一种氨水储存设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种氨水储存设备，包括罐体、出料口和梯子，罐体一侧的顶端安装有进水口，罐体一侧的底端安装有出料口，罐体的另一侧安装有梯子，罐体顶端的一侧安装有进料口，罐体的顶端安装有伺服电机，伺服电机的底端安装有转轴，罐体的内部设置有第二腔体，转轴的底端延伸至伺服电机的内部，转轴的一侧安装有第一支撑杆，第一支撑杆的一侧安装有第一刮板，转轴一侧的底端安装有第二支撑杆。本实用新型专利技术通过设置有防腐结构，沥青涂层和环氧树脂防腐涂层相互配合，具有耐酸碱、耐腐蚀、防渗透的作用，导冷板可以将第一腔体内部的温度传到至第二腔体的内部，保持第二腔体内部的温度，实现了该装置耐腐蚀。实现了该装置耐腐蚀。实现了该装置耐腐蚀。

【技术实现步骤摘要】
一种氨水储存设备


[0001]本技术涉及氨水储存
，具体为一种氨水储存设备。

技术介绍

[0002]氨水是很好的沉淀剂，它能与多种金属离子反应，生成难溶性弱碱或两性氢氧化物，随着社会的不断发展，氨水广泛使用作农业肥料、制药、制革、热水瓶胆、橡胶和油脂的碱化等，氨水是指氨的水溶液，有强烈刺鼻气味，具弱碱性，氨水中，氨气分子发生微弱水解生成氢氧根离子及铵根离子；
[0003]现有的氨水储存设备，在使用时候，罐体清洗较为麻烦，需要人工进行清洗，清洗过程中产生的气体会对人体造成危害。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种氨水储存设备，以解决上述
技术介绍
中提出罐体清洗较为麻烦的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种氨水储存设备，包括罐体、出料口和梯子，所述罐体一侧的顶端安装有进水口，所述罐体一侧的底端安装有出料口，所述罐体的另一侧安装有梯子，所述罐体顶端的一侧安装有进料口，所述罐体的顶端安装有伺服电机；
[0006]所述伺服电机的底端安装有转轴，所述罐体的内部设置有第二腔体，所述转轴的底端延伸至伺服电机的内部，所述转轴的一侧安装有第一支撑杆；
[0007]所述第一支撑杆的一侧安装有第一刮板，所述转轴一侧的底端安装有第二支撑杆，且第二支撑杆的底端安装有第三支撑杆，所述第三支撑杆的底端安装有第二刮板，所述第二腔体的外部设置有第一腔体。
[0008]优选的，所述第一刮板的横截面呈弧形设置，所述第一刮板的一侧贴合第二腔体的内壁。
[0009]优选的，所述第一腔体的内部设置有冷却结构，所述冷却结构包括冷凝管、预留孔和固定杆，所述固定杆均安装在第一腔体内部的两端，所述固定杆的内部皆均匀设置有预留孔，且预留孔的内部贯穿有冷凝管。
[0010]优选的，所述冷凝管的粗细相等，所述冷凝管在预留孔的内部呈蛇形环绕。
[0011]优选的，所述固定杆的长度相等，所述固定杆关于罐体的中轴线呈对称分布。
[0012]优选的，所述第二腔体的内壁上设置有防腐结构，所述防腐结构包括沥青涂层、导冷板和环氧树脂防腐涂层，所述沥青涂层设置在第二腔体的内壁上，所述沥青涂层的表面设置有导冷板，且导冷板的表面设置有环氧树脂防腐涂层。
[0013]优选的，所述沥青涂层、导冷板和环氧树脂防腐涂层的面积均相等，所述沥青涂层、导冷板和环氧树脂防腐涂层的厚度相等。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该种氨水储存设备结构合理，具有以
下优点：
[0015](1)通过在罐体的顶端安装有伺服电机，当第二腔体的内部的氨水全部通出时，从进料口的内部加入清洗剂，随之启动伺服电机，会带动转轴转动，随之带动第一支撑杆和第二支撑杆转动，随之便会带动第一刮板和第二刮板转动，第一刮板可以对第二腔体的内壁进行清洗，第二刮板可以对第二腔体的底端进行清洗，实现了该装置便于自动清洗第二腔体，取代人工清洗；
[0016](2)通过设置有冷却结构，将第一腔体的内部注入水，将冷凝管通电，冷凝管会将第一腔体内部的水进行冷凝，随之便可对第二腔体内部的氨水进行冷却，防止温度过高氨水挥发，固定杆对冷凝管进行稳定，实现了该装置便于降低氨水的挥发率；
[0017](3)通过设置有防腐结构，沥青涂层和环氧树脂防腐涂层相互配合，具有耐酸碱、耐腐蚀、防渗透的作用，导冷板可以将第一腔体内部的温度传到至第二腔体的内部，保持第二腔体内部的温度，实现了该装置耐腐蚀。
附图说明
[0018]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0019]图2为本技术的侧视结构示意图；
