一种用于花盆正放喷漆的装夹装置制造方法及图纸

技术编号:32192487 阅读:9 留言:0更新日期:2022-02-08 15:57
一种用于花盆正放喷漆的装夹装置,包括装置本体,装置本体顶部表面竖直安装有装夹组件,装夹组件内部设置有固定杆,固定杆底端通过轴承座与装置本体顶部表面活动连接,固定杆顶端设置有支撑盘,支撑盘顶部中间位置竖直设置有插接螺杆。本实用新型专利技术通过设置装夹组件,便于对花盆的装夹,提高后期对花盆的喷漆质量,在工作时,工作人员把需要喷漆的花盆通放到支撑盘顶部表面,使支撑盘顶部的插接螺杆贯穿花盆底端中心位置的漏水孔延伸至其内部,之后再把橡胶垫套在插接螺杆外侧,使其与花盆内部底端接触,最后工作人员再通过固定螺帽与插接螺杆螺旋连接,使固定螺帽与橡胶垫接触即可,从而完成对花盆的装夹。从而完成对花盆的装夹。从而完成对花盆的装夹。

【技术实现步骤摘要】
一种用于花盆正放喷漆的装夹装置


[0001]本技术涉及花盆喷漆
,尤其涉及一种用于花盆正放喷漆的装夹装置。

技术介绍

[0002]在当今的工业生产过程中,喷漆工艺随处可见,随着社会的发展人们对喷漆质量的要求越来越高,喷漆的质量一般与喷嘴和被喷面的距离有关,喷出漆流的方向应垂直于物体表面,以及喷枪的运动速度应保持均匀一致,而目前花盆的喷漆生产中,不便于对花盆的装夹,导致喷漆不理想,同时在喷漆完成后,一般都是静置晾干,效率较低。

技术实现思路

[0003](一)技术目的
[0004]为解决
技术介绍
中存在的技术问题,本技术提出一种用于花盆正放喷漆的装夹装置,在工作时,工作人员把需要喷漆的花盆通放到支撑盘顶部表面,使支撑盘顶部的插接螺杆贯穿花盆底端中心位置的漏水孔延伸至其内部,之后再把橡胶垫套在插接螺杆外侧,使其与花盆内部底端接触,最后工作人员再通过固定螺帽与插接螺杆螺旋连接,使固定螺帽与橡胶垫接触即可,从而完成对花盆的装夹,此方式操作简单,大大提高花盆在喷漆时的稳定性,方便对其进行喷漆作业,而且通过橡胶垫的设置,避免固定螺帽与花盆硬性接触,防止对其造成损坏。
[0005](二)技术方案
[0006]本技术提供了一种用于花盆正放喷漆的装夹装置,包括装置本体,装置本体顶部表面竖直安装有装夹组件,装夹组件内部设置有固定杆,固定杆底端通过轴承座与装置本体顶部表面活动连接,固定杆顶端设置有支撑盘,支撑盘顶部中间位置竖直设置有插接螺杆,插接螺杆外侧表面套接有橡胶垫,插接螺杆外侧表面螺旋连接有固定螺帽。
[0007]优选的,装置本体顶部表面设置有烘干箱,烘干箱内部顶端设置有加热丝,烘干箱底端设置有滑块,装置本体顶部表面对称开设有滑轨,烘干箱通过滑块与滑轨滑动连接。
[0008]优选的,装夹组件设置有多个,且多个装夹组件等距离安装在装置本体顶部表面。
[0009]优选的,固定杆外侧表面设置有从动链轮,装置本体顶部表面竖直安装有驱动电机,且驱动电机输出端设置有主动链轮,主动链轮和从动链轮通过链条连接。
[0010]优选的,烘干箱顶部表面设置有蓄电池。
[0011]优选的,烘干箱表面安装有控制面板。
[0012]与现有技术相比,本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果:
[0013]通过设置装夹组件,便于对花盆的装夹,提高后期对花盆的喷漆质量,在工作时,工作人员把需要喷漆的花盆通放到支撑盘顶部表面,使支撑盘顶部的插接螺杆贯穿花盆底端中心位置的漏水孔延伸至其内部,之后再把橡胶垫套在插接螺杆外侧,使其与花盆内部底端接触,最后工作人员再通过固定螺帽与插接螺杆螺旋连接,使固定螺帽与橡胶垫接触
即可,从而完成对花盆的装夹,此方式操作简单,大大提高花盆在喷漆时的稳定性,方便对其进行喷漆作业,而且通过橡胶垫的设置,避免固定螺帽与花盆硬性接触,防止对其造成损坏,其次通过设置烘干箱、加热丝、滑轨和滑块的配合使用,便于提高喷漆后花盆的凉干效率,在花盆喷漆完成后,工作人员通过控制面板启动加热丝,之后工作人员手动推动烘干箱,使烘干箱通过滑块的移动,把装夹组件包裹起来,之后加热丝产生的热量对装夹组件顶部的花盆进行烘干处理即可,此方式操作简单,大大提高对花盆喷漆的烘干效率。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种用于花盆正放喷漆的装夹装置的结构示意图。
[0015]图2为本技术提出的一种用于花盆正放喷漆的装夹装置的正视图。
[0016]图3为本技术提出的一种用于花盆正放喷漆的装夹装置的支撑盘结构示意图。
[0017]附图标记:1、装置本体;2、主动链轮;3、烘干箱;4、控制面板;5、蓄电池;6、支撑盘;7、固定杆;8、从动链轮;9、轴承座;10、装夹组件;11、驱动电机;12、滑轨;13、滑块;14、链条;15、加热丝;16、固定螺帽;17、橡胶垫;18、插接螺杆。
具体实施方式
[0018]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面结合具体实施方式并参照附图,对本技术进一步详细说明。应该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本技术的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0019]如图1

