下,阀板会 迅速向关闭方向旋转,同时反向流动的介质也会帮助阀板向关闭方向转动,这样阀板能够在 关阀辅助机构和流体动力、以及阀板转动惯性的共同作用下快速关闭。
[0016]其中,通过调整配重机构的重量,可以改变配重机构的重心相对于阀轴中心距离和位置, 从而能够使阀板初始位置相应变化,使阀板初始处于开启或关闭,适应系统需要;通过调整 关阀辅助机构的重量,可进一步减小流阻系数要求,实现系统预期功能。
[0017]进一步的,关阀辅助机构支撑在阀体组件上,悬停在阀板运行轨迹20
°
~30
°
处的位置, 通过改变阀体组件内的支撑位置所在的高度,可使关阀辅助机构悬停于阀板运行轨迹任意角 度上,从而增加阀板开启阻尼,调整阀门流阻。
[0018]进一步的,配重机构与阀板之间通过螺纹连接,配重机构和阀轴通过花键连接,能够方 便配重机构与阀板、阀轴之间拆卸,从而实现不同重量、不同重心位置配重机构的更换。
[0019]关阀辅助机构上具有光滑圆孔,圆孔穿在阀轴上,关阀辅助机构可绕阀轴自由转动一定 角度。
[0020]进一步的,止回阀还包括阀盖、楔形密封垫、四合环和支撑环。
[0021]进一步的,止回阀还包括信号反馈机构,所述信号反馈机构包括凸轮、反馈杆、弹簧、 屏蔽套、磁感应开关、密封壳体;所述凸轮安装在阀轴的一端并与阀轴同步转动;所述反馈 杆上安装有永磁体,反馈杆套设于屏蔽套内,反馈杆与屏蔽套之间安装有弹簧;所述磁感应 开关设置在密封壳体内;通过凸轮的转动以及弹簧能够推动反馈杆做上下往复运动,使永磁 体触发或断开磁感应开关触点;磁感应开关采用干簧管;密封壳体上安装有电缆夹紧装置; 干簧管套设在屏蔽套的外部。
[0022]当止回阀关闭时,反馈杆位于凸轮的低点位置,反馈杆上端的永磁体触发屏蔽套外部接 近干簧管的关阀信号触点,输出关阀信号;当止回阀开启时,阀轴带动凸轮推动反馈杆向上 运动,永磁体远离关阀信号触点,关阀信号触点断开,当阀板完全开启时,永磁体触发开阀 信号触点,输出开阀信号。
[0023]其中,信号反馈的具体位置点可通过干簧管的安装位置进行调整,从而实现止回阀启闭 位置的精确反馈。磁感应开关置于密封壳体内,密封壳体可承受外部事故工况的环境压力, 可满足1E级K1类要求。
[0024]本专利技术与现有技术相比,具有如下的优点和有益效果:
[0025]1、本专利技术实施例提供的一种低流阻小压差止回阀,通过增加配重机构以及关闭辅助机构, 能够实现阀门在微小压力下的开启,同时阀板开启角度过大不会影响其正常关闭
功能,从而 可以减小阀门流通阻力;
[0026]2、本专利技术实施例提供的一种低流阻小压差止回阀,通过增加信号反馈机构,能够实现止 回阀启闭位置的精确反馈。
附图说明
[0027]为了更清楚地说明本专利技术示例性实施方式的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的 附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本专利技术的某些实施例,因此不应被看作是 对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据 这些附图获得其他相关的附图。
[0028]图1为本专利技术实施例提供的止回阀结构图;图2为本专利技术实施例提供的信号反馈机构结构图。
[0029]附图标记及对应零部件名称:
[0030]1‑
阀体组件,2

阀板,3

配重机构,4

关阀辅助机构,5

阀轴,6

...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种低流阻小压差止回阀,包括阀体组件(1),阀板(2)和阀轴(5),其特征在于,阀轴(5)可绕自身轴线自由转动,还包括配重机构(3)和关阀辅助机构(4);所述配重机构(3)固定安装在阀轴(5)上,且配重机构(3)与阀板(2)相连,所述配重机构(3)用于使阀板(2)的重心落在阀轴(5)中心上;所述关阀辅助机构(4)安装在阀轴(5)上,可绕阀轴(5)的轴线自由转动,关阀辅助机构(4)悬停在阀板(2)上方并支撑在阀体组件(1)上,当阀板(2)开启一定角度后,阀板(2)能与关阀辅助机构(4)接触并推动关阀辅助机构(4)向上同步转动。2.根据权利要求1所述的低流阻小压差止回阀,其特征在于,还包括信号反馈机构(10),所述信号反馈机构(10)包括凸轮(11)、反馈杆(12)、弹簧(13)、屏蔽套(14)、磁感应开关、密封壳体(15);所述凸轮(11)安装在阀轴(5)的一端并与阀轴(5)同步转动;所述反馈杆(12)上安装有永磁体,反馈杆(12)套设于屏蔽套(14)内,反馈杆(12)与屏蔽套之间安装有弹簧(13);所述磁感应开关设置在密封壳体(15)内;通过凸轮(11)的转动以及弹簧(13)能够推动反馈杆...

【专利技术属性】
技术研发人员:宋丹戎钟发杰李庆谭术洋曾畅蔡志云任云
申请(专利权)人:中国核动力研究设计院
类型:发明
国别省市:

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