医用过滤件定向吹浮模具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种医用过滤件定向吹浮模具，其特征在于，包括：上模板和下模板，所述上模板上设有上模芯，所述下模板上设有下模芯，所述下模板上位于所述下模芯的一侧设有导气板，所述导气板上开设有导气槽，所述导气槽朝向所述下模芯的一侧开口，所述下模板上设有用于与外部气源相连接且与所述导气槽相连接通的引气孔，气流能够受所述导气槽引导吹入作用在所述下模芯上将注塑完成产品吹浮。注塑完成脱模后，通过外部气源供气，气流从引气孔引入导气槽内，导气槽引导气流吹向产品，将产品吹浮使其片材部分脱离下模芯，从而在机械手取料时产品不会与下模芯发生粘连，减少对产品造成损伤，提高良品率。提高良品率。提高良品率。

【技术实现步骤摘要】
医用过滤件定向吹浮模具


[0001]本技术涉及注塑模具
，特别涉及一种医用过滤件定向吹浮模具。

技术介绍

[0002]如图1所示的一种医用过滤件，其整体为一透明薄片，在注塑完成后由于过滤件较薄且与模具之间有一定的粘连性，因此通过机械手进行取料时，易导致过滤件上的片材发生形变，由于这种过滤件的精度要求极高，因此一旦发生形变就会导致产品不达标，造成注塑加工时废品率较高。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本技术提供了一种医用过滤件定向吹浮模具，具有减少产品损伤、提高良品率的优点。
[0004]为达到上述目的，本技术的技术方案如下：
[0005]一种医用过滤件定向吹浮模具，包括：上模板和下模板，所述上模板上设有上模芯，所述下模板上设有下模芯，所述下模板上位于所述下模芯的一侧设有导气板，所述导气板上开设有导气槽，所述导气槽朝向所述下模芯的一侧开口，所述下模板上设有用于与外部气源相连接且与所述导气槽相连接通的引气孔，气流能够受所述导气槽引导吹入作用在所述下模芯上将注塑完成产品吹浮。
[0006]实现上述技术方案，注塑完成脱模后，通过外部气源供气，气流从引气孔引入导气槽内，导气槽引导气流吹向产品，将产品吹浮使其片材部分脱离下模芯，从而在机械手取料时产品不会与下模芯发生粘连，减少对产品造成损伤，提高良品率，而由于注塑料头依然嵌设在下模芯内，因此在吹浮过程中产品不会发生错位或移位，即不会影响机械手的正常取料动作；同时，通过对产品进行吹气还可以加速产品冷却成型，提高加工效率。/>[0007]作为本技术的一种优选方案，所述导气板上设有若干第一连接孔，所述下模板上设有若干与所述第一连接孔相对应的第二连接孔，所述第一连接孔为通孔，所述第二连接孔为螺纹孔。
[0008]实现上述技术方案，通过在第一连接孔和第二连接孔内锁入螺栓，即可实现导气板的安装固定。
[0009]作为本技术的一种优选方案，所述上模板上设有与所述导气板相适配的装配槽，所述装配槽内设有若干与所述第一连接孔相对应的容置口。
[0010]实现上述技术方案，通过装配槽可容置导气板，通过容置口可以容纳螺栓的头部。
[0011]作为本技术的一种优选方案，所述下模芯上设有定位凸块，所述上模芯上设有与所述定位凸块上适配的定位槽。
[0012]实现上述技术方案，通过定位凸块与定位槽相配合，提高合模精度。
[0013]综上所述，本技术具有如下有益效果：
[0014]本技术实施例通过提供一种医用过滤件定向吹浮模具，其特征在于，包括：上
模板和下模板，所述上模板上设有上模芯，所述下模板上设有下模芯，所述下模板上位于所述下模芯的一侧设有导气板，所述导气板上开设有导气槽，所述导气槽朝向所述下模芯的一侧开口，所述下模板上设有用于与外部气源相连接且与所述导气槽相连接通的引气孔，气流能够受所述导气槽引导吹入作用在所述下模芯上将注塑完成产品吹浮。注塑完成脱模后，通过外部气源供气，气流从引气孔引入导气槽内，导气槽引导气流吹向产品，将产品吹浮使其片材部分脱离下模芯，从而在机械手取料时产品不会与下模芯发生粘连，减少对产品造成损伤，提高良品率，而由于注塑料头依然嵌设在下模芯内，因此在吹浮过程中产品不会发生错位或移位，即不会影响机械手的正常取料动作；同时，通过对产品进行吹气还可以加速产品冷却成型，提高加工效率。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术
技术介绍
中过滤件的结构示意图。
[0017]图2为本技术实施例的爆炸示意图。
[0018]图3为本技术实施例另一视角的爆炸示意图。
[0019]图4为本技术实施例的剖视图。
[0020]图中数字和字母所表示的相应部件名称：
[0021]1、上模板；11、上模芯；12、装配槽；13、容置口；14、定位槽；2、下模板；21、下模芯；22、引气孔；23、第二连接孔；24、定位凸块；3、导气板；31、导气槽；32、第一连接孔。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例
[0024]一种医用过滤件定向吹浮模具，如图2至图4所示，包括：上模板1和下模板2，上模板1上设有上模芯11，下模板2上设有下模芯21，下模板2上位于下模芯21的一侧设有导气板3，导气板3上开设有导气槽31，导气槽31朝向下模芯21的一侧开口，下模板2上设有用于与外部气源相连接且与导气槽31相连接通的引气孔22，气流能够受导气槽31引导吹入作用在下模芯21上将注塑完成产品吹浮。
[0025]具体的，在导气板3上设有若干第一连接孔32，下模板2上设有若干与第一连接孔32相对应的第二连接孔23，第一连接孔32为通孔，第二连接孔23为螺纹孔，通过在第一连接孔32和第二连接孔23内锁入螺栓，即可实现导气板3的安装固定；相应的，在上模板1上设有与导气板3相适配的装配槽12，装配槽12内设有若干与第一连接孔32相对应的容置口13，通过装配槽12可容置导气板3，通过容置口13可以容纳螺栓的头部。
[0026]进一步的，在下模芯21上设有定位凸块24，上模芯11上设有与定位凸块24上适配的定位槽14，通过定位凸块24与定位槽14相配合，提高合模精度。
[0027]注塑完成脱模后，通过外部气源供气，气流从引气孔22引入导气槽31内，导气槽31引导气流吹向产品，将产品吹浮使其片材部分脱离下模芯21，从而在机械手取料时产品不会与下模芯21发生粘连，减少对产品造成损伤，提高良品率，而由于注塑料头依然嵌设在下模芯21内，因此在吹浮过程中产品不会发生错位或移位，即不会影响机械手的正常取料动作；同时，通过对产品进行吹气还可以加速产品冷却成型，提高加工效率。
[0028]对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本技术。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本技术的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本技术将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种医用过滤件定向吹浮模具，其特征在于，包括：上模板和下模板，所述上模板上设有上模芯，所述下模板上设有下模芯，所述下模板上位于所述下模芯的一侧设有导气板，所述导气板上开设有导气槽，所述导气槽朝向所述下模芯的一侧开口，所述下模板上设有用于与外部气源相连接且与所述导气槽相连接通的引气孔，气流能够受所述导气槽引导吹入作用在所述下模芯上将注塑完成产品吹浮。2.根据权利要求1所述的医用过滤件定向吹浮模具，其特征在于，所述导气板...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹军，尤炉德，
申请(专利权)人：绿品科技苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：