3所示,本技术提出的一种用于花盆正放喷漆的装夹装置,包括装置本体1,装置本体1顶部表面竖直安装有装夹组件10,装夹组件10内部设置有固定杆7,固定杆7底端通过轴承座9与装置本体1顶部表面活动连接,固定杆7顶端设置有支撑盘6,支撑盘6顶部中间位置竖直设置有插接螺杆18,插接螺杆18外侧表面套接有橡胶垫17,插接螺杆18外侧表面螺旋连接有固定螺帽16。
[0020]本技术中,在工作时,工作人员把需要喷漆的花盆通放到支撑盘6顶部表面,使支撑盘6顶部的插接螺杆18贯穿花盆底端中心位置的漏水孔延伸至其内部,之后再把橡胶垫17套在插接螺杆18外侧,使其与花盆内部底端接触,最后工作人员再通过固定螺帽16与插接螺杆18螺旋连接,使固定螺帽16与橡胶垫17接触即可,从而完成对花盆的装夹,此方式操作简单,大大提高花盆在喷漆时的稳定性,方便对其进行喷漆作业,而且通过橡胶垫17的设置,避免固定螺帽16与花盆硬性接触,防止对其造成损坏,在花盆喷漆完成后,工作人员通过控制面板4启动加热丝15,之后工作人员手动推动烘干箱3,使烘干箱3通过滑块13的移动,把装夹组件10包裹起来,之后加热丝15产生的热量对装夹组件10顶部的花盆进行烘干处理即可,此方式操作简单,大大提高对花盆喷漆的烘干效率。
[0021]在一个可选的实施例中,装置本体1顶部表面设置有烘干箱3,烘干箱3内部顶端设置有加热丝15,烘干箱3底端设置有滑块13,装置本体1顶部表面对称开设有滑轨12,烘干箱3通过滑块13与滑轨12滑动连接。
[0022]需要说明的是,通过设置烘干箱3、加热丝15、滑轨12和滑块13的配合使用,便于提
高喷漆后花盆的凉干效率,在花盆喷漆完成后,工作人员通过控制面板4启动加热丝15,之后工作人员手动推动烘干箱3,使烘干箱3通过滑块13的移动,把装夹组件10包裹起来,之后加热丝15产生的热量对装夹组件10顶部的花盆进行烘干处理即可,此方式操作简单,大大提高对花盆喷漆的烘干效率。
[0023]在一个可选的实施例中,装夹组件10设置有多个,且多个装夹组件10等距离安装在装置本体1顶部表面,固定杆7外侧表面设置有从动链轮8,装置本体1顶部表面竖直安装有驱动电机11,且驱动电机11输出端设置有主动链轮2,主动链轮2和从动链轮8通过链条14连接。
[0024]需要说明的是,通过设置驱动电机11、从动链轮8、主动链轮2和链条14的配合使用,便于通过驱动电机11带动多个装夹组件10同时运行。
[0025]在一个可选的实施例中,烘干箱3顶部表面设置有蓄电池5。
[0026]需要说明的是,通过设置蓄电本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于花盆正放喷漆的装夹装置,其特征在于,包括装置本体(1),装置本体(1)顶部表面竖直安装有装夹组件(10),装夹组件(10)内部设置有固定杆(7),固定杆(7)底端通过轴承座(9)与装置本体(1)顶部表面活动连接,固定杆(7)顶端设置有支撑盘(6),支撑盘(6)顶部中间位置竖直设置有插接螺杆(18),插接螺杆(18)外侧表面套接有橡胶垫(17),插接螺杆(18)外侧表面螺旋连接有固定螺帽(16)。2.根据权利要求1所述的一种用于花盆正放喷漆的装夹装置,其特征在于,装置本体(1)顶部表面设置有烘干箱(3),烘干箱(3)内部顶端设置有加热丝(15),烘干箱(3)底端设置有滑块(13),装置本体(1)顶部表面对称开设有滑轨(12),烘干箱(3)通过滑块(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:舒圣
申请(专利权)人:江西省江达园林实业有限公司
类型:新型
国别省市:

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