[0020]图3为本技术的局部立体剖面结构示意图；
[0021]图4为本技术的防腐结构立体剖面结构示意图；
[0022]图5为本技术的冷却结构局部侧视剖面结构示意图。
[0023]图中：1、罐体；2、进水口；3、第一刮板；4、第一支撑杆；5、第二支撑杆；6、出料口；7、冷却结构；701、冷凝管；702、预留孔；703、固定杆；8、第二刮板；9、第三支撑杆；10、转轴；11、第一腔体；12、梯子；13、第二腔体；14、进料口；15、伺服电机；16、防腐结构；1601、沥青涂层；1602、导冷板；1603、环氧树脂防腐涂层。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
‑
5，本技术提供的一种实施例：一种氨水储存设备，包括罐体1、出料口6和梯子12，罐体1一侧的顶端安装有进水口2，罐体1一侧的底端安装有出料口6，罐体1的另一侧安装有梯子12，罐体1顶端的一侧安装有进料口14，罐体1的顶端安装有伺服电机15；
[0026]伺服电机15的底端安装有转轴10，罐体1的内部设置有第二腔体13，转轴10的底端延伸至伺服电机15的内部，转轴10的一侧安装有第一支撑杆4；
[0027]第一支撑杆4的一侧安装有第一刮板3，第一刮板3的横截面呈弧形设置，第一刮板3的一侧贴合第二腔体13的内壁，便于清洗，转轴10一侧的底端安装有第二支撑杆5，且第二支撑杆5的底端安装有第三支撑杆9，第三支撑杆9的底端安装有第二刮板8，第二腔体13的外部设置有第一腔体11；
[0028]当第二腔体13的内部的氨水全部通出时，从进料口14的内部加入清洗剂，随之启动伺服电机15，会带动转轴10转动，随之带动第一支撑杆4和第二支撑杆5转动，随之便会带动第一刮板3和第二刮板8转动，第一刮板3可以对第二腔体13的内壁进行清洗，第二刮板8可以对第二腔体13的底端进行清洗；
[0029]第一腔体11的内部设置有冷却结构7，冷却结构7包括冷凝管701、预留孔702和固定杆703，固定杆703均安装在第一腔体11内部的两端，固定杆703的内部皆均匀设置有预留孔702，且预留孔702的内部贯穿有冷凝管701，冷凝管701的粗细相等，冷凝管701在预留孔702的内部呈蛇形环绕，便于降低氨水的温度，固定杆703的长度相等，固定杆703关于罐体1的中轴线呈对称分布，便于支撑；
[0030]将氨水从进料口14的内部通入，将第一腔体11的内部注入水，将冷凝管701通电，冷凝管701会将第一腔体11内部的水进行冷凝，随之便可对第二腔体13内部的氨水进行冷却，防止温度过高氨水挥发，固定杆703对冷凝管701进行稳定；
[0031]第二腔体13的内壁上设置有防腐结构16，防腐结构16包括沥青涂层1601、导冷板1602和环氧树脂防腐涂层1603，沥青涂层1601设置在第二腔体13的内壁上，沥青涂层1601的表面设置有导冷板1602，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种氨水储存设备，包括罐体(1)、出料口(6)和梯子(12)，其特征在于：所述罐体(1)一侧的顶端安装有进水口(2)，所述罐体(1)一侧的底端安装有出料口(6)，所述罐体(1)的另一侧安装有梯子(12)，所述罐体(1)顶端的一侧安装有进料口(14)，所述罐体(1)的顶端安装有伺服电机(15)；所述伺服电机(15)的底端安装有转轴(10)，所述罐体(1)的内部设置有第二腔体(13)，所述转轴(10)的底端延伸至伺服电机(15)的内部，所述转轴(10)的一侧安装有第一支撑杆(4)；所述第一支撑杆(4)的一侧安装有第一刮板(3)，所述转轴(10)一侧的底端安装有第二支撑杆(5)，且第二支撑杆(5)的底端安装有第三支撑杆(9)，所述第三支撑杆(9)的底端安装有第二刮板(8)，所述第二腔体(13)的外部设置有第一腔体(11)。2.根据权利要求1所述的一种氨水储存设备，其特征在于：所述第一刮板(3)的横截面呈弧形设置，所述第一刮板(3)的一侧贴合第二腔体(13)的内壁。3.根据权利要求1所述的一种氨水储存设备，其特征在于：所述第一腔体(11)的内部设置有冷却结构(7)，所述冷却结构(7)包括冷凝管(701)、预留孔(702)和固定杆(703)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹兴磊，尹兴月，姚金宝，
申请(专利权)人：山东恒昌圣诚化工股份有限公司，
类型：新型
国别省市：